發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物的方法。本發(fā)明還涉及一種理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物及其在減少總的乳蛋白質(zhì)含量和/或增加可舀取的酸化乳制品的乳清蛋白質(zhì)含量中的用途。此外，本發(fā)明涉及生產(chǎn)具有高乳清蛋白質(zhì)含量但具有降低的總?cè)榈鞍踪|(zhì)含量的可舀取的酸化乳制品的方法。本發(fā)明還涉及具有高乳清蛋白質(zhì)含量但總?cè)榈鞍踪|(zhì)含量降低的可舀取的酸化乳制品。發(fā)明背景目前市售的可舀取的酸化乳制品，如酸奶和夸克(quark)，分別含有約4％和約7-11％的乳蛋白質(zhì)。此外，目前市售的可舀取的酸化乳制品中的乳清蛋白質(zhì)的量約為總?cè)榈鞍踪|(zhì)含量的20％，這與牛奶中酪蛋白與乳清蛋白質(zhì)的典型比例相對應(yīng)。酸奶是通常將牛奶經(jīng)乳酸菌發(fā)酵制成的酸化乳制品。用于制作酸奶的細(xì)菌被稱為“酸奶培養(yǎng)物”。通過這些細(xì)菌發(fā)酵乳糖產(chǎn)生乳酸，其作用于乳蛋白質(zhì)，使酸奶獲得其質(zhì)地及其特征性的味道。夸克是通過向牛奶中加入酸化劑而由巴氏滅菌的脫脂乳制成的未成熟的新鮮奶酪。通常情況下，還添加了少量的皺胃酶(rennet)。夸克中酪蛋白與乳清蛋白的比例約為80:20。夸克具有光滑的質(zhì)感和溫和的酸味。目前市場上的夸克產(chǎn)品通常是可舀取的，且質(zhì)地緊致。使用本領(lǐng)域已知的方法，以工業(yè)規(guī)模制備不添加水膠體的具有降低的蛋白質(zhì)含量的可舀取的酸化乳蛋白產(chǎn)品，例如包含約3％或更少的蛋白質(zhì)的酸奶，已經(jīng)非常具有挑戰(zhàn)性。專利公開物wo2005/041677公開了一種制作低脂涂抹奶油(spread)的方法，其中使用熱處理的乳清蛋白質(zhì)水溶液作為穩(wěn)定劑。需要生產(chǎn)具有降低的總?cè)榈鞍踪|(zhì)含量且同時具有高乳清蛋白質(zhì)含量的可舀取的酸化乳蛋白產(chǎn)品的方法，以滿足這類酸化乳制品的日益增長的商業(yè)需求。發(fā)明簡述本發(fā)明的一個目的涉及一種生產(chǎn)理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物的方法。本發(fā)明的另一個目的涉及理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物。本發(fā)明的一個目的涉及一種生產(chǎn)具有高乳清蛋白質(zhì)含量但總?cè)榈鞍踪|(zhì)含量降低的可舀取的酸化乳制品的方法。本發(fā)明的另一個目的涉及具有高乳清蛋白質(zhì)含量但總?cè)榈鞍踪|(zhì)含量降低的可舀取的酸化乳制品。此外，本發(fā)明的一個目的是涉及理想的乳清蛋白質(zhì)溶液或理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物在降低可舀取的酸化乳制品的總蛋白質(zhì)含量中的用途。本發(fā)明還涉及理想的乳清蛋白質(zhì)溶液或理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物在增加可舀取的酸化乳制品的乳清蛋白質(zhì)含量中的用途。本發(fā)明的目的通過獨立權(quán)利要求中所述內(nèi)容而表征的方法、產(chǎn)品和用途來實現(xiàn)。在從屬權(quán)利要求中公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施方案。附圖簡述圖1顯示了典型的市售夸克和酸奶產(chǎn)品以及在實施例3中根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的相應(yīng)產(chǎn)品中總蛋白質(zhì)的量和乳清蛋白質(zhì)的量。發(fā)明詳述使用本領(lǐng)域已知的方法，以工業(yè)規(guī)模制備具有降低的蛋白質(zhì)含量的可舀取的酸化乳制品，例如含有約3％或更少蛋白質(zhì)的酸奶或含有小于約7％蛋白質(zhì)的夸克型產(chǎn)品，是非常具有挑戰(zhàn)性的。本發(fā)明基于以下發(fā)現(xiàn)：當(dāng)理想的乳清蛋白質(zhì)溶液含有占總?cè)榈鞍踪|(zhì)的約70-90％乳清蛋白質(zhì)和約10-30％酪蛋白并且具有6.8-7.5的ph值，所述溶液被加熱至約88-95℃的溫度約1-10分鐘，然后與可舀取的酸化乳制品如酸奶或夸克的常規(guī)/典型的起始成分混合時，與相應(yīng)的常規(guī)酸化乳制品相比，該酸化乳制品的總蛋白含量降低，而該酸化乳制品的乳清蛋白含量增加。因此，使用本發(fā)明的方法，可以生產(chǎn)比當(dāng)前市售產(chǎn)品含有更少蛋白質(zhì)的可舀取的酸化乳制品。此外，使用本發(fā)明的方法，可以生產(chǎn)比當(dāng)前市售產(chǎn)品含有更多的乳清蛋白質(zhì)的可舀取的酸化乳制品。具體而言，使用本發(fā)明的方法，可以生產(chǎn)含有至少約30％的產(chǎn)品總?cè)榈鞍踪|(zhì)重量的乳清蛋白質(zhì)的可舀取的酸化乳制品。特別地，使用本發(fā)明的方法，可以生產(chǎn)含有最多約3重量％的乳蛋白質(zhì)的可舀取的酸奶，而目前市售的酸奶通常含有至少約4重量％的乳蛋白。使用本發(fā)明的方法，可以生產(chǎn)含有最多約7重量％的乳蛋白質(zhì)的夸克或夸克型產(chǎn)品，其中目前市售的夸克產(chǎn)品通常含有約11-12重量％的蛋白質(zhì)。此外，使用本發(fā)明的方法，可以生產(chǎn)含有至少約30％的產(chǎn)品總?cè)榈鞍踪|(zhì)重量的乳清蛋白質(zhì)的酸奶和夸克或夸克型產(chǎn)品，而目前市售產(chǎn)品含有的乳清蛋白質(zhì)通常僅約20％重量。因此，使用本發(fā)明的方法，可以生產(chǎn)出比目前市售的酸化乳制品含有至少低25％的乳蛋白質(zhì)的可舀取的酸化乳制品。此外，使用本發(fā)明的方法，可以生產(chǎn)含有比目前市售的酸化乳制品至少多50％的乳清蛋白質(zhì)的可舀取的酸化乳制品。本發(fā)明產(chǎn)品的營養(yǎng)品質(zhì)對于兒童尤其有利，因為本發(fā)明產(chǎn)品中的乳清蛋白和酪蛋白的比例與母乳的比例相對應(yīng)。此外，所述理想的乳清蛋白質(zhì)溶液以及理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物的氨基酸組成接近于母乳。另外，從營養(yǎng)的角度來看，低蛋白產(chǎn)品可推薦給3歲以下的嬰兒。此外，由于產(chǎn)品中乳清蛋白質(zhì)的比例高，本發(fā)明產(chǎn)品的營養(yǎng)品質(zhì)對于運動員是有利的。乳清是奶酪制作過程的副產(chǎn)物，且其可以進(jìn)一步加工成乳清蛋白質(zhì)濃縮物(wpc)和乳清蛋白質(zhì)分離物(wpi)。它們的蛋白質(zhì)濃度、蛋白質(zhì)含量通過占干物質(zhì)的百分比來描述，分別為25-85％和>90％。在乳酪和乳清的生產(chǎn)過程中，wpc和wpi已經(jīng)暴露于熱處理過程兩次、化學(xué)改性和ph調(diào)節(jié)。這些熱處理、化學(xué)改性和ph調(diào)節(jié)步驟都破壞/變性乳清蛋白質(zhì)。然后將損壞的蛋白質(zhì)濾出，剩下的是窄范圍的在乳酪和乳清制作過程中幸存的“未變性”蛋白質(zhì)。wpc和wpi含有酪蛋白巨肽(總蛋白的14-17％)和加熱形成的κ-酪蛋白β-乳球蛋白復(fù)合物作為副產(chǎn)物。本發(fā)明的理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物是基于理想的乳清蛋白質(zhì)溶液，其通過將脫脂乳微過濾并將所獲得的微過濾滲透物經(jīng)超濾濃縮來制備。因此，理想的乳清蛋白質(zhì)溶液是脫脂乳的微過濾滲透物的超濾滲余物。脫脂乳的微過濾通常在約2℃至約55℃的溫度下進(jìn)行。在一個實施方案中，微過濾在低于20℃的溫度下進(jìn)行。在另一個實施方案中，微過濾在2℃至20℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。在另一個實施方案中，微過濾過程中的溫度在10℃至14℃的范圍內(nèi)。在一個實施方案中，微過濾在約10℃下進(jìn)行。超濾通常在約5℃至約55℃下進(jìn)行。在一個實施方案中，超濾在低于20℃的溫度下進(jìn)行。在另一個實施方案中，超濾在2℃至20℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。在另一個實施方案中，超濾期間的溫度在10℃至14℃的范圍內(nèi)。在一個實施方案中，超濾在約10℃下進(jìn)行。理想的乳清蛋白質(zhì)溶液含有占總?cè)榈鞍踪|(zhì)約70-90％的乳清蛋白和約10-30％的酪蛋白。優(yōu)選地，理想的乳清蛋白質(zhì)溶液含有約80-90％的乳清蛋白質(zhì)。理想的乳清蛋白質(zhì)溶液含有β-酪蛋白，但含有比牛奶少的其它酪蛋白單體。此外，它不含酪蛋白巨肽和熱形成的κ-酪蛋白β-乳球蛋白復(fù)合物。它可能含有痕量的脂肪。理想的乳清蛋白質(zhì)溶液的蛋白質(zhì)含量可以在約4％至約25％的范圍內(nèi)。理想的乳清蛋白質(zhì)溶液僅暴露于溫和的熱處理，因此蛋白質(zhì)基本上是天然的。理想的乳清蛋白質(zhì)溶液中總?cè)榈鞍踪|(zhì)的酪蛋白含量為約10-30％，其中約50-80％為β-酪蛋白。在一個實施方案中，β-酪蛋白的含量為總?cè)榈鞍踪|(zhì)的約5-30％。在一個實施方案中，理想的乳清蛋白質(zhì)溶液的蛋白質(zhì)含量為約9％。在一個實施方案中，理想的乳清蛋白質(zhì)溶液中β-酪蛋白的含量是基于總蛋白質(zhì)的約20％。如果需要，可以減少理想的乳清蛋白質(zhì)溶液的乳糖含量。例如，可以用本領(lǐng)域已知的方法完成乳糖的去除。理想的乳清蛋白質(zhì)溶液在總?cè)榍宓鞍踪|(zhì)中含有比從干酪乳清制備的wpc或wpi更多的α-乳清蛋白(α-la)和β-乳球蛋白(β-lg)，因為酪蛋白巨肽組分不存在于所述理想的乳清蛋白質(zhì)溶液中。此外，理想的乳清蛋白質(zhì)溶液的氨基酸組成與母乳類似。理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物含有占總?cè)榈鞍踪|(zhì)約70-90％的乳清蛋白和約10-30％的酪蛋白。優(yōu)選地，理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物含有約80-90％的乳清蛋白。理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物含有β-酪蛋白，但其含有比牛奶少的其它酪蛋白單體。此外，其不含酪蛋白巨肽和熱形成的κ-酪蛋白β-乳球蛋白復(fù)合物。理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物在總?cè)榍宓鞍字泻斜然趙pc或wpi的濃縮物更多的α-乳清蛋白(α-la)和β-乳球蛋白(β-lg)。理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物中總?cè)榈鞍踪|(zhì)的酪蛋白含量為約10-30％，其中約50-80％為β-酪蛋白。在一個實施方案中，β-酪蛋白的含量為總?cè)榈鞍踪|(zhì)的約5-30％。理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物的蛋白質(zhì)含量可以在約4％至約25％的范圍內(nèi)。在一個實施方案中，理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物含有8.5-9.2％的蛋白質(zhì)，其中6.4-7.6％的乳清蛋白質(zhì)和1.1-2.7％的酪蛋白(其中約50-80％是β-酪蛋白)，乳糖2.4-3.0％，灰分0.48-1.14％，干物質(zhì)11.8-12.7％，鈉260-310mg/kg，鉀1100-300mg/kg，鈣500-580mg，鎂90-110mg/kg，氯化物320-460mg/kg，磷370-460mg/kg。在一個實施方案中，理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物含有8.8％蛋白質(zhì)，其中6.9％的乳清蛋白和1.7％的酪蛋白，乳糖2.7％，灰分0.54％，干物質(zhì)12.1％，鈉300mg/kg，鉀1250mg/kg，鈣560mg/kg，鎂100mg/kg，氯化物410mg/kg，磷430mg/kg。在一個實施方案中，理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物不經(jīng)受另外的鈣耗竭處理，例如離子交換。理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物可以以粉末形式或作為液體用于本發(fā)明的方法中。在一個實施方案中，理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物以液體形式使用。當(dāng)在理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物的制作過程中不存在干燥步驟時，乳清蛋白的功能性能更好地保持。因此，本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物的方法，包括以下步驟：-提供含有占總蛋白質(zhì)的約70-90％乳清蛋白質(zhì)和約10-30％酪蛋白的理想的乳清蛋白質(zhì)溶液；-將溶液的ph調(diào)至ph6.8-7.5；-在88-95℃的溫度下熱處理該溶液1-10分鐘以提供理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物；-任選地將該濃縮物冷卻至約4-45℃的溫度；-任選地將該濃縮物在約4-8℃的溫度儲存。在制備理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物的方法中，將ph調(diào)節(jié)至6.8-7.5的范圍。在一個實施方案中，將理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物的ph調(diào)節(jié)至6.8-7.3的范圍。在一個實施方案中，將理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物的ph調(diào)節(jié)至7-7.5的范圍。本發(fā)明中，重要的是將ph調(diào)節(jié)至高于乳清蛋白質(zhì)的等電點的值以保持它們可溶。在本發(fā)明的理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物的制作方法中，將理想的乳清蛋白質(zhì)溶液熱處理的步驟在88-95℃的溫度下進(jìn)行1-10分鐘。在一個實施方案中，熱處理在90-95℃的溫度下進(jìn)行。在一個實施方案中，熱處理在約92℃的溫度下進(jìn)行5分鐘。在理想的乳清蛋白質(zhì)溶液的熱處理步驟中，乳清蛋白質(zhì)被變性。如果熱處理步驟中的熱/熱負(fù)荷過高，則乳清蛋白質(zhì)也將形成聚集體。因此，在本發(fā)明中，重要的是，由于熱處理，乳清蛋白質(zhì)變性但不形成聚集體。在制備理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物的方法的一個實施方案中，在冷卻理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物的步驟中，將濃縮物冷卻至4℃至45℃的溫度。在一個實施方案中，將理想乳清濃縮物冷卻至4-8℃。制備理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物的方法可以進(jìn)一步包括其它的方法步驟，例如在熱處理步驟之前稀釋該理想的乳清溶液。在一個實施方案中，通過將理想的乳清溶液與水、uf滲透物、無蛋白成分、乳糖濃縮物、ro-滲余物和/或ro滲透物混合來進(jìn)行稀釋。生產(chǎn)理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物的方法還可以包括在儲存濃縮物之前將溶液的ph調(diào)回至約6.7-6.8的ph的附加步驟。本發(fā)明的理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物的ph在6.8-7.5的范圍內(nèi)，總蛋白質(zhì)的大約70-90％是乳清蛋白質(zhì)，約10-30％是酪蛋白。在一個實施方案中，約50-80％的酪蛋白是β-酪蛋白。在一個實施方案中，本發(fā)明的理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物的ph在6.8-7.5的范圍內(nèi)。在一個實施方案中，本發(fā)明的理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物的ph在6.8-7.3的范圍內(nèi)。在一個實施方案中，本發(fā)明的理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物的ph在7-7.5的范圍內(nèi)。在一個實施方案中，總蛋白的約80-90％是乳清蛋白。在一個實施方案中，約20-30％為酪蛋白。在一個實施方案中，濃縮物的乳蛋白質(zhì)含量為約8-11重量％。在另一個實施方案中，濃縮物的乳蛋白質(zhì)含量約為9重量％。本發(fā)明還涉及生產(chǎn)可舀取的酸化乳蛋白產(chǎn)品的方法，包括以下步驟：-為可舀取的酸化乳制品提供常規(guī)的起始成分；-對成分進(jìn)行熱處理；-提供具有ph6.8-7.5的理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物；-將熱處理的成分和理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物合并/混合，并且；-將該混合物酸化以提供ph在約4.0至約4.8范圍內(nèi)的可舀取的酸化乳制品。該方法還可以包括冷卻所述酸化產(chǎn)物和/或包裝產(chǎn)品的另外的任選步驟，或者可選地在酸化步驟和/或冷卻產(chǎn)品之前包裝混合物。此外，本發(fā)明涉及生產(chǎn)可舀取的酸化乳蛋白質(zhì)產(chǎn)品的方法，包括以下步驟：-提供理想的乳清蛋白質(zhì)溶液，其具有占總蛋白質(zhì)約70-90％的乳清蛋白質(zhì)；-將溶液的ph調(diào)至ph6.8-7.5；-在88-95℃的溫度下熱處理該溶液1-10分鐘以提供理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物；-任選地冷卻該濃縮物；-為可舀取的酸化乳制品提供常規(guī)的起始成分；-對成分進(jìn)行熱處理；-將理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物和熱處理的成分合并/混合；-將該混合物酸化以提供ph在約4.0至約4.8范圍內(nèi)的可舀取的酸化乳制品；-任選地冷卻該酸化產(chǎn)品；-任選地包裝該產(chǎn)品。在生產(chǎn)可舀取的酸化乳蛋白產(chǎn)品方法的一個實施方案中，在冷卻所述理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物的步驟中，將濃縮物冷卻至4℃至45℃的溫度。在生產(chǎn)可舀取的酸化乳蛋白產(chǎn)品方法的一個實施方案中，在冷卻酸化的乳制品的步驟中，將產(chǎn)物冷卻至4℃至45℃的溫度。本發(fā)明的可舀取的酸化乳蛋白產(chǎn)品的ph值在約4.0至約4.8的范圍內(nèi)。在一個實施方案中，本發(fā)明的可舀取的酸化乳蛋白產(chǎn)品的ph值在約4.5至約4.8的范圍內(nèi)。在一個實施方案中，本發(fā)明的可舀取的酸化乳蛋白產(chǎn)品的ph值在約4.0至約4.5的范圍內(nèi)。本發(fā)明的可舀取的酸化乳蛋白產(chǎn)品的粘度在約300至約12000mpas的范圍內(nèi)。在一個實施方案中，本發(fā)明的可舀取的酸化乳蛋白產(chǎn)品具有在約300至約2000mpas范圍內(nèi)的粘度。在一個實施方案中，本發(fā)明的可舀取的酸化乳蛋白產(chǎn)品具有在約5000至約12000mpas范圍內(nèi)的粘度。在一個實施方案中，粘度是用剪切速率50,1/s確定的?？梢ㄈ〉乃峄榈鞍桩a(chǎn)品可以選自例如酸奶、夸克和夸克型產(chǎn)品。在本發(fā)明的一個實施方案中，可舀取的酸化乳蛋白產(chǎn)品是酸奶。在本實施方案中，本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)可舀取酸奶的方法，包括以下步驟：-提供酸奶的起始成分；-熱處理所述起始成分；-提供具有ph6.8-7.5的理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物；-將理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物和熱處理的成分合并/混合；-將該混合物酸化以提供酸奶；-任選地冷卻該酸奶；-任選地包裝該酸奶。在該實施方案中，本發(fā)明還涉及一種生產(chǎn)可舀取酸奶的方法，包括以下步驟：-提供理想的乳清蛋白質(zhì)溶液，其具有占總蛋白質(zhì)約70-90％的的乳清蛋白質(zhì)；-將該溶液的ph調(diào)至ph6.8-7.5；-將該溶液在88-95℃的溫度熱處理1-10分鐘，以提供理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物；-任選地冷卻該濃縮物；-提供酸奶的常規(guī)起始成分；-熱處理所述起始成分；-將理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物和熱處理的成分合并/混合；-將該混合物酸化以提供酸奶；-任選地冷卻該酸奶；-任選地包裝該酸奶。酸奶可以是攪拌型酸奶或凝固型(set-type)酸奶。因此，在可選的實施方案中，可舀取的酸化乳蛋白產(chǎn)品是凝固型酸奶。在該實施方案中，該方法包括以下步驟：-提供酸奶的起始成分；-將起始成分熱處理；-提供具有ph6.8-7.5的理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物；-將理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物和熱處理的成分合并/混合；-用酸化劑包裝該混合物-酸化該混合物以提供在包裝中的酸奶；-任選地冷卻該酸奶。在該可選的實施方案中，生產(chǎn)可舀取酸奶的方法可以包括以下步驟：-提供理想的乳清蛋白質(zhì)溶液，其具有占總蛋白質(zhì)約70-90％的乳清蛋白質(zhì)；-將該溶液的ph調(diào)至ph6.8-7.5；-將該溶液在88-95℃的溫度熱處理1-10分鐘，以提供理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物；-任選地冷卻該濃縮物；-提供酸奶的常規(guī)起始成分；-熱處理所述起始成分；-將理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物和熱處理的成分合并/混合；-用酸化劑包裝該混合物；-酸化該混合物以提供在包裝中的酸奶；-任選地冷卻該酸奶。在本發(fā)明的一個實施方案中，可舀取的酸化乳蛋白產(chǎn)品是夸克或夸克型產(chǎn)品。在本發(fā)明中，術(shù)語“夸克”也指酸凝乳(tvorog)和冰島酸奶(skyr)。在本發(fā)明中，術(shù)語夸克型產(chǎn)品是指具有厚度類似于夸克但在法規(guī)中未被分類為夸克的酸化乳蛋白產(chǎn)品。在一個實施方案中，本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)夸克或夸克型產(chǎn)品的方法，包括以下步驟：-提供夸克或夸克型產(chǎn)品的常規(guī)起始成分；-將起始成分熱處理；-提供具有ph6.8-7.5的理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物；-將理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物和熱處理的成分合并/混合；-任選地用皺胃酶(rennet)和/或凝乳酶(chymosin)處理；-酸化該混合物，以提供夸克或夸克型產(chǎn)品；-任選地冷卻該夸克或夸克型產(chǎn)品；-任選地包裝該夸克或夸克型產(chǎn)品。在用皺胃酶和/或凝乳酶處理的步驟中，可以在酸化步驟之前、之后或同時進(jìn)行皺胃酶和/或凝乳酶的添加。在本實施方案中，本發(fā)明還涉及一種生產(chǎn)夸克或夸克型產(chǎn)品的方法，包括以下步驟：-提供理想的乳清蛋白質(zhì)溶液，其具有占總蛋白質(zhì)約70-90％的乳清蛋白質(zhì)；-將該溶液的ph調(diào)至ph6.8-7.5；-將該溶液在88-95℃的溫度熱處理1-10分鐘，以提供理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物；-任選地冷卻該濃縮物；-提供夸克或夸克型產(chǎn)品的常規(guī)起始成分；-將起始成分熱處理；-將理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物和熱處理的成分合并/混合；-酸化該混合物，以提供夸克或夸克型產(chǎn)品；-任選地冷卻該夸克或夸克型產(chǎn)品；-任選地包裝該夸克或夸克型產(chǎn)品。在一個實施方案中，生產(chǎn)可舀取的酸化乳制品的方法不包括添加水膠體，例如明膠、淀粉、豆角膠、角叉菜膠、瓜爾膠、果膠等。用于制作酸奶的常規(guī)和/或典型的起始成分包括脫脂乳和任選的稀奶油(cream)、植物油、水和其它基于乳的成分。用于夸克制作的常規(guī)和/或典型的起始成分包括脫脂乳和任選的稀奶油、植物油、水和其它基于乳的成分。用于酸奶和夸克制作的常規(guī)和/或典型的起始成分是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。在生產(chǎn)本發(fā)明的可舀取的酸化乳蛋白質(zhì)產(chǎn)品的方法中，將理想的乳清蛋白質(zhì)溶液的熱處理步驟在88-95℃的溫度下進(jìn)行1-10分鐘。在一個實施方案中，熱處理在90-95℃的溫度下進(jìn)行。在一個實施方案中，熱處理在約92℃的溫度下進(jìn)行5分鐘。在制備本發(fā)明的可舀取的酸化乳蛋白產(chǎn)品的方法中，以本領(lǐng)域已知的方式進(jìn)行典型起始成分的熱處理步驟。用于本發(fā)明方法的熱處理方法的實例是巴氏滅菌法；高巴氏滅菌法；在比巴氏滅菌法溫度低的溫度下加熱足夠長的時間；加熱殺菌，即在約57-68℃下加熱至少15秒；uht、ht和esl處理。在uht中，將原料在約135-140℃下加熱2至4秒。在公開的專利申請wo2010085957中描述了ht(“短uht處理”)。在esl中，將原料在約127-135℃加熱不到2秒。在巴氏滅菌法中，將原料在約70-72℃下加熱至少15秒，在高巴氏滅菌法中，將原料在約95℃加熱至少5分鐘。熱處理也可以是不同技術(shù)的組合。在本發(fā)明生產(chǎn)可舀取的酸化乳蛋白質(zhì)產(chǎn)品的方法中，酸化步驟可以通過添加對每種產(chǎn)品類型特異性的生物發(fā)酵劑(例如工作發(fā)酵劑(bulkstarter)或直接的罐發(fā)酵劑dvi/dvs)、化學(xué)發(fā)酵劑、或含有或不含有皺胃酶的有機或無機酸來進(jìn)行。例如，保加利亞乳桿菌(lactobacillusbulgaricus)和嗜熱鏈球菌(streptococcusthermophiles)菌株通常用于酸奶生產(chǎn)。合適的有機酸的實例包括葡糖酸-δ-內(nèi)酯(gdl)、乳酸鈣、檸檬酸和乳酸。所用的酸優(yōu)選是葡糖酸-δ-內(nèi)酯。通過本發(fā)明的方法制備的酸化乳制品可以在包裝產(chǎn)品之前在罐中被酸化或者在消費者或食品服務(wù)包裝中被包裝之后立即被酸化。生產(chǎn)本發(fā)明的可舀取的酸化乳蛋白產(chǎn)品的方法可以進(jìn)一步包括額外的加工步驟，例如所制備的產(chǎn)品特有的勻化、分離、調(diào)味、冷卻、包裝和/或產(chǎn)品回收。通常使用單相或兩相勻化器進(jìn)行均質(zhì)化，典型的勻化條件為55至80℃，更典型地為65至70℃，壓力為100至500巴，更典型地為150至200巴。本發(fā)明的可舀取的酸化乳蛋白質(zhì)產(chǎn)品含有比目前市售的可舀取的酸化產(chǎn)品更少的蛋白質(zhì)。本發(fā)明的可舀取的酸化乳蛋白產(chǎn)品含有比目前市售的產(chǎn)品更多的乳清蛋白質(zhì)。在一個實施方案中，本發(fā)明的可舀取的酸化乳蛋白產(chǎn)品含有占產(chǎn)品中總?cè)榈鞍踪|(zhì)重量至少約30％的乳清蛋白質(zhì)。在一個實施方案中，可舀取的酸化乳蛋白產(chǎn)品含有乳清蛋白質(zhì)，其至少占產(chǎn)品中總?cè)榈鞍踪|(zhì)重量的約50％。在一個實施方案中，產(chǎn)品含有占產(chǎn)品中總?cè)榈鞍踪|(zhì)重量的約50-80％乳清蛋白質(zhì)。在另一個實施方案中，產(chǎn)品含有占產(chǎn)品中總?cè)榈鞍踪|(zhì)重量約65-70％的乳清蛋白質(zhì)。此外，本發(fā)明的酸奶含有最多約3重量％的乳蛋白，夸克或夸克型產(chǎn)品最多含有約7重量％的乳蛋白，而目前市售的酸奶和夸克產(chǎn)品通常分別含有至少約4重量％和約11-12重量％的乳蛋白。在一個實施方案中，本發(fā)明的可舀取的酸化產(chǎn)品含有比目前市售的酸化乳制品少至少25％的乳蛋白質(zhì)。此外，本發(fā)明的產(chǎn)品含有比目前市售的酸化乳制品多至少50％的乳清蛋白質(zhì)。本發(fā)明產(chǎn)品的營養(yǎng)品質(zhì)對于兒童尤其有利，因為本發(fā)明產(chǎn)品的乳清蛋白質(zhì)和酪蛋白的比例與母乳的比例相對應(yīng)。此外，本發(fā)明產(chǎn)品的氨基酸組成接近于母乳。本發(fā)明產(chǎn)品的質(zhì)地是結(jié)實且濃厚的。這主要是因為在隨后的酸化步驟中在降低ph期間單獨熱處理乳清蛋白質(zhì)的操作，使其形成凝膠狀的濃厚質(zhì)地。在一個實施方案中，可舀取的酸化乳制品不含水膠體，例如明膠、淀粉、豆角膠、角叉菜膠、瓜爾膠、果膠。本發(fā)明還涉及理想的乳清蛋白質(zhì)溶液或理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物在減少可舀取的酸化乳制品的總蛋白質(zhì)含量中的用途。本發(fā)明還涉及理想的乳清蛋白質(zhì)溶液或理想的乳清蛋白質(zhì)濃縮物在增加可舀取的酸化乳制品的乳清蛋白質(zhì)含量中的用途。提供以下實施例以進(jìn)一步說明本發(fā)明，但不限制本發(fā)明的范圍。實施例1–制備理想的乳清蛋白質(zhì)溶液將脫脂牛奶在10℃下用800kda的聚合物微過濾膜(synderfr-3a-6338)進(jìn)行微過濾。以16.5的濃縮因子進(jìn)行微過濾，提供作為微過濾滲余物的理想的酪蛋白溶液。在10℃下將從微過濾獲得的微過濾滲透物用10kda的超濾膜(kochhfk-1316438-vyt)并以36的濃縮因子進(jìn)行超濾而濃縮，以提供作為超濾滲余物的理想的乳清溶液。該理想的乳清溶液的蛋白質(zhì)含量為9％。β-酪蛋白含量約為總蛋白質(zhì)的20％。實施例2–制備嬰兒酸奶嬰兒酸奶是通過酸奶乳和理想的乳清蛋白質(zhì)溶液的分開的巴氏滅菌制成的。最終組合物如下：成分制劑1制劑2稀奶油(35％脂肪)5％10％脫脂奶45％42.5％乳糖濃縮物(乳糖15.8-21.8％、灰分0.52-1.19％)22％22％乳清蛋白質(zhì)濃縮物17.3％17.3％植物油1.8％0％ro-滲余物(灰分1.86-1.97％)2.9％0％水6％8.2％將理想的乳清蛋白質(zhì)溶液與水混合，并將其ph值用20％koh調(diào)節(jié)至ph7.3，然后在92℃下巴氏滅菌5分鐘。將用ystral混合器預(yù)勻化的制劑1的所有其它成分混合，預(yù)熱至60℃，在400巴下勻化并在92℃下巴氏滅菌法殺菌5分鐘。將巴氏滅菌的乳清蛋白質(zhì)濃縮物與酸奶乳混合，并在42℃下發(fā)酵約5小時，直到ph為4.55。將酸奶手動混合，并隨后冷卻。制備參考樣品，其中所有的成分混合并一起巴氏滅菌。測定了酸奶的粘度和乳清分離作用。通過本發(fā)明的方法生產(chǎn)的那些產(chǎn)品具有攪拌型酸奶的典型結(jié)構(gòu)，而參考酸奶是非常有流動性的。通過本發(fā)明方法生產(chǎn)的酸奶的總蛋白含量為3.3％，其中50％為乳清蛋白質(zhì)。樣品粘度(mpas)乳清分離制劑1815+++參考116-制劑2870-參考297-實施例3：制備稀奶油狀酸奶稀奶油狀酸奶是通過酸奶乳和理想的乳清蛋白質(zhì)溶液的分開的巴氏滅菌制成。制作不含乳清蛋白質(zhì)濃縮物的參考產(chǎn)品：將理想的乳清蛋白質(zhì)溶液與水混合，并將其ph值用20％koh調(diào)節(jié)至ph7.3，然后在9℃下巴氏滅菌5分鐘。將所有其它成分混合，預(yù)熱至60℃，在400巴下勻化并在92℃下巴氏滅菌5分鐘。將巴氏滅菌的乳清蛋白質(zhì)濃縮物與酸奶乳混合，并在42℃下發(fā)酵約5小時直到ph為4.6。將酸奶手工混合，隨后冷卻下來。制備參考樣品，其中所有的成分混合并一起巴氏滅菌。測定了酸奶的粘度和乳清分離作用。通過本發(fā)明的方法生產(chǎn)的酸奶非常粘稠并且與參考物相比含有更少的可滴定酸。通過本發(fā)明方法生產(chǎn)的酸奶的總蛋白含量為5％，其中30％為乳清蛋白質(zhì)。樣品粘度(mpas)可滴定酸性sh制劑1187043.8參考148445.8實施例4–夸克型產(chǎn)品制備一種夸克型產(chǎn)品，其具有比正?？淇烁偷牡鞍踪|(zhì)含量，但具有較高的優(yōu)質(zhì)乳清蛋白質(zhì)份額，適合于主動鍛煉人群，其制備方法如下：將占總蛋白濃度至少為8％的理想的乳清蛋白質(zhì)溶液在90℃下熱處理5分鐘。熱處理后，將乳清與巴氏滅菌的牛奶(f.ex.0-3.5％脂肪)混合，得到約30-35％酪蛋白和65-70％乳清蛋白的混合物?？偟鞍踪|(zhì)含量為約6.7％。將混合物加熱至42℃，發(fā)酵4.5-5小時以達(dá)到ph4.55-4.6。將膠凝產(chǎn)品手工混合或使用廚房攪拌器(pamix)混合，并冷卻至環(huán)境溫度。將混合的產(chǎn)品在80巴下勻化，得到粘度為11700mpas的光滑的絲絨狀質(zhì)地。通過在產(chǎn)品中混合適當(dāng)?shù)墓u或果實/漿果制劑來對該產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)味。添加量約為12-15％。將酪蛋白和乳清蛋白質(zhì)的份額與用具有正常酪蛋白/乳清蛋白質(zhì)比例(80/20)的普通乳制成的市售的高蛋白酸奶(總蛋白質(zhì)7％)和高蛋白質(zhì)夸克(總蛋白質(zhì)11％)進(jìn)行比較。結(jié)果如圖1所示。這種類型的產(chǎn)品是鍛煉人群的理想選擇，他們需要大量的蛋白質(zhì)、但較少的熱量。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見地是，隨著技術(shù)的進(jìn)步，本發(fā)明的概念可以以各種方式實現(xiàn)。本發(fā)明及其實施方案不限于上述實施例，而是可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)變化。當(dāng)前第1頁12