本發(fā)明屬于食品深加工和保健品領(lǐng)域，具體涉及一種蜂蜜純粉片及其制備方法。

背景技術(shù)：

蜂蜜(honey)是蜜蜂采集的植物花蜜經(jīng)充分釀造，并儲(chǔ)藏在蜂巢內(nèi)的甜性物質(zhì)，是蜜蜂采集了蜜源植物的花蜜，再添加進(jìn)自身分泌的營(yíng)養(yǎng)素，在蜂巢內(nèi)釀造而成的透明或半透明含有多種成分的過(guò)飽和糖液。蜜蜂胃不消化食物也不吸收營(yíng)養(yǎng)，所裝的食物并不屬于自己；蜜蜂在采蜜時(shí)，一滴接著一滴的花蜜，從蜜蜂的長(zhǎng)吻經(jīng)過(guò)細(xì)長(zhǎng)的食道流入蜜蜂胃內(nèi)儲(chǔ)存起來(lái)，回巢將胃中的花蜜吐出來(lái)，內(nèi)勤將外勤蜜蜂采購(gòu)回來(lái)的原料吸進(jìn)嘴里，進(jìn)行多次反復(fù)，使花蜜在嘴上形成小水滴，靠蜂巢內(nèi)經(jīng)常保持35℃的溫度和蜜蜂扇動(dòng)翅膀的暖氣流，使花蜜的水分蒸發(fā)。由花蜜成蜂蜜是一個(gè)化學(xué)變化，在化學(xué)中屬于酶化學(xué)，蜜蜂將自己唾液中的酶素吐出來(lái)和花蜜混合，產(chǎn)生水解化學(xué)反應(yīng)，使花蜜中蔗糖變成葡萄糖和果糖。最終在蜂巢中釀制成蜜。

蜂蜜中含有180多種不同物質(zhì)，主要成分糖類(高熱量來(lái)源)，其它成分有多種氨基酸、維生素、礦物質(zhì)、酵素、芳香物、色素、有機(jī)酸、酶類、抗氧化劑和生物活性物質(zhì)等。水分一般為20％左右；水分越少其儲(chǔ)存時(shí)間越長(zhǎng)不易變質(zhì)；糖分一般60～75％，主要為葡萄糖、果糖、蔗糖(40％、47％、4％)，蜂蜜中的糖為過(guò)飽和，其比熱高，1千克蜂蜜可產(chǎn)熱1.37兆焦；蜂蜜中蛋白質(zhì)的平均含量為0.3％，蜂蜜中氨基酸的含量種類甚多，已知含有18中氨基酸，其中8種為人體必需氨基酸；蜂蜜中含有多種維生素，每100克蜂蜜中含b族維生素300～840微克，硫胺素、抗壞血酸、泛酸、核黃素、吡哆醇、葉酸、煙酸和凝血維生素等(其中有些在高溫下易被破壞)；蜂蜜中所含礦物種類很多，主要有鐵、銅、鉀、鈉、鎂、錳、磷、硅、鋁、鉻、硒、鈣、鋅、鈷等，其含量占蜂蜜重量的0.03％～0.90％，雖然其含量不高，但其含有量和所含種類之比與人體中的血液接近；酶是一種特殊的蛋白質(zhì)，具有極強(qiáng)的生物活性(溫度過(guò)高就被破壞)。蜂蜜中所含酶量的多少即酶值的高低，是檢驗(yàn)質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)，表明蜂蜜的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高低。蜂蜜中的酶主要為蔗糖酶、淀粉酶、葡萄糖氧化酶、過(guò)氧化酶、還原酶、轉(zhuǎn)化酶、磷酸酶、類蛋白酶等；蜂蜜中的酸類化合物包括有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸和氨基酸，有機(jī)酸的含量約占蜂蜜的0.1％，氨基酸占蜂蜜含量為0.1～0.78％；蜂蜜具有不同的香氣和味道，這是因?yàn)楹胁煌姆枷阈猿煞炙?，蜂蜜中芳香物質(zhì)主要來(lái)源于花蜜，其主要成分是醇及其氧化物，還有酯、醛、酮、游離酸等(這些物質(zhì)遇高溫容易散發(fā))，蜂蜜中缺乏這些物質(zhì)、就平談無(wú)味；蜂蜜中膠體物質(zhì)主要由蛋白質(zhì)和蠟類、戊聚糖類及無(wú)機(jī)物質(zhì)組成，一般含0.2％～1.0％；蜂蜜中含有1200～1500微克乙酰膽堿(100克)，因此人們食用蜂蜜后能消除疲勞、振奮精神；蜂蜜中還含有0.1％～0.4％抑菌素，微量色素，激素等其它有效物質(zhì)。

目前市場(chǎng)上出售的蜂蜜多為液體、粉態(tài)狀態(tài)，液體蜂蜜應(yīng)放在清潔、陰涼、通風(fēng)干燥地方、容器蓋要密封嚴(yán)緊、以防污染吸濕；但是液體蜂蜜無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存；用無(wú)菌塑料瓶存放蜂蜜的時(shí)間也一般只能存放2～3個(gè)月。因?yàn)樵诒４孢^(guò)程中水分和氧氣對(duì)品質(zhì)產(chǎn)生影響，特別是蜂蜜中的起生物活性的物質(zhì)、酶類及抗氧化物質(zhì)對(duì)溫度極其敏感，當(dāng)溫度上升大于35℃以上時(shí)這些物質(zhì)就會(huì)受到被破壞、溫度越高破壞速度越快，使其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值大大降低。而由于蜂蜜的特殊組成成份，特別是果糖存在的影響，即使在零下40℃的情況下仍然為膠狀物體，因此無(wú)法直接使用現(xiàn)有的冷凍干燥方法，將其固化保存。所以自從蜂蜜被人類作為食物口服至今幾千年來(lái)，從來(lái)沒有能有效保存作為商品化的固體蜂蜜純粉片產(chǎn)品被制成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種使得蜂蜜中的生物活性物質(zhì)、酶類及抗氧化物質(zhì)含量高，糖分含量低，且能長(zhǎng)時(shí)間在常溫下儲(chǔ)存的蜂蜜純粉片及其制造方法。

為了達(dá)到上述目的，使用本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種蜂蜜純粉片的制備方法所制得的是一種被封裝在密閉包裝容器內(nèi)的片狀純粉片。

每100克片狀純粉中葡萄糖含量為5克至38克，果糖含量為90克至40克，蔗糖含量小于3克，酶值大于9。

這種片狀純粉片的制造方法是先取新鮮蜂蜜加冷蒸餾水成蜂蜜稀釋液，蜂蜜稀釋液中冷蒸餾水的含量30％至80％，然后放入容器內(nèi)并放入冷凍干燥箱中進(jìn)行超低溫冷凍干燥，首先降溫至蜂蜜稀釋液結(jié)冰形成冰架結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)行抽真空連續(xù)干燥至水分低于2％。

所述的首先降溫至蜂蜜稀釋液結(jié)冰形成冰架結(jié)構(gòu)，是在開始冷凍的第一個(gè)小時(shí)內(nèi)控制冷凍干燥箱的溫度快速下降至-10℃至-40℃，然后進(jìn)行抽真空連續(xù)干燥。

為了方便人們口服食用方便快捷，所述然后將經(jīng)干燥后得到的初品目標(biāo)物進(jìn)行粉碎能過(guò)60～80目篩的蜂蜜粉，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)壓片，再分裝入包裝容器內(nèi)保證將拆封后的蜂蜜純粉片能及時(shí)食用。

為了使保存期更長(zhǎng)，在進(jìn)行壓制成片后進(jìn)行包裝過(guò)程中，充入氮?dú)?，使其與空氣隔離并進(jìn)憲密封。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

(1)本發(fā)明的蜂蜜純粉片不添加任何輔料，使用者不必多服用無(wú)效的輔料，同時(shí)采用的低水分、低溫、低壓，通過(guò)粉碎壓片工藝壓制而成，不會(huì)降低或破壞蜂蜜有效營(yíng)養(yǎng)成分，最大限度提高蜂蜜的利用率。

(2)本發(fā)明壓片時(shí)的溫度控制在-10～5℃，能夠有效的防止壓輪表面經(jīng)擠壓所產(chǎn)生的擠壓熱，防止蜂蜜粉黏結(jié)、黏輪現(xiàn)象，更適合蜂蜜粉壓制成片狀

(3)通過(guò)對(duì)蜂蜜超低溫冷凍干燥和低溫粉碎以及壓片溫度控制，保證了蜂蜜的有效成分含量，壓制的蜂蜜純粉片成品率高，質(zhì)量穩(wěn)定，符合標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖；

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

本實(shí)施例描述的一種蜂蜜純粉片是一種被封裝在密閉包裝容器內(nèi)的片狀純粉片。其經(jīng)過(guò)制備蜂蜜稀釋液-制冰塊并干燥-冰塊粉碎-壓片-封裝工藝流程制得，制得的片狀純粉片是每100克所述的純粉片中葡萄糖含量為38克，果糖含量為57克，蔗糖含量小于3克，酶值大于9。

這種粉末狀凍干粉的制造方法是先取新鮮蜂蜜加冷蒸餾水成蜂蜜稀釋液，蜂蜜稀釋液中冷蒸餾水的含量30％至80％，然后分裝入包裝容器內(nèi)并放入冷凍干燥箱中進(jìn)行超低溫冷凍干燥，首先降溫至蜂蜜稀釋液結(jié)冰形成冰架結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)行抽真空連續(xù)干燥至水分低于2％。所述的首先降溫至蜂蜜稀釋液結(jié)冰形成冰架結(jié)構(gòu)，是在開始冷凍的第一個(gè)小時(shí)內(nèi)控制冷凍干燥箱的溫度快速下降至-10℃至-40℃，然后進(jìn)行抽真空連續(xù)干燥。

為了方便人們口服食用方便快捷，所述然后將經(jīng)干燥后得到的初品目標(biāo)物進(jìn)行粉碎能過(guò)60～80目篩的蜂蜜粉，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)壓片，再分裝入包裝容器內(nèi)保證將拆封后的蜂蜜純粉片能及時(shí)食用。

為了使保存期更長(zhǎng)，在進(jìn)行壓制成片后進(jìn)行包裝過(guò)程中，充入氮?dú)?，使其與空氣隔離并進(jìn)行密封。

在此，所述的蜂蜜稀釋液中冷蒸餾水的含量控制在30％至80％；所述的在開始冷凍的第一個(gè)小時(shí)內(nèi)控制冷凍干燥箱的溫度快速下降至-10℃至-40℃，其目的都是為了在降溫冷凍時(shí)使蜂蜜稀釋液結(jié)冰形成冰架結(jié)構(gòu)，加入的冷蒸餾水越多形成冰架結(jié)構(gòu)的溫度可越高，本實(shí)施例通過(guò)實(shí)施證明，該冷蒸餾水的含量比例范圍和溫度快速下降范圍內(nèi)都能實(shí)現(xiàn)冷凍后的冰架結(jié)構(gòu)，如果超出80％冷蒸餾水的含量會(huì)使水分的蒸發(fā)時(shí)間需要更長(zhǎng)，從而浪費(fèi)能源，所以在能夠形成冰架結(jié)構(gòu)的情況下，加入的冷蒸餾水盡量可少，選取的冷凍溫度也可以更低，水分的蒸發(fā)速度也會(huì)更快，它對(duì)最終形成的產(chǎn)品的質(zhì)量并無(wú)多大影響。

本實(shí)施例在進(jìn)行抽真空連續(xù)干燥時(shí)，最終產(chǎn)品的水分控制在低于2％后將經(jīng)干燥后得到的初品目標(biāo)物進(jìn)行粉碎能過(guò)60～80目篩的蜂蜜粉，在此水分是越少越好，本實(shí)施例可在-40℃環(huán)境中連續(xù)抽真空實(shí)現(xiàn)幾乎無(wú)水分存在。

本實(shí)施例的蜂蜜純粉片不添加任何輔料，使用者不必多服用無(wú)效的輔料，同時(shí)采用的低水分、低溫、低壓，通過(guò)粉碎壓片工藝壓制而成，不會(huì)降低或破壞蜂蜜有效營(yíng)養(yǎng)成分，最大限度提高蜂蜜的利用率。

本實(shí)施例的壓片溫度控制在-10～5℃，能夠有效的防止壓輪表面經(jīng)擠壓所產(chǎn)生的擠壓熱，防止蜂蜜粉黏結(jié)、黏輪現(xiàn)象，更適合蜂蜜粉壓制成片狀通過(guò)對(duì)蜂蜜超低溫冷凍干燥和低溫粉碎以及壓片溫度控制，保證了蜂蜜的有效成分含量，壓制的蜂蜜純粉片成品率高，質(zhì)量穩(wěn)定，符合標(biāo)準(zhǔn)。

本實(shí)施例的成品進(jìn)行包裝過(guò)程中，充入氮?dú)?，使其與空氣隔離并進(jìn)行密封。

由此得到的產(chǎn)品與其它蜂蜜產(chǎn)品相比其達(dá)到的指標(biāo)如下表所示。

所述的旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過(guò)吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。

本發(fā)明具體實(shí)施例中，所使用的旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)型號(hào)為：zp-35/37d

沖模數(shù)：33付

最大壓片壓力：60kn

最大壓片直徑：13mm

最大壓片深度：15mm

最大片劑厚度：6mm

轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速：14-36轉(zhuǎn)/分

生產(chǎn)能力：15萬(wàn)片/h

電動(dòng)機(jī)功率：4千瓦、960轉(zhuǎn)/分、380/50伏/赫

外形尺寸：930×900×1600mm

主機(jī)重量：850kg。