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一種不粘米粽葉的制作處理方法與流程

文檔序號:12425082閱讀:7374來源:國知局

本發(fā)明涉及到食品加工制作方面的領(lǐng)域,特別是對粽葉的加工處理的改進,尤其涉及到一種不粘米粽葉的制作處理方法。



背景技術(shù):

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,人們的生活水平也大幅度增加,生活水平的提高,人們對食品的要求也越來越高,其中粽子是中國的傳統(tǒng)食物,具有較高的銷量和食用量,但是在傳統(tǒng)的粽子加工方法的不足,導(dǎo)致粽子在打開時會有一些糯米粘在粽葉的表面,這些表面的糯米吃起來不方便,直接扔又相對比較浪費,造成食品浪費。

因此,提供一種不粘米粽葉的制作處理方法,以期能夠通過對粽葉進行進一步的加工處理,降低對糯米的粘度,減少粽子的粽葉表面粘的糯米量,食用方面,減少浪費,就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種不粘米粽葉的制作處理方法,以期能夠通過對粽葉進行進一步的加工處理,降低對糯米的粘度,減少粽子的粽葉表面粘的糯米量,食用方面,減少浪費。

為解決背景技術(shù)中所述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種不粘米粽葉的制作處理方法,其制作方法步驟包括:

(1)將粽葉放置到鹽水中進行清洗,然后將清洗好的粽葉晾干以備后用。

(2)先將水進行加熱煮沸,然后將清洗完成后的粽葉放置到沸水中進行沸煮,時間設(shè)為20—30min。

(3)在第二部中得到的粽葉放置到室內(nèi)陰涼處進行晾干,時間設(shè)為3— 5h。

(4)然后將晾干的粽葉在草酸溶液中進行漂洗。

(5)將第四步得到的粽葉放置到蒸籠中進行蒸煮20—30min。

優(yōu)選地,所述的步驟1中的鹽水的含量為5%—10%。

優(yōu)選地,所述的步驟4中的草酸的濃度為3%—7%,能夠除去粽葉表面的粘合物,提高表面的粗糙度,減少粽葉表面的粘米強度。

優(yōu)選地,所述的步驟4中對粽葉進行漂洗時要不停的對粽葉進行勻速漂洗,入水和出水的時間間隔為3—5s,通過短時間內(nèi)的勻速漂洗,能夠增加漂洗的均勻度,防止漂洗時間過久對粽葉的質(zhì)量造成影響。

優(yōu)選地,所述的在步驟5中進行蒸煮時在粽葉的表面均勻涂有少量的芝麻油,增加粽葉表面的含油量,避免糯米粘粽葉。

本發(fā)明的有益效果是:

1)、對粽葉進行進一步的加工處理,降低對糯米的粘度。

2)、減少粽子的粽葉表面粘的糯米量,食用方面,減少浪費。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將對本發(fā)明作進一步的詳細介紹。

實施例1:

一種不粘米粽葉的制作處理方法,其制作方法步驟包括:

(1)將粽葉放置到鹽水中進行清洗,然后將清洗好的粽葉晾干以備后用。

(2)先將水進行加熱煮沸,然后將清洗完成后的粽葉放置到沸水中進行沸煮,時間設(shè)為20min。

(3)在第二部中得到的粽葉放置到室內(nèi)陰涼處進行晾干,時間設(shè)為3h。

(4)然后將晾干的粽葉在草酸溶液中進行漂洗。

(5)將第四步得到的粽葉放置到蒸籠中進行蒸煮20min。

優(yōu)選地,所述的步驟1中的鹽水的含量為9%。

進一步的,所述的步驟4中的草酸的濃度為7%,能夠除去粽葉表面的粘合物,提高表面的粗糙度,減少粽葉表面的粘米強度。

進一步的,所述的步驟4中對粽葉進行漂洗時要不停的對粽葉進行勻速漂洗,入水和出水的時間間隔為5s,通過短時間內(nèi)的勻速漂洗,能夠增加漂洗的均勻度,防止漂洗時間過久對粽葉的質(zhì)量造成影響。

進一步的,所述的在步驟5中進行蒸煮時在粽葉的表面均勻涂有少量的芝麻油,增加粽葉表面的含油量,避免糯米粘粽葉。

實施證明,采用此數(shù)據(jù),能夠在一定程度上對粽葉的表面進行去粘處理,相對的降低了粽葉的粘米強度,但是由于溶液的濃度過高,在小程度上影響粽葉的質(zhì)量,影響粽子的口感。

實施例2:

一種不粘米粽葉的制作處理方法,其制作方法步驟包括:

(1)將粽葉放置到鹽水中進行清洗,然后將清洗好的粽葉晾干以備后用。

(2)先將水進行加熱煮沸,然后將清洗完成后的粽葉放置到沸水中進行沸煮,時間設(shè)為22min。

(3)在第二部中得到的粽葉放置到室內(nèi)陰涼處進行晾干,時間設(shè)為5h。

(4)然后將晾干的粽葉在草酸溶液中進行漂洗。

(5)將第四步得到的粽葉放置到蒸籠中進行蒸煮25min。

優(yōu)選地,所述的步驟1中的鹽水的含量為5%。

進一步的,所述的步驟4中的草酸的濃度為4%,能夠除去粽葉表面的粘合物,提高表面的粗糙度,減少粽葉表面的粘米強度。

進一步的,所述的步驟4中對粽葉進行漂洗時要不停的對粽葉進行勻速漂洗,入水和出水的時間間隔為5s,通過短時間內(nèi)的勻速漂洗,能夠增加漂洗的均勻度,防止漂洗時間過久對粽葉的質(zhì)量造成影響。

進一步的,所述的在步驟5中進行蒸煮時在粽葉的表面均勻涂有少量的芝麻油,增加粽葉表面的含油量,避免糯米粘粽葉。

實施證明,采用此數(shù)據(jù),能夠在很大程度上對粽葉的表面進行去粘處理,很好的降低了粽葉的粘米強度,同時對溶液的濃度進行合理的配置,既降低了粽葉的粘米強度,又不會影響到粽子的口感,減少食品的浪費。

因此,本實施例為最佳實施例。

以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例,毋庸置疑,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,上述描述在本質(zhì)上是說明性的,不應(yīng)理解為對本發(fā)明權(quán)利要求保護范圍的限制。

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