1.一種再造型復(fù)合果蔬脆片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一、將多種果蔬原料預(yù)處理后混合輔料并打漿獲得復(fù)合果蔬漿；
步驟二、將復(fù)合果蔬漿經(jīng)再造型成復(fù)合果蔬片；
步驟三、將所述復(fù)合果蔬片經(jīng)真空微波冷凍預(yù)干燥至含水量為20-50％，其中，真空微波冷凍預(yù)干燥的方法為：將再造型的復(fù)合果蔬片置于處理倉內(nèi)同時(shí)進(jìn)行真空冷凍干燥和微波加熱物料，并同時(shí)利用冷肼的冷凝作用吸附空氣中的水分，使物料含水量降為20-50％；其中，處理倉內(nèi)真空度為20-100Pa，冷肼溫度為-80～(-40)℃，期間使用微波加熱控制物料盤上復(fù)合果蔬片的溫度為30-50℃；
步驟四、將含水量為20-50％的復(fù)合果蔬片壓差膨化處理；
步驟五、將壓差膨化后的復(fù)合果蔬片真空微波干燥獲得復(fù)合果蔬脆片。
2.如權(quán)利要求1所述的再造型復(fù)合果蔬脆片的制備方法，其特征在于，多種果蔬原料預(yù)處理方法包括以下步驟：
1.1選果、清洗：挑選無霉?fàn)€、腐爛、蟲眼的果蔬原料，用清水沖洗4-8min；
1.2去皮、切分：將多種果蔬原料去皮后，切分成丁、塊或條；
1.3熱處理：將切分后的多種果蔬原料用蒸汽熱燙15-30min，或在90-95℃熱水中熱燙3-5min。
3.如權(quán)利要求1所述的再造型復(fù)合果蔬脆片的制備方法，其特征在于，多種果蔬原料包括：主原料和輔助原料，主原料和輔助原料的重量份數(shù)比例為1-2:2-3；
其中，主原料為馬鈴薯；輔助原料為胡蘿卜、蘋果、梨、桃、香蕉、棗、番茄、草莓或黃秋葵中的兩種以上的果蔬。
4.如權(quán)利要求1所述的再造型復(fù)合果蔬脆片的制備方法，其特征在于，所述輔料為蘋果粗纖維、羧甲基纖維素鈉、卡拉膠、海藻膠、淀粉、小麥面粉或面筋蛋白中的兩種以上的混合物，且所述輔料的添加量為多種果蔬原料總質(zhì)量的0.2-5％。
5.如權(quán)利要求1所述的再造型復(fù)合果蔬脆片的制備方法，其特征在于，再造型方法包括以下步驟：將復(fù)合果蔬漿倒入模具中，平鋪成片狀，厚度為2-10mm；之后，將帶有片狀復(fù)合果蔬漿的模具于-40～(-18)℃條件下速凍處理。
6.如權(quán)利要求1所述的再造型復(fù)合果蔬脆片的制備方法，其特征在于，步驟四中壓差膨化的具體方法包括以下步驟：經(jīng)步驟三預(yù)干燥后，應(yīng)用微波將物料加熱至溫度為80-120℃，并保持此溫度連續(xù)微波處理5-10min；之后，調(diào)節(jié)處理倉內(nèi)真空度至0.1-0.6MPa，打開連接處理倉和真空罐之間的泄壓閥，使設(shè)備處理倉的真空度在0.2s以內(nèi)瞬間降低至1-10kPa，開始復(fù)合果蔬片的膨化處理。
7.如權(quán)利要求1所述的再造型復(fù)合果蔬脆片的制備方法，其特征在于，真空微波干燥處理?xiàng)l件為：真空度為1-10kPa，微波功率為0.5-4W/g和復(fù)合果蔬片的溫度為40-90℃；經(jīng)真空微波干燥后復(fù)合果蔬脆片的水分含量低于7％。
8.如權(quán)利要求1所述的再造型復(fù)合果蔬脆片的制備方法，其特征在于，步驟三中，真空微波冷凍預(yù)干燥的方法為：將再造型的復(fù)合果蔬片置于處理倉內(nèi)同時(shí)進(jìn)行真空冷凍干燥和微波加熱物料，并同時(shí)利用冷肼的冷凝作用吸附空氣中的水分，使物料含水量降為30％30％；其中，處理倉內(nèi)壓力為20-100Pa，冷肼溫度控制為-60℃，期間使用微波加熱控制物料盤上復(fù)合果蔬片的溫度為35℃。
9.如權(quán)利要求1所述的再造型復(fù)合果蔬脆片的制備方法，其特征在于，還包括以下步驟：
步驟六、冷卻、包裝：待到復(fù)合果蔬脆片的溫度降至35℃，打開進(jìn)氣閥，平衡壓力后取出復(fù)合果蔬脆片；將復(fù)合果蔬脆片按形狀大小分級(jí)后，稱重，充氮?dú)獍b后即得到成品。
10.一種應(yīng)用如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的制備方法制備獲得的復(fù)合果蔬脆片。