本發(fā)明涉及食用機械，尤其是一種螺旋推料翻料的煮丸機。

背景技術(shù)：

食品丸子是消費者喜愛的食物，當生產(chǎn)廠家把生原料制成丸子后，必須對丸子進行熟化以便于存貯和運輸，當生丸子的輕重不一，在大批量烹煮時，較輕的丸子容易因浮于水面而造成丸子生熟不均，且生丸子在未經(jīng)烹煮時，部分品種的生丸子表面層疏松，烹煮時如果受到?jīng)_擊會容易脫落而影響丸子質(zhì)量，如何解決這些問題，是一個研究方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種螺旋推料翻料的煮丸機，能對大批量的生丸子進行烹煮，而且在烹煮時對丸子的損傷小。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。

一種螺旋推料翻料的煮丸機，用于把丸子煮熟，所述煮丸機包括進料槽、煮丸槽、加熱裝置和出料裝置；所述進料槽、煮丸槽內(nèi)貯有液體，所述加熱裝置與進料槽或煮丸槽相連并對槽內(nèi)液體加熱；所述進料槽一端與煮丸槽始端相通，煮丸槽末端與出料裝置相連，所述煮丸槽內(nèi)設(shè)有推料螺旋，推料螺旋的螺旋葉片邊緣與煮丸槽內(nèi)壁相鄰；當煮丸機工作時，煮丸槽、進料槽內(nèi)的液體流動使進料槽內(nèi)的丸子進入煮丸槽進行烹煮，煮丸槽內(nèi)的丸子被推料螺旋的螺旋葉片推向出料裝置，到達出料裝置的丸子被出料裝置提出煮丸槽。

所述推料螺旋的螺旋葉片上密布通孔。

所述推料螺旋沿軸向間隔設(shè)置翻丸機構(gòu)。

所述翻丸機構(gòu)為螺旋葉片根部至葉片邊緣均勻設(shè)置的相互平行的多根翻丸桿，所述翻丸桿的方向與推料螺旋的螺旋軸平行。

所述加熱裝置為蒸氣加熱裝置，加熱裝置以蒸氣管與進料槽或煮丸槽相連。

所述煮丸機還包括水循環(huán)機構(gòu)，所述水循環(huán)機構(gòu)的進水端與煮丸槽末端相接，水循環(huán)機構(gòu)的出水端與進料槽相接。

所述進料槽的進水口設(shè)于底部，進料槽進水口上設(shè)有擋片。

所述出料裝置為鏈式傳動帶，傳動帶上設(shè)有與傳動帶垂直的提板，所述鏈式傳動帶斜插于煮丸槽末端處，當鏈式傳動帶運行時，傳動帶上的提板把煮丸槽內(nèi)的丸子提出并送至收納裝置。

所述進料槽的俯視向呈矩形，矩形的長邊與外部制丸工序的出丸口相鄰。

本發(fā)明中，所述煮丸槽內(nèi)設(shè)有推料螺旋，推料螺旋的螺旋葉片邊緣與煮丸槽內(nèi)壁相鄰；當煮丸機工作時，煮丸槽、進料槽內(nèi)的液體流動使進料槽內(nèi)的丸子進入煮丸槽進行烹煮，煮丸槽內(nèi)的丸子被推料螺旋的螺旋葉片推向出料裝置；該設(shè)計采用大容量的煮丸槽，使得本設(shè)備能一次性烹煮大量的生丸子，推料螺旋的螺旋葉片邊緣與煮丸槽內(nèi)壁相鄰使丸子不易逸出，丸子在烹煮時，被推料螺旋緩慢推向出料裝置，由于螺旋葉片對丸子的推力較為輕柔，因此丸子在烹煮時被推動不易被損傷。

本發(fā)明中，所述推料螺旋的螺旋葉片上密布通孔；該設(shè)計使得煮丸槽內(nèi)的水能透過螺旋葉片，從而大大減少了推料螺旋在推料時的阻力，而且能使得煮丸槽內(nèi)的水流平緩，不會因螺旋葉片的推動而溢出煮丸槽，有利于生產(chǎn)。

本發(fā)明中，所述推料螺旋沿軸向間隔設(shè)置翻丸機構(gòu)；所述翻丸機構(gòu)為螺旋葉片根部至葉片邊緣均勻設(shè)置的相互平行的多根翻丸桿，所述翻丸桿的方向與推料螺旋的螺旋軸平行；該設(shè)計能對煮丸槽內(nèi)的丸子進行翻動，使浮于水面的輕質(zhì)丸子被翻動而與水均勻接觸，避免丸子生熟不均影響產(chǎn)品質(zhì)量，當相互平行翻丸桿的間距小于丸子直徑時，翻丸桿在翻丸時能把丸子撈起后再讓丸子落入水中，達到更好的翻動效果。

本發(fā)明中，所述加熱裝置為蒸氣加熱裝置，加熱裝置以蒸氣管與進料槽或煮丸槽相連；該設(shè)計采用蒸氣加熱，對丸子的沖擊小，清潔衛(wèi)生，加熱的最高溫度容易控制，可以避免電加熱方式中因丸子因觸碰電熱件把丸子燒焦的現(xiàn)象。

本發(fā)明中，所述進料槽的進水口設(shè)于底部，進料槽進水口上設(shè)有擋片；該設(shè)計可以減小進水口的水力沖擊，防止進水口的進水沖力損傷未被烹煮的丸子表面而有損產(chǎn)品外觀。

本發(fā)明中，所述進料槽的俯視向呈矩形，矩形的長邊與外部制丸工序的出丸口相鄰；該設(shè)計使得本設(shè)備能更好地與外部工序配合，當外部制丸工序制備好生丸子后，能直接把生丸子倒入進料槽內(nèi)，減少了中間工序周轉(zhuǎn)，既降低了成本，也可以有效避免生丸子在周轉(zhuǎn)過程中受損，有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明中，所述煮丸機還包括水循環(huán)機構(gòu)，所述水循環(huán)機構(gòu)的進水端與煮丸槽末端相接，水循環(huán)機構(gòu)的出水端與進料槽相接；該設(shè)計使得本設(shè)備對煮丸子產(chǎn)生的湯循環(huán)利用，不僅減少了加熱能源的消耗，而且能使煮丸子的湯能始終保持一定濃度，從而有效避免丸子內(nèi)的可溶物被過多地煮出，有利于保障丸子的正?？谖?。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進一步詳細的說明：

附圖1是本發(fā)明的局部示意圖；

附圖2是本發(fā)明的煮丸槽的局部放大示意圖；

附圖3是本發(fā)明的出料裝置處的示意圖；

圖中：1-推料螺旋；2-擋片；3-進料槽；4-煮丸槽；5-通孔；6-翻丸機構(gòu)；7-翻丸桿；8-螺旋葉片；9-螺旋軸；10-丸子；11-出料裝置；12-提板；13-收納裝置；14-鏈式傳動帶。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種螺旋推料翻料的煮丸機，用于把丸子煮熟，所述煮丸機包括進料槽3、煮丸槽4、加熱裝置和出料裝置11；所述進料槽3、煮丸槽4內(nèi)貯有液體，所述加熱裝置與進料槽3或煮丸槽4相連并對槽內(nèi)液體加熱；所述進料槽3一端與煮丸槽4始端相通，煮丸槽4末端與出料裝置11相連，所述煮丸槽4內(nèi)設(shè)有推料螺旋1，推料螺旋1的螺旋葉片8邊緣與煮丸槽內(nèi)壁相鄰；當煮丸機工作時，煮丸槽4、進料槽3內(nèi)的液體流動使進料槽3內(nèi)的丸子進入煮丸槽4進行烹煮，煮丸槽4內(nèi)的丸子被推料螺旋1的螺旋葉片8推向出料裝置，到達出料裝置的丸子10被出料裝置11提出煮丸槽4。

所述推料螺旋1的螺旋葉片8上密布通孔5。

所述推料螺旋1沿軸向間隔設(shè)置翻丸機構(gòu)6。

所述翻丸機構(gòu)6為螺旋葉片8根部至葉片邊緣均勻設(shè)置的相互平行的多根翻丸桿7，所述翻丸桿7的方向與推料螺旋的螺旋軸9平行。

所述加熱裝置為蒸氣加熱裝置，加熱裝置以蒸氣管與進料槽或煮丸槽相連。

所述煮丸機還包括水循環(huán)機構(gòu)，所述水循環(huán)機構(gòu)的進水端與煮丸槽末端相接，水循環(huán)機構(gòu)的出水端與進料槽相接。

所述進料槽3的進水口設(shè)于底部，進料槽進水口上設(shè)有擋片2。

所述出料裝置為鏈式傳動帶14，傳動帶上設(shè)有與傳動帶垂直的提板12，所述鏈式傳動帶斜插于煮丸槽4末端處，當鏈式傳動帶14運行時，傳動帶上的提板12把煮丸槽內(nèi)的丸子10提出并送至收納裝置13。

所述進料槽3的俯視向呈矩形，矩形的長邊與外部制丸工序的出丸口相鄰。

實施例：

外部制丸工序的出丸口直接把制好的生丸子排入本設(shè)備的進料槽內(nèi)，煮丸槽4、進料槽3內(nèi)的液體流動使進料槽3內(nèi)的丸子進入煮丸槽4進行烹煮，煮丸槽4內(nèi)的丸子被推料螺旋1的螺旋葉片8推向出料裝置，在推動過程中，螺旋葉片上的翻丸桿對丸子進行翻動，到達出料裝置的丸子10被鏈式傳動帶14上的提板12提出煮丸槽4，然后再隨鏈式傳動帶運行而被傾倒入收納裝置13內(nèi)存貯。