本發(fā)明涉及海產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種貝類自動(dòng)生產(chǎn)裝置及方法。

背景技術(shù)：

扇貝屬于雙殼類軟體動(dòng)物，雙殼綱牡蠣目，附著在淺海巖石或沙質(zhì)海底生活。扇貝品種多，約有400余種，是世界各地重要的海洋漁業(yè)資源之一。扇貝的殼、肉、珍珠層具有極高的利用價(jià)值，尤其是扇貝丁更具營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

在海產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，扇貝等貝類海產(chǎn)品從海里打撈出來(lái)后，需經(jīng)過(guò)外殼清洗、蒸煮、殼肉分離、扇貝肉清洗、挑選分類、晾曬等工序。蒸煮工序是為了將扇貝煮熟。煮熟的扇貝，其外殼會(huì)張開(kāi)，漏出扇貝肉，再進(jìn)行殼肉分離。分離出來(lái)的肉再經(jīng)過(guò)扇貝肉清洗工序，以去除雜物。清洗干凈的扇貝肉，由于大小不一，需要進(jìn)行挑選分類，把比較大的挑選出來(lái)放在一起，把比較小的挑選出來(lái)放在一起。

目前的清洗外殼工序，主要靠人工進(jìn)行操作，存在生產(chǎn)效率低、成本高、清洗不干凈的問(wèn)題。目前的蒸煮工序，主要靠人工進(jìn)行操作，存在生產(chǎn)效率低、成本高的問(wèn)題。目前的殼肉分離工序，主要靠人工進(jìn)行操作，操作工用手一個(gè)一個(gè)將肉從外殼中取出，存在生產(chǎn)效率低、成本高的問(wèn)題。

目前對(duì)扇貝肉的清洗過(guò)程，主要靠人工手動(dòng)進(jìn)行操作，存在生產(chǎn)效率低、成本高的問(wèn)題。目前對(duì)分類挑選過(guò)程，主要靠人工進(jìn)行操作，操作工目視判斷大小，存在生產(chǎn)效率低、成本高的問(wèn)題。目前對(duì)扇貝肉的晾曬過(guò)程，主要靠人工進(jìn)行操作，手動(dòng)將扇貝肉放到晾曬架上，存在生產(chǎn)效率低、成本高的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有扇貝加工生產(chǎn)過(guò)程效率低、成本高的技術(shù)問(wèn)題，提供一種效率高、成本低的貝類自動(dòng)生產(chǎn)裝置及方法。

本發(fā)明提供一種貝類自動(dòng)生產(chǎn)裝置，包括自動(dòng)清洗裝置、自動(dòng)蒸煮裝置和振動(dòng)分離裝置；

自動(dòng)清洗裝置包括支架、滾筒篩、送料斗、電機(jī)和噴水管，支架連接有滾輪，滾筒篩設(shè)于支架內(nèi)并被滾輪支撐，送料斗、噴水管和電機(jī)分別連接于所述支架上，滾筒篩設(shè)有入口和出口，送料斗位于滾筒篩的入口處，電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與滾筒篩的外圓周連接；滾筒篩設(shè)有孔，滾筒篩的內(nèi)壁上沿長(zhǎng)度方向連接有螺旋葉片；噴水管位于滾筒篩內(nèi)部；

自動(dòng)蒸煮裝置包括送料斗、水池、斜坡提升網(wǎng)鏈帶、蒸煮室外殼和出料斗，蒸煮室外殼內(nèi)從上到下連接有上層網(wǎng)鏈帶、下層網(wǎng)鏈帶和蒸汽噴管，蒸煮室外殼設(shè)有入口和出口，送料斗與水池連接，斜坡提升網(wǎng)鏈帶連接于水池和蒸煮室外殼的入口之間，出料斗與蒸煮室外殼的出口連接；

振動(dòng)分離裝置包括矩形框架、篩斗、振動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)支架，振動(dòng)電機(jī)支架與篩斗連接，振動(dòng)電機(jī)與振動(dòng)電機(jī)支架連接；篩斗的一側(cè)連接有兩個(gè)彈簧安裝板，另一側(cè)連接有兩個(gè)彈簧安裝板；每個(gè)彈簧安裝板連接有上彈簧安裝軸；矩形框架連接有下彈簧安裝軸，上彈簧安裝軸與下彈簧安裝軸之間通過(guò)彈簧連接；篩斗上設(shè)有孔。

優(yōu)選地，滾筒篩上的孔的直徑為2-4cm，自動(dòng)清洗裝置中的電機(jī)的輸出軸連接有鏈輪，滾筒篩入口處的外圓周通過(guò)鏈條與所述鏈輪連接。

優(yōu)選地，自動(dòng)蒸煮裝置還包括提升電機(jī)、電機(jī)一和電機(jī)二，提升電機(jī)與斜坡提升網(wǎng)鏈帶連接，電機(jī)一與上層網(wǎng)鏈帶連接，電機(jī)二與下層網(wǎng)鏈帶連接；下層網(wǎng)鏈帶和上層網(wǎng)鏈帶之間的間距是10～30cm。

優(yōu)選地，篩斗上的孔為圓孔，圓孔的直徑是20mm-50mm。

本發(fā)明還提供一種加工方法，包括以下步驟：

(1)將從海里打撈出來(lái)的待清洗的貝類產(chǎn)品倒入自動(dòng)清洗裝置的送料斗中，自動(dòng)清洗裝置對(duì)貝類產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)清洗，清洗干凈的貝類產(chǎn)品就從不銹鋼滾筒篩的出口排出到出料板上；

(2)自動(dòng)蒸煮裝置的蒸汽噴管噴出熱蒸汽，使蒸煮室外殼內(nèi)的蒸煮室充滿熱蒸汽，將經(jīng)過(guò)步驟(1)處理后的貝類產(chǎn)品從自動(dòng)蒸煮裝置的送料斗倒入水池，自動(dòng)蒸煮裝置對(duì)貝類產(chǎn)品進(jìn)行蒸煮，然后從出料斗輸出；

(3)將步驟(2)輸出的煮熟的貝類產(chǎn)品輸送到振動(dòng)分離裝置的篩斗上，振動(dòng)分離裝置對(duì)煮熟的貝類產(chǎn)品進(jìn)行殼肉分離，分離出的貝肉從篩斗上的孔掉下來(lái)。

優(yōu)選地，步驟(2)中的蒸煮室溫度是100℃。

本發(fā)明的有益效果是，節(jié)省了人力，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明進(jìn)一步的特征，將在以下具體實(shí)施方式的描述中，得以清楚地記載。

附圖說(shuō)明

圖1是自動(dòng)清洗裝置的立體圖；

圖2是自動(dòng)清洗裝置的立體圖；

圖3是自動(dòng)清洗裝置的側(cè)視圖；

圖4是螺旋葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是自動(dòng)蒸煮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的俯視圖；

圖7是振動(dòng)分離裝置的立體圖；

圖8是振動(dòng)分離裝置的主視圖；

圖9是振動(dòng)分離裝置的左視圖；

圖10是振動(dòng)分離裝置的俯視圖；

圖11是振動(dòng)分離裝置上銷軸安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是自動(dòng)鼓泡清洗裝置的立體圖；

圖13是自動(dòng)鼓泡清洗裝置的主視圖；

圖14是自動(dòng)鼓泡清洗裝置的俯視圖；

圖15是圖14中A-A的剖視圖；

圖16是自動(dòng)分選裝置的立體圖；

圖17是自動(dòng)分選裝置的主視圖；

圖18是自動(dòng)分選裝置的俯視圖；

圖19是篩板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20是自動(dòng)晾曬傳輸裝置的立體圖；

圖21是自動(dòng)晾曬傳輸裝置的主視圖；

圖22是自動(dòng)晾曬傳輸裝置的立體圖；

圖23是圖22的左視圖；

圖24是圖22中I處的局部放大圖；

圖25是圖23中A-A的剖視圖；

圖26是圖25中Ⅱ處的局部放大圖；

圖27是晾曬流水線的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖符號(hào)說(shuō)明：

1.支架；2.不銹鋼滾筒篩；3.送料斗；4.出料板；5.導(dǎo)出板；6.滾輪；7.電機(jī)；8.鏈條；9.螺旋葉片；10.噴水管；11.送料斗，12.水池，13.蒸煮室外殼，14.出料斗，15.斜坡提升網(wǎng)鏈帶，16.蒸汽噴管，17.下層網(wǎng)鏈帶，18.上層網(wǎng)鏈帶，19.提升電機(jī)，20.電機(jī)一，21.電機(jī)二；22.矩形框架；23.篩斗；24.振動(dòng)電機(jī)；25.振動(dòng)電機(jī)支架；26.彈簧；27.彈簧安裝板；28.上彈簧安裝軸；29.下彈簧安裝軸；30.箱體；31.減速電機(jī)；32.不銹鋼網(wǎng)帶；33.法蘭球閥；34.溢水孔；35.鼓泡板；36.濾網(wǎng)；37.氣管；38.進(jìn)氣孔；39.擋板；40.矩形框架，41.第一接料板，42.第二接料板，43.第三接料板，44.第四接料板，45.第五接料板，46.第六接料板，47.篩板，48.第一活動(dòng)板，49.第二活動(dòng)板，50.第三活動(dòng)板，51.第四活動(dòng)板，52.第一活動(dòng)板固定架，53.第二活動(dòng)板固定架，54.第三活動(dòng)板固定架，55.第四活動(dòng)板固定架，56.電機(jī)，57.第一區(qū)域，58.第二區(qū)域，59.第三區(qū)域，60.第四區(qū)域，61.第五區(qū)域，62.第六區(qū)域。63.支架；64.導(dǎo)軌；65.傳送帶；66.移動(dòng)框架；67.傳送帶滾筒一；68.傳送帶滾筒二；69.傳送帶滾筒三；70.滾輪；71.固定塊；72.鏈條；73.送料板；74.傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)；75.移動(dòng)框架驅(qū)動(dòng)電機(jī)；76.架子；77.網(wǎng)帶；78.減速電機(jī)。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，自動(dòng)清洗裝置包括支架1、不銹鋼滾筒篩2、送料斗3、出料板4、導(dǎo)出板5、電機(jī)7、噴水管10。支架1安裝了16個(gè)滾輪6，16個(gè)滾輪6分為四組，每組四個(gè)滾輪。每組四個(gè)滾輪6中的兩個(gè)安裝在支架1的一側(cè)，另外兩個(gè)安裝在支架1的另一側(cè)。支架1的兩端各設(shè)置一組滾輪，支架1的中部設(shè)置兩組滾輪。不銹鋼滾筒篩2設(shè)置在四組滾輪之間，不銹鋼滾筒篩2被四組滾輪支撐在支架1的中間區(qū)域。

送料斗3安裝在支架1上，位于不銹鋼滾筒篩2的入口處。出料板4安裝在支架1上，位于不銹鋼滾筒篩2的出口處。導(dǎo)出板5安裝在支架1上，位于不銹鋼滾筒篩2的下方。噴水管10安裝在支架1上，其位于不銹鋼滾筒篩2的中心線上。

電機(jī)7安裝在支架1上，電機(jī)7的輸出軸連接有鏈輪，不銹鋼滾筒篩2的入口的外圓周通過(guò)鏈條8與鏈輪連接。電機(jī)7的輸出軸和不銹鋼滾筒篩2的入口還可以通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等其他傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。不銹鋼滾筒篩2的驅(qū)動(dòng)位置不限于入口，可以是整個(gè)滾筒篩的任意位置。

不銹鋼滾筒篩2上設(shè)有若干個(gè)孔，孔的直徑為2-4cm。不銹鋼滾筒篩2的內(nèi)壁上沿長(zhǎng)度方向連接有螺旋葉片9。

噴水管10沿長(zhǎng)度方向設(shè)有若干個(gè)噴水口，外設(shè)的高壓水泵通過(guò)管路與噴水管10連接。

自動(dòng)清洗裝置使用方法是，啟動(dòng)電機(jī)7，電機(jī)7通過(guò)鏈輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)不銹鋼滾筒篩2以滾輪6為支撐轉(zhuǎn)動(dòng)，高壓水泵工作使噴水管10向四周噴射出高壓水。將從海里打撈出來(lái)的待清洗的扇貝倒入送料斗3中，送料斗3將扇貝送入不銹鋼滾筒篩2的入口，不銹鋼滾筒篩2旋轉(zhuǎn)的同時(shí)螺旋葉片9也旋轉(zhuǎn)，在螺旋葉片9的作用下，扇貝上下翻滾并向不銹鋼滾筒篩2的出口方向移動(dòng)，噴水管10噴出的高壓水就可以將扇貝外殼表面的泥沙等雜物清洗掉，清洗掉的泥沙等雜物從不銹鋼滾筒篩2上的孔掉入導(dǎo)出板5中，干凈的扇貝就從不銹鋼滾筒篩2的出口排出到出料板4上，最后進(jìn)行收集。

以上扇貝外殼的清洗過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料、清洗，替代人工清洗，節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，而且清洗效果更好。

如圖5-6所示，自動(dòng)蒸煮裝置包括送料斗11、水池12、蒸煮室外殼13、出料斗14，蒸煮室外殼13內(nèi)連接有蒸汽噴管16、下層網(wǎng)鏈帶17和上層網(wǎng)鏈帶18，上層網(wǎng)鏈帶18位于下層網(wǎng)鏈帶17的上方，下層網(wǎng)鏈帶17位于蒸汽噴管16的上方。

下層網(wǎng)鏈帶17和上層網(wǎng)鏈帶18之間的間距是10cm—30cm。

送料斗11的出口伸入水池12中。斜坡提升網(wǎng)鏈帶15的下端伸入水池12中，上端位于蒸煮室外殼13的入口處，斜坡提升網(wǎng)鏈帶15的上端位于下層網(wǎng)鏈帶17端部的上方。斜坡提升網(wǎng)鏈帶15與水平面的夾角是60°。出料斗14與蒸煮室外殼13的出口連接。

提升電機(jī)19與斜坡提升網(wǎng)鏈帶15連接，提升電機(jī)19用于驅(qū)動(dòng)斜坡提升網(wǎng)鏈帶15運(yùn)轉(zhuǎn)。

電機(jī)一20與上層網(wǎng)鏈帶18連接，電機(jī)一20用于驅(qū)動(dòng)上層網(wǎng)鏈帶18運(yùn)轉(zhuǎn)。

電機(jī)二21與下層網(wǎng)鏈帶17連接，電機(jī)二21用于驅(qū)動(dòng)下層網(wǎng)鏈帶17運(yùn)轉(zhuǎn)。

蒸煮室外殼13上設(shè)置有溫度表、壓力表、安全閥。

使用時(shí)，蒸汽噴管16噴出熱蒸汽，使蒸煮室外殼13內(nèi)的蒸煮室達(dá)到100℃，將經(jīng)過(guò)前述自動(dòng)清洗工序處理后的扇貝從送料斗11倒入水池12，扇貝在水池12中的清水中被清洗一遍。斜坡提升網(wǎng)鏈帶15將水中的扇貝提升到下層網(wǎng)鏈帶17上，上層網(wǎng)鏈帶18和下層網(wǎng)鏈帶17同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，扇貝在上層網(wǎng)鏈帶18和下層網(wǎng)鏈帶17之間的空隙中向左上方移動(dòng)，這樣扇貝就在蒸煮室內(nèi)被蒸熟了。蒸熟的扇貝從蒸煮室外殼13的出口掉進(jìn)出料斗14內(nèi)，然后從出料斗14輸出進(jìn)行下一步處理。

在蒸煮過(guò)程中，上層網(wǎng)鏈帶18和下層網(wǎng)鏈帶17將扇貝夾住，可固定住扇貝，可提高蒸煮效果。自動(dòng)蒸煮過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料、自動(dòng)蒸煮和自動(dòng)出料，節(jié)省了人力，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也提高了蒸煮效果。

如圖7-11所示，振動(dòng)分離裝置包括矩形框架22、篩斗23、振動(dòng)電機(jī)24、振動(dòng)電機(jī)支架25、彈簧26、彈簧安裝板27和上彈簧安裝軸28，振動(dòng)電機(jī)支架25與篩斗23連接，振動(dòng)電機(jī)24與振動(dòng)電機(jī)支架25連接。

篩斗23的一側(cè)安裝兩個(gè)彈簧安裝板27，另一側(cè)相對(duì)位置也安裝兩個(gè)彈簧安裝板27。每個(gè)彈簧安裝板27連接有兩個(gè)上彈簧安裝軸28，一共有八個(gè)上彈簧安裝軸28。

矩形框架22安裝有與上彈簧安裝軸28數(shù)量相同的下彈簧安裝軸29，一共有八個(gè)下彈簧安裝軸29。

上彈簧安裝軸28與下彈簧安裝軸29之間用彈簧26連接，即彈簧26的一端套在上彈簧安裝軸28上，另一端套在下彈簧安裝軸29上。一種有八個(gè)彈簧26。

篩斗23位于矩形框架22的中部空間內(nèi)，其支撐在八個(gè)彈簧26上。篩斗23與矩形框架22之間沒(méi)有直接的固定連接關(guān)系。

篩斗23上設(shè)有若干個(gè)孔，優(yōu)選直徑在20mm-50mm的圓孔。

使用時(shí)，將煮熟的扇貝從出料斗14輸出倒在篩斗23上，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)24，振動(dòng)電機(jī)24帶動(dòng)篩斗23以彈簧26為支撐進(jìn)行往復(fù)振動(dòng)，扇貝肉就從扇貝殼上脫落，完成殼肉分離，分離出的扇貝肉從篩斗23上的孔掉下來(lái)。上述過(guò)程實(shí)現(xiàn)扇貝肉和外殼的自動(dòng)分離，節(jié)省了人力，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

如圖12-15所示，分離出的扇貝肉經(jīng)過(guò)自動(dòng)鼓泡清洗裝置進(jìn)行自動(dòng)清洗，自動(dòng)鼓泡清洗裝置包括箱體30、減速電機(jī)31、不銹鋼網(wǎng)帶32、法蘭球閥33、鼓泡板35、濾網(wǎng)36、氣管37和擋板39。法蘭球閥33與箱體30的底部連接，法蘭球閥33與箱體30的內(nèi)腔連通。減速電機(jī)31與不銹鋼網(wǎng)帶32連接，不銹鋼網(wǎng)帶32的下端伸入箱體30內(nèi)。鼓泡板35安裝在箱體30中，濾網(wǎng)36安裝在箱體1中，濾網(wǎng)36位于鼓泡板35的上方。

鼓泡板35為中空結(jié)構(gòu)，其上表面設(shè)有若干個(gè)吹氣孔。氣管37與鼓泡板35連接，氣管37設(shè)有進(jìn)氣孔38，氣管37的進(jìn)氣口位于箱體30的外部。氣管37與鼓泡板35連通。

擋板39與箱體30的內(nèi)壁連接，擋板39靠近不銹鋼網(wǎng)帶32。

箱體30的兩側(cè)設(shè)有溢水孔34。

使用時(shí)，首先從法蘭球閥33向箱體30中注入清水，使水沒(méi)過(guò)濾網(wǎng)36，水位上限不超過(guò)溢水孔34。其次，將待處理的扇貝肉通過(guò)傳送帶裝置倒入箱體30內(nèi)的清水中，使用空氣泵通過(guò)氣管37向鼓泡板35通入空氣，空氣從鼓泡板35上的吹氣孔向上輸出，形成很多個(gè)氣泡，這樣實(shí)現(xiàn)了對(duì)扇貝肉的清洗。清洗一定時(shí)間后，然后啟動(dòng)減速電機(jī)31帶動(dòng)不銹鋼網(wǎng)帶32旋轉(zhuǎn)，不銹鋼網(wǎng)帶32就將清洗好的扇貝肉撈出，完成整個(gè)自動(dòng)清洗作業(yè)。

如圖16-19所示，自動(dòng)分選裝置包括矩形框架40、第一接料板41、第二接料板42、第三接料板43、第四接料板44、第五接料板45、第六接料板46、篩板47、第一活動(dòng)板48、第二活動(dòng)板49、第三活動(dòng)板50、第四活動(dòng)板51、電機(jī)56，第一接料板41、第二接料板42、第三接料板43、第四接料板44、第五接料板45、第六接料板46安裝在矩形框架40的底部。第一活動(dòng)板48的上端通過(guò)第一活動(dòng)板固定架52與矩形框架40的頂部連接，下端與篩板47連接。第二活動(dòng)板49的上端通過(guò)第二活動(dòng)板固定架53與矩形框架40的頂部連接，下端與篩板47連接。第三活動(dòng)板50的上端通過(guò)第三活動(dòng)板固定架54與矩形框架40的頂部連接，下端與篩板47連接。第四活動(dòng)板51的上端通過(guò)第四活動(dòng)板固定架55與矩形框架40的頂部連接，下端與篩板47連接。

篩板47位于矩形框架40的中間位置。第一接料板41、第二接料板42、第三接料板43、第四接料板44、第五接料板45、第六接料板46位于篩板47的下方。

篩板47上開(kāi)有多個(gè)孔，按照孔的大小不同分為不同區(qū)域，分別是第一區(qū)域57、第二區(qū)域58、第三區(qū)域59、第四區(qū)域60、第五區(qū)域61、第六區(qū)域62。每個(gè)區(qū)域上的孔的直徑大小不同，用于篩出不同尺寸大小的扇貝肉。第一接料板41正對(duì)著第一區(qū)域57，第二接料板42正對(duì)著第二區(qū)域58，第三接料板43正對(duì)著第三區(qū)域59，第四接料板44正對(duì)著第四區(qū)域60，第五接料板45正對(duì)著第五區(qū)域61，第六接料板46正對(duì)著第六區(qū)域62。

第一活動(dòng)板48、第二活動(dòng)板49、第三活動(dòng)板50和第四活動(dòng)板51由柔性材料制成。

電機(jī)56的輸出軸連接有偏心輪，搖桿與偏心輪連接，篩板47與搖桿連接。

使用時(shí)，將經(jīng)過(guò)鼓泡清洗工序處理后的扇貝肉通過(guò)傳送帶裝置倒在篩板47上，啟動(dòng)電機(jī)56，電機(jī)56帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪帶動(dòng)篩板47沿矩形框架40長(zhǎng)度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不同大小的扇貝肉就從篩板47上第一區(qū)域57、第二區(qū)域58、第三區(qū)域59、第四區(qū)域60、第五區(qū)域61、第六區(qū)域62的孔中掉到第一接料板41、第二接料板42、第三接料板43、第四接料板44、第五接料板45、第六接料板46中。第一接料板41、第二接料板42、第三接料板43、第四接料板44、第五接料板45、第六接料板46接收到的扇貝肉的尺寸是不相同的，這樣就顯示了不同大小的扇貝肉的分類。

如圖20-26所示，自動(dòng)晾曬傳輸裝置包括支架63，支架63的兩側(cè)分別安裝一個(gè)導(dǎo)軌64，一共有兩個(gè)導(dǎo)軌。傳送帶65安裝在支架63的中部位置。傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)74和移動(dòng)框架驅(qū)動(dòng)電機(jī)75安裝在支架63的端部，傳送帶65通過(guò)滾筒與傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)74連接。

移動(dòng)框架66的底部?jī)蓚?cè)各安裝兩個(gè)滾輪70，一共有四個(gè)滾輪70。四個(gè)滾輪70支撐在兩個(gè)導(dǎo)軌64上。固定塊71與移動(dòng)框架66的底部連接，鏈條72與固定塊71連接，鏈條72通過(guò)鏈輪與移動(dòng)框架驅(qū)動(dòng)電機(jī)75連接。

傳送帶滾筒一67安裝在移動(dòng)框架66的下部，傳送帶滾筒二68安裝在移動(dòng)框架66的上部，傳送帶滾筒三69安裝在移動(dòng)框架66的下部。傳送帶滾筒二68和傳送帶滾筒三69位于移動(dòng)框架66的一側(cè)，傳送帶滾筒一67位于移動(dòng)框架66的另一側(cè)。傳送帶65從傳送帶滾筒一67的下方通過(guò)向上繞過(guò)傳送帶滾筒二68后，再向下繞過(guò)傳送帶滾筒三69，傳送帶滾筒一67和傳送帶滾筒二68之間傳送帶部分形成30°～60°的坡度，設(shè)置45°的坡度最佳。

送料板73安裝在移動(dòng)框架66上，送料板73位于傳送帶滾筒二68的下方。送料板73向下傾斜20°～60°，向下傾斜30°最佳。送料板73上設(shè)有凹槽。

使用時(shí)，事先準(zhǔn)備好晾曬架或晾曬流水線，啟動(dòng)移動(dòng)框架驅(qū)動(dòng)電機(jī)75，移動(dòng)框架驅(qū)動(dòng)電機(jī)75通過(guò)鏈條72帶動(dòng)固定塊71移動(dòng)，固定塊71帶動(dòng)移動(dòng)框架66在導(dǎo)軌64上移動(dòng)，使與移動(dòng)框架66連接的送料板73移動(dòng)到晾曬架或晾曬流水線處。然后，將分選后的扇貝肉通過(guò)傳送帶裝置倒在處于水平位置的傳送帶65上(圖2中形成坡度的傳送帶65部分的右側(cè)部分)，啟動(dòng)傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)74使傳送帶65從右向左(以圖2為基準(zhǔn))移動(dòng)，扇貝肉經(jīng)過(guò)形成坡度的傳送帶部分掉到送料板73上，扇貝肉再?gòu)乃土习?3上掉下來(lái)落在晾曬架或晾曬流水線上，最后進(jìn)行露天晾曬作業(yè)。

晾曬流水線的結(jié)構(gòu)如圖27所示，其包括架子76、網(wǎng)帶77和減速電機(jī)78，網(wǎng)帶77和減速電機(jī)78連接，減速電機(jī)78安裝在架子76上，網(wǎng)帶77安裝在架子76中間。

需要說(shuō)明的是，本裝置不限于處理扇貝，還可以處理其他貝類等海產(chǎn)品。

以上所述僅對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡是在本發(fā)明的權(quán)利要求限定范圍內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。