1.一種抗炎止咳綠茶速溶茶的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：(1)將新鮮魚(yú)腥草進(jìn)行微波殺青滅酶，投葉量為50-90g，微波功率為550-850W，殺青時(shí)間為45-85s；(2)將殺青后的魚(yú)腥草粉碎，同時(shí)將綠茶和甘草也分別粉碎；(3)將粉碎后的魚(yú)腥草、綠茶和甘草按照重量比20-35：55-80:10-30混合均勻；(4)采用水、乙醇的混合浸提液對(duì)步驟(3)得到的混合物進(jìn)行浸提，浸提時(shí)加入蛋白酶、纖維素酶和果膠酶組成的復(fù)合酶進(jìn)行酶解；(5)冷卻后過(guò)濾、濃縮、干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶茶的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述綠茶的制備工藝包括如下步驟：(1)攤晾：取新鮮茶葉，攤晾7-9小時(shí)，使其含水量降至65-70％；(2)微波殺青：將上述步驟(1)攤晾后的鮮葉進(jìn)行微波殺青，得到含水量為40-50％的殺青葉；(3)揉捻：對(duì)微波殺青葉進(jìn)行揉捻，得到成型葉，投葉量為55-65g，時(shí)間為20-40min；(4)真空干燥：將揉捻后的成型葉進(jìn)行真空干燥，得到含水量為15-25％的綠茶半成品，真空干燥溫度為75-90℃，干燥時(shí)間為10-16小時(shí)；(5)微波干燥：將上述真空干燥后的綠茶半成品進(jìn)行微波干燥，微波干燥功率為500-550W，干燥時(shí)間為2-10min，最終得到含水量為5-7％的綠茶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的速溶茶的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述微波殺青步驟中投葉量為40-60g，微波功率為650-800W，微波殺青時(shí)間為120-180s，殺青溫度為150-165℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的速溶茶的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟(1)中投葉量為50-90g，微波功率為550-850W，殺青時(shí)間為45-85s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的速溶茶的生產(chǎn)方法，其特征在于：魚(yú)腥草粉碎至60-100目，綠茶和甘草分別粉碎至25-65目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的速溶茶的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟(4)中所述水、乙醇體積比為100：20-30；混合浸提液和魚(yú)腥草、綠茶和甘草構(gòu)成的混合物的體積/質(zhì)量比為500-700mL：100g。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的速溶茶的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述復(fù)合酶中蛋白酶、纖維素酶和果膠酶的質(zhì)量比為12：1-2.5：0.8-1.5；復(fù)合酶相對(duì)于浸提液的質(zhì)量體積分?jǐn)?shù)為0.5-2％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的速溶茶的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟(4)浸提時(shí)，浸提溫度為50-70℃，浸提時(shí)間為30-60分鐘，浸提次數(shù)為2-5次。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的速溶茶的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述過(guò)濾工藝為篩網(wǎng)過(guò)濾或超濾膜過(guò)濾，篩網(wǎng)的孔徑為10目到100目，超濾膜的孔徑為10nm-500nm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的速溶茶的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述濃縮在反滲膜濃縮器、升膜式蒸發(fā)器、降膜式蒸發(fā)器、減壓式蒸發(fā)器、旋轉(zhuǎn)式蒸發(fā)器或冷凍濃縮器中進(jìn)行；干燥工藝采用離心式噴霧干燥、壓力式噴霧干燥、冷凍干燥或真空干燥。