本發(fā)明屬于糖果加工領(lǐng)域，具體涉及一種生姜軟糖的制備方法。
背景技術(shù)：
生姜是藥食兩用原料，中醫(yī)認為，生姜能發(fā)汗解表、溫中止嘔，解半夏、南星、魚蟹之毒。生姜所含化學(xué)成分復(fù)雜，已發(fā)現(xiàn)的有100多種，主要包括揮發(fā)油、姜辣素、二苯基庚烷3大類?，F(xiàn)代藥理研究表明，生姜具有抗氧化、改善脂質(zhì)代謝、降血脂、改善心腦血管系統(tǒng)功能、防輻射、抗炎、抗微生物、抗腫瘤、降血糖等作用。未精煉的紅糖保留了較多甘蔗的營養(yǎng)成分，更易被人體消化吸收，并能快速補充體力、增加活力，所以又被稱為“東方的巧克力”，具有補中益氣、健脾、暖胃的功效。山茶油又名野山茶油、茶籽油、油茶籽油，其不飽和脂肪酸含量高達90%（以油酸和亞油酸為主），且富含脂溶性維生素VE和VK，以及茶多酚、茶皂甙、角鯊烯等功能成分，有“東方橄欖油”之稱。相關(guān)研究表明，山茶油具有抗癌、抗輻射、抗氧化、解毒、增強免疫力及促進胃腸道消化等功能。
目前，利用生姜、紅糖等研究開發(fā)的產(chǎn)品大多為沖劑、粉體等形式，如發(fā)明專利CN 101238901A介紹了一種具有發(fā)汗解毒的生姜紅糖滋補食品，其是將生姜洗凈磨碎，加工制成粉，再將紅糖與姜粉攪拌、混勻，包裝制成；發(fā)明專利CN 105249132A介紹了一種生姜紅糖沖劑，但其需要熱水沖泡，食用不方便。而發(fā)明專利CN 104920756A介紹了一種養(yǎng)顏美容糖果、發(fā)明專利CN101904399A介紹了一種黑糖果脯及其生產(chǎn)方法、發(fā)明專利CN 102630794A介紹了一種紅糖糖果及其生產(chǎn)方法、發(fā)明專利CN 103652242A介紹了一種阿膠糖果，其所制備的糖果制品雖然具有一定的保健功效，但僅含紅糖原料，口感、風(fēng)味較為單一。目前，未見以紅糖、姜油樹脂、山茶油、果葡糖漿等為原材料制備的生姜軟糖產(chǎn)品，因此，本發(fā)明采用合適的加工技術(shù)研制出營養(yǎng)、保健、方便的休閑生姜軟糖產(chǎn)品具有廣闊的市場前景。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對現(xiàn)有紅糖糖果制品風(fēng)味單一、及傳統(tǒng)軟糖高溫易化的缺點，以姜油樹脂、紅糖、山茶油、羥丙基變性淀粉等為原料，提供一種生姜軟糖及其制備方法，所得生姜軟糖呈棕褐色，且色澤均勻、姜辛香味適中、口感細膩、有良好的咀嚼性和彈性，并兼具生姜及山茶油的保健功能。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種生姜軟糖，其所用主要原料按重量百分數(shù)計為：紅糖40~45%，姜油樹脂1~2.5%，山茶油2~3%，果葡糖漿34~42%，明膠8~15%，羥丙基變性淀粉3~5%，檸檬酸0.3~0.6%，檸檬酸鈉0.1~0.3%，蘋果酸0.1~0.3%，各原料重量百分數(shù)之和為100%。
所述姜油樹脂的制備方法包括以下步驟：
1）選取無蟲害、病變的生姜，洗凈、瀝干后切成厚度為5 mm的片狀，漂燙滅酶后，在60℃下真空干燥至水分含量<5%，再粉碎至過40目篩，得姜粉；
2）將制備的姜粉置于超聲提取罐中，加入其重量10~15倍的無水乙醇，在超聲功率300~450 W、超聲溫度50~60 ℃條件下浸提20~40 min，真空抽濾，濾渣在相同條件下用無水乙醇重復(fù)浸提1次，合并2次濾液，蒸發(fā)回收乙醇即得。
所述生姜軟糖的制備方法包括溶膠、熬糖、配料、澆模成型、干燥定型、包裝的步驟；各步驟操作如下：
1）溶膠：將明膠用其重量5~10倍的水浸泡2~4 h，待其充分吸水溶脹后置于70℃水浴中溶解，得明膠溶液保溫備用；另將羥丙基變性淀粉加其重量1~3倍的水攪拌均勻，得羥丙基變性淀粉溶液備用；
2）熬糖：將紅糖用熱水溶解后，加入果葡糖漿及羥丙基變性淀粉溶液，110℃~120℃攪拌熬煮至可溶性固形物含量為80~90%；
3）配料：將步驟2）所得糖液冷卻至70℃，然后加入山茶油、檸檬酸、蘋果酸、檸檬酸鈉、姜油樹脂和明膠溶液，攪拌混勻，再置于70℃水浴中靜置0.5~1 h，去掉上層浮沫；
4）澆模成型：將步驟3）所得靜置液趁熱澆模，使其降至室溫后凝膠成型；
5）干燥定型：將裝有凝膠的模具于30~40℃干燥24~48 h使其定型；
6）包裝：將干燥定型后的軟糖于5~10℃冷風(fēng)下冷卻，然后在5 min內(nèi)包裝入袋。
本發(fā)明的有益效果在于：
1）本發(fā)明采用姜油樹脂代替生姜，能最大限度保留生姜的有效成分和風(fēng)味，并可使所得軟糖產(chǎn)品含有生姜的有效成分和風(fēng)味。
2）山茶油不飽和脂肪酸含量高達90%以上（以油酸和亞油酸為主），并富含脂溶性維生素E、維生素K以及茶多酚、茶皂甙、角鯊烯等活性成分，有“東方橄欖油”之稱，被國際糧農(nóng)組織（FAO）列為重點推廣的健康型食用油，本發(fā)明在傳統(tǒng)姜糖配方基礎(chǔ)上，加入富含功能活性成分的山茶油，并通過羥丙基變性淀粉的添加增強了生姜軟糖的耐溫性，克服了傳統(tǒng)軟糖高溫易化的缺點。
3）本發(fā)明制備的生姜軟糖呈棕褐色，且色澤均勻、姜辛香味適中、口感細膩、有良好的咀嚼性和彈性，并兼具生姜及山茶油的保健功能。
具體實施方式
為了使本發(fā)明所述的內(nèi)容更加便于理解，下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明所述的技術(shù)方案做進一步的說明，但是本發(fā)明不僅限于此。
實施例1
一種生姜軟糖，其所用主要原料按重量百分數(shù)計為：紅糖40%，姜油樹脂2%，山茶油3%，果葡糖漿40%，明膠10%，羥丙基變性淀粉4%，檸檬酸0.5%，檸檬酸鈉0.2%，蘋果酸0.3%。
所述姜油樹脂的制備方法包括以下步驟：
1）選取無蟲害、病變的生姜，洗凈、瀝干后切成厚度為5 mm的片狀，漂燙滅酶后，在60℃下真空干燥至水分含量<5%，再粉碎至過40目篩，得姜粉；
2）將制備的姜粉置于超聲提取罐中，加入其重量12倍的無水乙醇，在超聲功率400 W、超聲溫度55 ℃條件下浸提30 min，真空抽濾，濾渣在相同條件下用無水乙醇重復(fù)浸提1次，合并2次濾液，蒸發(fā)回收乙醇即得。
所述生姜軟糖的制備方法包括如下步驟：
1）溶膠：將明膠用其重量6倍的水浸泡3 h，待其充分吸水溶脹后置于70℃水浴中溶解，得明膠溶液保溫備用；另將羥丙基變性淀粉加其重量2倍的水攪拌均勻，得羥丙基變性淀粉溶液備用；
2）熬糖：將紅糖用熱水溶解后，加入果葡糖漿及羥丙基變性淀粉溶液，120℃攪拌熬煮至可溶性固形物含量為85%；
3）配料：將步驟2）所得糖液冷卻至70℃，然后加入山茶油、檸檬酸、蘋果酸、檸檬酸鈉、姜油樹脂和明膠溶液，攪拌混勻，再置于70℃水浴中靜置1 h，去掉上層浮沫；
4）澆模成型：將步驟3）所得靜置液趁熱澆模，使其降至室溫后凝膠成型；
5）干燥定型：將裝有凝膠的模具于35℃干燥36 h使其定型；
6）包裝：將干燥定型后的軟糖于10℃冷風(fēng)下冷卻，然后在5 min內(nèi)包裝入袋。
所制備的生姜軟糖呈棕褐色，且色澤均勻、姜辛香味適中、口感細膩、有良好的咀嚼性和彈性，并具有山茶油的芳香，45℃下貯藏6個月以上仍不軟化、不變形，具有良好耐溫性。
實施例2
一種生姜軟糖，其所用主要原料按重量百分數(shù)計為：紅糖42%，姜油樹脂2.5%，山茶油3%，果葡糖漿34%，明膠15%，羥丙基變性淀粉3%，檸檬酸0.3%，檸檬酸鈉0.1%，蘋果酸0.1%。
所述姜油樹脂的制備方法包括以下步驟：
1）選取無蟲害、病變的生姜，洗凈、瀝干后切成厚度為5 mm的片狀，漂燙滅酶后，在60℃下真空干燥至水分含量<5%，再粉碎至過40目篩，得姜粉；
2）將制備的姜粉置于超聲提取罐中，加入其重量10倍的無水乙醇，在超聲功率300 W、超聲溫度50 ℃條件下浸提40 min，真空抽濾，濾渣在相同條件下用無水乙醇重復(fù)浸提1次，合并2次濾液，蒸發(fā)回收乙醇即得。
所述生姜軟糖的制備方法包括如下步驟：
1）溶膠：將明膠用其重量5倍的水浸泡4 h，待其充分吸水溶脹后置于70℃水浴中溶解，得明膠溶液保溫備用；另將羥丙基變性淀粉加其重量1倍的水攪拌均勻，得羥丙基變性淀粉溶液備用；
2）熬糖：將紅糖用熱水溶解后，加入果葡糖漿及羥丙基變性淀粉溶液，110℃攪拌熬煮至可溶性固形物含量為80%；
3）配料：將步驟2）所得糖液冷卻至70℃，然后加入山茶油、檸檬酸、蘋果酸、檸檬酸鈉、姜油樹脂和明膠溶液，攪拌混勻，再置于70℃水浴中靜置0.5 h，去掉上層浮沫；
4）澆模成型：將步驟3）所得靜置液趁熱澆模，使其降至室溫后凝膠成型；
5）干燥定型：將裝有凝膠的模具于30℃干燥48 h使其定型；
6）包裝：將干燥定型后的軟糖于10℃冷風(fēng)下冷卻，然后在5 min內(nèi)包裝入袋。
所制備的生姜軟糖呈棕褐色，且色澤均勻、姜辛香味濃郁、口感細膩、有良好的咀嚼性和彈性，并具有山茶油的芳香，45℃下貯藏6個月以上仍不軟化、不變形，具有良好耐溫性。
實施例3
一種生姜軟糖，其所用主要原料按重量百分數(shù)計為：紅糖45%，姜油樹脂1%，山茶油2%，果葡糖漿38%，明膠8%，羥丙基變性淀粉5%，檸檬酸0.4%，檸檬酸鈉0.3%，蘋果酸0.3%。
所述姜油樹脂的制備方法包括以下步驟：
1）選取無蟲害、病變的生姜，洗凈、瀝干后切成厚度為5 mm的片狀，漂燙滅酶后，在60℃下真空干燥至水分含量<5%，再粉碎至過40目篩，得姜粉；
2）將制備的姜粉置于超聲提取罐中，加入其重量15倍的無水乙醇，在超聲功率450 W、超聲溫度60 ℃條件下浸提20 min，真空抽濾，濾渣在相同條件下用無水乙醇重復(fù)浸提1次，合并2次濾液，蒸發(fā)回收乙醇即得。
所述生姜軟糖的制備方法包括如下步驟：
1）溶膠：將明膠用其重量10倍的水浸泡2 h，待其充分吸水溶脹后置于70℃水浴中溶解，得明膠溶液保溫備用；另將羥丙基變性淀粉加其重量3倍的水攪拌均勻，得羥丙基變性淀粉溶液備用；
2）熬糖：將紅糖用熱水溶解后，加入果葡糖漿及羥丙基變性淀粉溶液，115℃攪拌熬煮至可溶性固形物含量為90%；
3）配料：將步驟2）所得糖液冷卻至70℃，然后加入山茶油、檸檬酸、蘋果酸、檸檬酸鈉、姜油樹脂和明膠溶液，攪拌混勻，再置于70℃水浴中靜置1 h，去掉上層浮沫；
4）澆模成型：將步驟3）所得靜置液趁熱澆模，使其降至室溫后凝膠成型；
5）干燥定型：將裝有凝膠的模具于38℃干燥24 h使其定型；
6）包裝：將干燥定型后的軟糖于10℃冷風(fēng)下冷卻，然后在5 min內(nèi)包裝入袋。
所制備的生姜軟糖呈棕褐色，且色澤均勻、姜辛香味較淡、口感細膩、有良好的咀嚼性和彈性，具有山茶油的芳香，45℃下貯藏6個月以上仍不軟化、不變形，具有良好耐溫性。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。