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一種以蠶蛹為原料制備復(fù)合氨基酸的方法與流程

文檔序號(hào):12321390閱讀:383來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于天然藥物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種以蠶蛹為原料制備復(fù)合氨基酸的方法。



背景技術(shù):

蠶蛹為蠶繭剿絲后的副產(chǎn)品,通常剿制1t生絲可得1.5t蠶蛹。干基蠶蛹中含有45%~50%左右的蛋白質(zhì),分子量為75000~37500,等電點(diǎn)為4.2~4.5。其余為脫皮松、蛹醇、酚類、酸、多種不飽和脂肪酸、多種維生素及鉀、鈉、銅、鋅、磷、鐵、錳、鎂、鈣等多種礦物質(zhì),具有增強(qiáng)人體體質(zhì)、抗衰老作用。經(jīng)研究,蠶蛹中含有18種氨基酸,總氨基酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到了34.57%。而其中人體不能合成,必須由外界供給的蛋氨酸、賴氨酸、亮氨酸、纈氨酸、異亮氨酸、蘇氨酸、苯丙氨酸、色氨酸等8種必需氨基酸總量為14.59%,占總氨基酸的42.20%。人體必需氨基酸與非必需氨基酸之質(zhì)量比為0.73,以上兩項(xiàng)指標(biāo)均超過(guò)了WHO/FAO提出的必需氨基酸占總氨基酸的40%左右以及必需氨基酸與非必需氨基酸之比為0.6左右的參考蛋白模式指標(biāo)。

面對(duì)我國(guó)豐富的蠶蛹資源,如何更好地加以利用,充分發(fā)揮其潛在的能力,將蠶蛹制備成技術(shù)含量更高、經(jīng)濟(jì)效益更為顯著、用途更為廣泛的復(fù)合氨基酸是一條有效的、可行的、合理的途徑。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

解決的技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種以蠶蛹為原料制備復(fù)合氨基酸的方法,方法所得復(fù)合氨基酸中游離氨基酸含量在78.5%以上,該復(fù)合氨基酸含人體所需十八種氨基酸,且配比合理,符合聯(lián)合國(guó)世界衛(wèi)生組織所規(guī)定的氨基酸模式。

技術(shù)方案:一種以蠶蛹為原料制備復(fù)合氨基酸的方法,包括以下步驟:

步驟1,取蠶蛹,洗凈、晾干后破碎,得到干粉;

步驟2,將干粉進(jìn)行脫脂脫色處理,得到處理后的干粉;

步驟3,將處理后的干粉與氫氧化鈉溶液按重量比1:10混合,浸泡2-3h,過(guò)濾除去堿水,得到濕粉;

步驟4,將濕粉與水按重量比1:8混合,調(diào)節(jié)pH至3.0-4.0,加入復(fù)合酶,混合后在40-45℃下發(fā)酵20-30h,放冷,得到發(fā)酵液;

步驟5,將發(fā)酵液導(dǎo)入大孔吸附樹脂進(jìn)行除雜,收集透過(guò)液;

步驟6,將透過(guò)液減壓蒸餾后進(jìn)行真空干燥,即得。

進(jìn)一步地,步驟1中干粉粒度在20-40目。

進(jìn)一步地,步驟2中所說(shuō)脫脂脫色處理是將干粉與0.02-0.05wt.%硅藻土混合后置于高壓鍋內(nèi)蒸煮。

進(jìn)一步地,所述高壓鍋內(nèi)的壓力為0.15-0.25MPa、蒸煮時(shí)間為0.5-1.5h、蒸煮溫度為110-130℃。

進(jìn)一步地,步驟4中復(fù)合酶是維素酶和木聚糖酶按重量1:1混合得到。

進(jìn)一步地,步驟4中復(fù)合酶的用量是干粉重量的3-5%。

進(jìn)一步地,步驟5中大孔吸附樹脂為DA201-A樹脂。

有益效果:本發(fā)明的方法所得復(fù)合氨基酸中游離氨基酸含量在78.5%以上,該復(fù)合氨基酸含人體所需十八種氨基酸,且配比合理,符合聯(lián)合國(guó)世界衛(wèi)生組織所規(guī)定的氨基酸模式。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種以蠶蛹為原料制備復(fù)合氨基酸的方法,包括以下步驟:

步驟1,取蠶蛹,洗凈、晾干后破碎,得到干粉;

步驟2,將干粉進(jìn)行脫脂脫色處理,得到處理后的干粉;

步驟3,將處理后的干粉與氫氧化鈉溶液按重量比1:10混合,浸泡2h,過(guò)濾除去堿水,得到濕粉;

步驟4,將濕粉與水按重量比1:8混合,調(diào)節(jié)pH至3.0,加入復(fù)合酶,混合后在40℃下發(fā)酵30h,放冷,得到發(fā)酵液;

步驟5,將發(fā)酵液導(dǎo)入大孔吸附樹脂進(jìn)行除雜,收集透過(guò)液;

步驟6,將透過(guò)液減壓蒸餾后進(jìn)行真空干燥,即得。

其中,步驟1中干粉粒度在20目;步驟2中所說(shuō)脫脂脫色處理是將干粉與0.02wt.%硅藻土混合后置于高壓鍋內(nèi)蒸煮,高壓鍋內(nèi)的壓力為0.15MPa、蒸煮時(shí)間為1.5h、蒸煮溫度為110℃;步驟4中復(fù)合酶是維素酶和木聚糖酶按重量1:1混合得到,復(fù)合酶的用量是干粉重量的3%;步驟5中大孔吸附樹脂為DA201-A樹脂。

實(shí)施例2

一種以蠶蛹為原料制備復(fù)合氨基酸的方法,包括以下步驟:

步驟1,取蠶蛹,洗凈、晾干后破碎,得到干粉;

步驟2,將干粉進(jìn)行脫脂脫色處理,得到處理后的干粉;

步驟3,將處理后的干粉與氫氧化鈉溶液按重量比1:10混合,浸泡2.5h,過(guò)濾除去堿水,得到濕粉;

步驟4,將濕粉與水按重量比1:8混合,調(diào)節(jié)pH至3.5,加入復(fù)合酶,混合后在40℃下發(fā)酵25h,放冷,得到發(fā)酵液;

步驟5,將發(fā)酵液導(dǎo)入大孔吸附樹脂進(jìn)行除雜,收集透過(guò)液;

步驟6,將透過(guò)液減壓蒸餾后進(jìn)行真空干燥,即得。

其中,步驟1中干粉粒度在40目;步驟2中所說(shuō)脫脂脫色處理是將干粉與0.03wt.%硅藻土混合后置于高壓鍋內(nèi)蒸煮,高壓鍋內(nèi)的壓力為0.20MPa、蒸煮時(shí)間為1h、蒸煮溫度為115℃;步驟4中復(fù)合酶是維素酶和木聚糖酶按重量1:1混合得到,復(fù)合酶的用量是干粉重量的3.5%;步驟5中大孔吸附樹脂為DA201-A樹脂。

實(shí)施例3

一種以蠶蛹為原料制備復(fù)合氨基酸的方法,包括以下步驟:

步驟1,取蠶蛹,洗凈、晾干后破碎,得到干粉;

步驟2,將干粉進(jìn)行脫脂脫色處理,得到處理后的干粉;

步驟3,將處理后的干粉與氫氧化鈉溶液按重量比1:10混合,浸泡3h,過(guò)濾除去堿水,得到濕粉;

步驟4,將濕粉與水按重量比1:8混合,調(diào)節(jié)pH至4.0,加入復(fù)合酶,混合后在40℃下發(fā)酵30h,放冷,得到發(fā)酵液;

步驟5,將發(fā)酵液導(dǎo)入大孔吸附樹脂進(jìn)行除雜,收集透過(guò)液;

步驟6,將透過(guò)液減壓蒸餾后進(jìn)行真空干燥,即得。

其中,步驟1中干粉粒度在40目;步驟2中所說(shuō)脫脂脫色處理是將干粉與0.04wt.%硅藻土混合后置于高壓鍋內(nèi)蒸煮,高壓鍋內(nèi)的壓力為0.20MPa、蒸煮時(shí)間為1h、蒸煮溫度為120℃;步驟4中復(fù)合酶是維素酶和木聚糖酶按重量1:1混合得到,復(fù)合酶的用量是干粉重量的4%;步驟5中大孔吸附樹脂為DA201-A樹脂。

實(shí)施例4

一種以蠶蛹為原料制備復(fù)合氨基酸的方法,包括以下步驟:

步驟1,取蠶蛹,洗凈、晾干后破碎,得到干粉;

步驟2,將干粉進(jìn)行脫脂脫色處理,得到處理后的干粉;

步驟3,將處理后的干粉與氫氧化鈉溶液按重量比1:10混合,浸泡3h,過(guò)濾除去堿水,得到濕粉;

步驟4,將濕粉與水按重量比1:8混合,調(diào)節(jié)pH至4.0,加入復(fù)合酶,混合后在45℃下發(fā)酵20h,放冷,得到發(fā)酵液;

步驟5,將發(fā)酵液導(dǎo)入大孔吸附樹脂進(jìn)行除雜,收集透過(guò)液;

步驟6,將透過(guò)液減壓蒸餾后進(jìn)行真空干燥,即得。

其中,步驟1中干粉粒度在40目;步驟2中所說(shuō)脫脂脫色處理是將干粉與0.05wt.%硅藻土混合后置于高壓鍋內(nèi)蒸煮,高壓鍋內(nèi)的壓力為0.25MPa、蒸煮時(shí)間為0.5h、蒸煮溫度為130℃;步驟4中復(fù)合酶是維素酶和木聚糖酶按重量1:1混合得到,復(fù)合酶的用量是干粉重量的5%;步驟5中大孔吸附樹脂為DA201-A樹脂。

經(jīng)測(cè)定,采用本發(fā)明的方法,蠶蛹蛋白水解率可達(dá)32.5%,所得復(fù)合氨基酸中游離氨基酸含量在78.5%以上,該復(fù)合氨基酸含人體所需十八種氨基酸,且配比合理,符合聯(lián)合國(guó)世界衛(wèi)生組織所規(guī)定的氨基酸模式。

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