本發(fā)明涉及水果干加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種芒果干制作方法。

背景技術(shù)：

芒果果實(shí)營(yíng)養(yǎng)價(jià)值極高，維生素A含量高達(dá)3.8%，比杏子還要多出1倍。維生素C的含量也超過(guò)橘子丶草莓。芒果含有糖丶蛋白質(zhì)及鈣丶磷丶鐵等營(yíng)養(yǎng)成分，均為人體所必需。根據(jù)對(duì)我國(guó)芒果產(chǎn)區(qū)幾個(gè)芒果主要品種分析資料歸納，芒果可溶性固形物14%-24.8%，含糖量11%-19%，蛋白質(zhì) 0.65%-1.31%，每100克果肉含胡蘿卜素2281-6304微克，而且人體必需的微量元素〈硒丶鈣丶磷丶鉀等〉含量也很高。

新鮮芒果不易貯存，一些在地帶偏遠(yuǎn)，環(huán)境惡劣地區(qū)工作的人群很難食用到新鮮芒果，所以，提供一種美味可口，營(yíng)養(yǎng)豐富的芒果干對(duì)這類人群來(lái)說(shuō)具有較好的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種芒果干制作方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，一種芒果干制作方法，

具體步驟如下：

（1）成熟芒果采收后，將芒果完全浸漬于濃度為3-5%的碘鹽溶液中，調(diào)節(jié)pH至1.2-1.5，向碘鹽溶液中通入電壓16-18V，電流密度為3-5A/cm²的電流處理8-10分鐘，斷電后，取出芒果剝皮；

（2）向剝皮后的芒果表面霧噴一層鳥(niǎo)氨酸100-120倍液，置于真空壓力為-3~-5KPa、溫度為-2~-4℃下處理4-6分鐘；

（3）將芒果果肉切成片狀，用濃度為1.6-1.8%的6-磷酸葡萄糖溶液中浸泡6-7分鐘后瀝干；

（4）向?yàn)r干后的芒果表面霧噴一薄層粘紅酵母液，置于6-8℃的冷凍箱內(nèi)冷藏16-20分鐘；

（5）將冷藏后的的芒果置于真空壓力為-18~-20KPa、溫度為40-42℃的真空干燥箱內(nèi)初次干燥10-12分鐘；

（6）將芒果置于壓力為3-4個(gè)大氣壓下、控制初始溫度在15℃，逐漸升溫至60℃，得到脫水芒果。

優(yōu)選的，所述粘紅酵母液中粘紅酵母菌含量為1×10⁸-5×10⁸CFU/ml。

優(yōu)選的，逐步升溫期間，每15-17秒升溫1℃。

本發(fā)明有益效果在于，經(jīng)干燥得到的芒果干呈橙黃色，色澤艷麗，外形完整，口感酥脆，加工營(yíng)養(yǎng)損失率低于5.2%；

其中，成熟芒果采收后，將芒果完全浸漬于濃度為3-5%的碘鹽溶液中，調(diào)節(jié)pH至1.2-1.5，向碘鹽溶液中通入電壓16-18V，電流密度為3-5A/cm²的電流處理8-10分鐘，處理后的芒果皮可輕易且完全與芒果肉剝離，剝離時(shí)皮不連肉，保證芒果肉的完整；

其中，向剝皮后的芒果表面霧噴一層鳥(niǎo)氨酸置于真空壓力為-3~-5KPa、溫度為-2~-4℃下處理4-6分鐘，增加芒果肉的緊致性，避免切片時(shí)芒果肉容易碎落；

其中，將芒果果肉切成片狀，用濃度為1.6-1.8%的6-磷酸葡萄糖溶液中浸泡6-7分鐘，起到破壞芒果肉細(xì)胞膜的作用，便于水分滲出，利于干燥；

其中，向?yàn)r干后的芒果表面霧噴一薄層粘紅酵母液，使芒果內(nèi)部產(chǎn)生多孔、海綿狀結(jié)構(gòu)，從而使后期干燥時(shí)芒果肉能形成酥脆口感，同時(shí)可以保護(hù)芒果肉中的營(yíng)養(yǎng)成分，防止損失；

其中，將冷凍的芒果置于真空壓力為-18~-20KPa、溫度為40-42℃的真空干燥箱內(nèi)初次干燥10-12分鐘，有利于芒果初步快速失水，縮短步驟（6）干燥時(shí)間，進(jìn)而降低芒果中易氧化物質(zhì)的損失率；

將芒果置于壓力為3-4個(gè)大氣壓下、控制初始溫度在15℃，逐漸升溫至60℃，利于芒果肉從內(nèi)到外充分干燥，從而形成酥脆口感。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1、一種芒果干制作方法，

具體步驟如下：

（1）成熟芒果采收后，將芒果完全浸漬于濃度為3%的碘鹽溶液中，調(diào)節(jié)pH至1.2，向碘鹽溶液中通入電壓16V，電流密度為3A/cm²的電流處理8分鐘，斷電后，取出芒果剝皮；

（2）向剝皮后的芒果表面霧噴一層鳥(niǎo)氨酸100倍液，置于真空壓力為-3KPa、溫度為-2℃下處理4分鐘；

（3）將芒果果肉切成片狀，用濃度為1.6%的6-磷酸葡萄糖溶液中浸泡6分鐘后瀝干；

（4）向?yàn)r干后的芒果表面霧噴一薄層粘紅酵母液，所述粘紅酵母液中粘紅酵母菌含量為1×10⁸CFU/ml，置于6℃的冷凍箱內(nèi)冷藏16分鐘；

（5）將冷藏后的的芒果置于真空壓力為-18KPa、溫度為40℃的真空干燥箱內(nèi)初次干燥10分鐘；

（6）將芒果置于壓力為3個(gè)大氣壓下、控制初始溫度在15℃，逐漸升溫至60℃，逐步升溫期間，每15秒升溫1℃，得到脫水芒果。

實(shí)施例2、一種芒果干制作方法，

具體步驟如下：

（1）成熟芒果采收后，將芒果完全浸漬于濃度為5%的碘鹽溶液中，調(diào)節(jié)pH至1.5，向碘鹽溶液中通入電壓18V，電流密度為5A/cm²的電流處理10分鐘，斷電后，取出芒果剝皮；

（2）向剝皮后的芒果表面霧噴一層鳥(niǎo)氨酸120倍液，置于真空壓力為-5KPa、溫度為-4℃下處理6分鐘；

（3）將芒果果肉切成片狀，用濃度為1.8%的6-磷酸葡萄糖溶液中浸泡7分鐘后瀝干；

（4）向?yàn)r干后的芒果表面霧噴一薄層粘紅酵母液，所述粘紅酵母液中粘紅酵母菌含量為5×10⁸CFU/ml，置于8℃的冷凍箱內(nèi)冷藏20分鐘；

（5）將冷藏后的的芒果置于真空壓力為-20KPa、溫度為42℃的真空干燥箱內(nèi)初次干燥12分鐘；

（6）將芒果置于壓力為4個(gè)大氣壓下、控制初始溫度在15℃，逐漸升溫至60℃，逐步升溫期間，每17秒升溫1℃，得到脫水芒果。

實(shí)施例3、一種芒果干制作方法，

具體步驟如下：

（1）成熟芒果采收后，將芒果完全浸漬于濃度為4%的碘鹽溶液中，調(diào)節(jié)pH至1.3，向碘鹽溶液中通入電壓17V，電流密度為4A/cm²的電流處理9分鐘，斷電后，取出芒果剝皮；

（2）向剝皮后的芒果表面霧噴一層鳥(niǎo)氨酸110倍液，置于真空壓力為-4KPa、溫度為-3℃下處理5分鐘；

（3）將芒果果肉切成片狀，用濃度為1.7%的6-磷酸葡萄糖溶液中浸泡6.5分鐘后瀝干；

（4）向?yàn)r干后的芒果表面霧噴一薄層粘紅酵母液，所述粘紅酵母液中粘紅酵母菌含量為3×10⁸CFU/ml，置于7℃的冷凍箱內(nèi)冷藏18分鐘；

（5）將冷藏后的的芒果置于真空壓力為-19KPa、溫度為41℃的真空干燥箱內(nèi)初次干燥11分鐘；

（6）將芒果置于壓力為3.5個(gè)大氣壓下、控制初始溫度在15℃，逐漸升溫至60℃，逐步升溫期間，每16秒升溫1℃，得到脫水芒果。