1.一種壓榨生產(chǎn)線，包括沿著物料流轉(zhuǎn)方向依次設置的布料工位、初步過濾工位、輕壓工位和重壓工位，所述布料工位處設有布料機和第一料籠(11)，所述布料機用于在所述第一料籠(11)中堆疊濾布并涂布物料形成物料垛，所述第一料籠(11)能夠與所述物料垛一起從所述布料工位流轉(zhuǎn)至所述初步過濾工位，其特征在于，所述第一料籠(11)為開合籠，以使所述第一料籠(11)在其底面高度低于其中的物料垛頂面高度時能夠與所述物料垛分離。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一料籠(11)包括具有第一中空腔室的第一框架(115)和設置于所述第一框架(115)的四周側面上的第一前擋板(111)、第一后擋板(112)、第一左擋板(113)和第一右擋板(114)，其中，所述第一中空腔室內(nèi)部用于容置所述物料垛，所述第一前擋板(111)和所述第一后擋板(112)為沿著所述物料流轉(zhuǎn)方向依次設置的兩個擋板，所述第一前擋板(111)、所述第一后擋板(112)、所述第一左擋板(113)和所述第一右擋板(114)中至少兩個相鄰的擋板各自包括相對于所述第一框架(115)能夠開合的第一開合部(116)。
3.根據(jù)權利要求2所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一后擋板(112)、所述第一左擋板(113)和所述第一右擋板(114)各自包括所述第一開合部(116)。
4.根據(jù)權利要求3所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一右擋板(114)的第一開合部(116)、所述第一左擋板(113)的第一開合部(116)和所述第一右擋板(114)的第一開合部(116)均通過相對于所述第一框架(115)進行旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)開合。
5.根據(jù)權利要求4所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一后擋板(112)的第一開合部(116)的左端或右端樞轉(zhuǎn)連接于所述第一框架(115)上且所述第一后擋板(112)的第一開合部(116)能夠繞著第一豎直軸線(1121)進行旋轉(zhuǎn)；和/或，所述第一左擋板(113) 的第一開合部(116)的頂端樞轉(zhuǎn)連接于所述第一框架(115)上且所述第一左擋板(113)的第一開合部(116)能夠繞著第一水平軸線(1131)進行旋轉(zhuǎn)；和/或，所述第一右擋板(114)的第一開合部(116)的頂端樞轉(zhuǎn)連接于所述第一框架(115)上且所述第一右擋板(114)的第一開合部(116)能夠繞著第二水平軸線(1141)進行旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權利要求3所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一后擋板(112)包括上擋板和下?lián)醢澹宜龅谝缓髶醢?112)的下?lián)醢鍨樗龅谝缓髶醢?112)的第一開合部(116)；和/或，所述第一左擋板(113)包括上擋板和下?lián)醢?，且所述第一左擋?113)的下?lián)醢鍨樗龅谝蛔髶醢?113)的第一開合部(116)；和/或，所述第一右擋板(114)包括上擋板和下?lián)醢?，且所述第一右擋?114)的下?lián)醢鍨樗龅谝挥覔醢?114)的第一開合部(116)。
7.根據(jù)權利要求1-6任一所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述輕壓工位處設有第二料籠(12)，所述第二料籠(12)為開合籠，以使所述第二料籠(12)在其底面高度低于其中的物料垛頂面高度時即能夠與所述物料垛分離。
8.根據(jù)權利要求7所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第二料籠(12)包括具有第二中空腔室的第二框架和設置于所述第二框架的四周側面上的第二前擋板、第二后擋板、第二左擋板(123)和第二右擋板(124)，其中，所述第二中空腔室內(nèi)部用于容置所述物料垛，所述第二前擋板和所述第二后擋板為沿著所述物料流轉(zhuǎn)方向依次設置的兩個擋板，所述第二前擋板、所述第二后擋板、所述第二左擋板(123)和所述第二右擋板(124)各自包括相對于所述第二框架能夠開合的第二開合部。
9.根據(jù)權利要求8所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第二前擋板的第二開合部和所述第二后擋板的第二開合部均通過相對于所述第二框架進行旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)開合，所述第二左擋板(123)的第二開合部和所述第二右擋板(124)的第二開合部均通過相對于所述第二框架進行平移來實現(xiàn)開合。
10.根據(jù)權利要求9所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第二左擋板(123)的第二開合部通過相對于所述第二框架同時進行上下移動和左右移動來實現(xiàn)開合，和/或，所述第二右擋板(124)的第二開合部通過相對于所述第二框架同時進行上下移動和左右移動來實現(xiàn)開合。
11.根據(jù)權利要求10所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第二料籠(12)還包括第一開合驅(qū)動裝置和第二開合驅(qū)動裝置，所述第一開合驅(qū)動裝置與所述第二左擋板(123)的第二開合部驅(qū)動連接以驅(qū)動所述第二左擋板(123)的第二開合部相對于所述第二框架同時進行上下移動和左右移動，所述第二開合驅(qū)動裝置與所述第二右擋板(124)的第二開合部驅(qū)動連接以驅(qū)動所述第二右擋板(124)的第二開合部相對于所述第二框架同時進行上下移動和左右移動。
12.根據(jù)權利要求11所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一開合驅(qū)動裝置設置于位于所述第二左擋板(123)外側的第一支撐結構上，所述第一開合驅(qū)動裝置包括第一開合驅(qū)動缸(1231)和第一連桿(1232)，所述第一開合驅(qū)動缸(1231)傾斜地鉸接于所述第二左擋板(123)的第二開合部與所述第一支撐結構之間，所述第一連桿(1232)的兩端分別與所述第二左擋板(123)的第二開合部和所述第一支撐結構鉸接；和/或，所述第二開合驅(qū)動裝置設置于位于所述第二右擋板(124)外側的第二支撐結構上，所述第二開合驅(qū)動裝置包括第二開合驅(qū)動缸(1241)和第二連桿(1242)，所述第二開合驅(qū)動缸(1241)傾斜地鉸接于所述第二右擋板(124)的第二開合部與所述第二支撐結構之間，所述第二連桿(1242)的兩端分別與所述第二右擋板(124)的第二開合部和所述第二支撐結構鉸接。
13.根據(jù)權利要求9所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第二前擋板的第二開合部的左端或右端樞轉(zhuǎn)連接于所述第二框架上且能夠繞著第二豎直軸線進行旋轉(zhuǎn)，所述第二后擋板的第二開合部的左端或右端樞轉(zhuǎn)連接于所述第二框架上且能夠繞著第三豎直軸線進行旋轉(zhuǎn)。
14.根據(jù)權利要求8所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第二后擋板整體為所述第二后擋板的第二開合部；和/或，所述第二前擋板整體為所述第二前擋板的第二開合部；和/或，所述第二左擋板(123)整體為所述第二左擋板(123)的第二開合部；和/或，所述第二右擋板(124)整體為所述第二右擋板(124)的第二開合部。
15.根據(jù)權利要求8所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第二料籠(12)固定設置于所述輕壓工位。
16.根據(jù)權利要求1-6任一所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述重壓工位處設有第三料籠(13)，所述第三料籠(13)為開合籠，以使所述第三料籠(13)在其底面高度低于其中的物料垛頂面高度時即能夠與所述物料垛分離。
17.根據(jù)權利要求16所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第三料籠(13)包括具有第三中空腔室的第三框架和設置于所述第三框架的四周側面上的第三前擋板、第三后擋板、第三左擋板(133)和第三右擋板(134)，其中，所述第三中空腔室內(nèi)部用于容置所述物料垛，所述第三前擋板和所述第三后擋板為沿著所述物料流轉(zhuǎn)方向依次設置的兩個擋板，所述第三前擋板、所述第三后擋板、所述第三左擋板(133)和所述第三右擋板(134)各自包括相對于所述第三框架能夠開合的第三開合部。
18.根據(jù)權利要求17所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第三前擋板的第三開合部和所述第三后擋板的第三開合部均通過相對于所述第三框架進行旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)開合，所述第三左擋板(133)的第三開合部和所述第三右擋板(134)的第三開合部均通過相對于所述第三框架進行平移來實現(xiàn)開合。
19.根據(jù)權利要求18所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第三左擋板(133)的第三開合部通過相對于所述第三框架同時進行上下移動和左右移動來實現(xiàn)開合，和/或，所述第三右擋板(134)的第三開合部通過相對于所述第三框架同時進行上下移動和左右移動來實現(xiàn)開合。
20.根據(jù)權利要求19所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第三料籠(13)還包括第三開合驅(qū)動裝置和第四開合驅(qū)動裝置，所述第三開合驅(qū)動裝置與所述第三左擋板(133)的第三開合部驅(qū)動連接以驅(qū)動所述第三左擋板(133)的第三開合部相對于所述第三框架同時進行上下移動和左右移動，所述第四開合驅(qū)動裝置與所述第三右擋板(134)的第三開合部驅(qū)動連接以驅(qū)動所述第三右擋板(134)的第三開合部相對于所述第三框架同時進行上下移動和左右移動。
21.根據(jù)權利要求20所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第三開合驅(qū)動裝置設置于位于所述第三左擋板(133)外側的第三支撐結構上，所述第三開合驅(qū)動裝置包括第三開合驅(qū)動缸(1331)和第三連桿(1332)，所述第三開合驅(qū)動缸(1331)傾斜地鉸接于所述第三左擋板(133)的第三開合部與所述第三支撐結構之間，所述第三連桿(1332)的兩端分別與所述第三左擋板(133)的第三開合部和所述第三支撐結構鉸接；和/或，所述第四開合驅(qū)動裝置設置于位于所述第三右擋板(134)外側的第四支撐結構上，所述第四開合驅(qū)動裝置包括第四開合驅(qū)動缸(1341)和第四連桿(1342)，所述第四開合驅(qū)動缸(1341)傾斜地鉸接于所述第三右擋板(134)的第三開合部與所述第四支撐結構之間，所述第四連桿(1342)的兩端分別與所述第三右擋板(134)的第三開合部和所述第四支撐結構鉸接。
22.根據(jù)權利要求18所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第三前擋板的第三開合部的左端或右端樞轉(zhuǎn)連接于所述第三框架上且能夠繞著第四豎直軸線進行旋轉(zhuǎn)，所述第三后擋板的第三開合部的左端或右端樞轉(zhuǎn)連接于所述第三框架上且能夠繞著第五豎直軸線進行旋轉(zhuǎn)。
23.根據(jù)權利要求17所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第三后擋板整體為所述第三后擋板的第三開合部；和/或，所述第三前擋板整體為所述第三前擋板的第三開合部；和/或，所述第三左擋板(133)整體為所述第三左擋板(133)的第三開合部；和/或，所述第三右擋板(134)整體為所述第三右擋板(134)的第三開合部。
24.根據(jù)權利要求17所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第三料籠(13)固定設置于所述重壓工位。
25.根據(jù)權利要求1-6任一所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述初步過濾工位、所述輕壓工位和所述重壓工位處還設有壓榨機(2)，所述壓榨機(2)包括壓榨組件，所述壓榨組件包括壓頭結構和壓頭驅(qū)動結構，所述壓頭結構用于對物料進行擠壓，所述壓頭驅(qū)動結構用于驅(qū)動所述壓頭結構上下運動。
26.根據(jù)權利要求25所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述初步過濾工位處的壓榨機(2)還包括提籠組件，所述提籠組件能夠在所述壓榨組件向上運動過程中連接所述第一料籠(11)與對應的所述壓榨組件，以使所述第一料籠(11)隨著對應的所述壓榨組件一起向上運動。
27.根據(jù)權利要求26所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述提籠組件包括第一連接件(221)、第二連接件(222)和提籠驅(qū)動裝置(223)，其中：所述第一連接件(221)設置于所述壓榨組件上且能夠在所述壓榨組件的帶動下上下運動，所述第二連接件(222)設置于所述壓榨籠(1)上，所述第一連接件(221)包括第一連接部，所述第二連接件(222)包括與所述第一連接部配合的第二連接部，在對應的所述壓榨組件向下運動過程中，所述第一連接部與所述第二連接部之間保持分離，且所述第一連接件(221)與所述第二連接件(222)彼此不干涉，在對應的所述壓榨組件向上運動過程中，所述第一連接部與所述第二連接部進行連接以實現(xiàn)所述壓榨籠(1)與對應的所述壓榨組件的連接；所述提籠驅(qū)動裝置(223)用于驅(qū)動所述第一連接件(221)的至少部分和/或所述第二連接件(222)的至少部分產(chǎn)生能使所述第一連接部和所述第二連接部彼此分離和連接的相對運動。
28.根據(jù)權利要求27所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述提籠組件還包括提籠限位裝置，所述提籠限位裝置限制所述第一連接件(221)向下運動的位移。
29.根據(jù)權利要求27所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一連接部為第一鉤掛部，所述第二連接部為與所述第一鉤掛部相互配合的第二鉤掛部；或者，所述第一連接部為插孔和插板中的一個，所述第二連接部為插孔和插板中的另一個。
30.根據(jù)權利要求25所述的壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，所述壓頭結構包括至少兩個壓頭(211)，所述壓頭驅(qū)動結構包括至少兩個壓頭驅(qū)動缸(212)，所述至少兩個壓頭驅(qū)動缸(212)與所述至少兩個壓頭(211)一一對應設置，所述至少兩個壓頭(211)能夠同步地對放置于所述壓榨組件下方的同一壓榨籠(1)內(nèi)的物料進行壓榨，每個所述壓頭驅(qū)動缸(212)用于驅(qū)動對應的所述壓頭(211)上下運動。