1.一種新型果汁澄清過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于：包括原液罐、預(yù)處理供料泵、預(yù)處理器、中間儲(chǔ)罐、預(yù)處理清洗罐、預(yù)處理清洗泵、循環(huán)泵、膜過(guò)濾主機(jī)、濾液收集罐、濃液備用儲(chǔ)罐、膜前壓力表、膜后壓力表、壓力傳感器、溫度傳感器和控制柜，所述原液灌的出液口通過(guò)所述預(yù)處理供料泵與所述預(yù)處理器的料液入液口連接，所述預(yù)處理器的出液口分別與所述中間儲(chǔ)罐的入液口和所述預(yù)處理清洗罐的入液口連接，所述預(yù)處理清洗罐的出液口通過(guò)所述預(yù)處理清洗泵與所述預(yù)處理器的清洗入液口連接，所述中間儲(chǔ)罐的出液口通過(guò)所述循環(huán)泵與所述膜過(guò)濾主機(jī)的入液口連接，所述膜過(guò)濾主機(jī)的濾液出口分別與所述濾液收集罐的入液口和所述中間儲(chǔ)罐的入液口連接，所述膜過(guò)濾主機(jī)的濃液出口分別與所述中間儲(chǔ)罐的入液口和所述濃液備用儲(chǔ)罐的入液口連接，所述膜前壓力表安裝于所述膜過(guò)濾主機(jī)的入液口側(cè)的管道上，所述膜后壓力表、所述壓力傳感器和所述溫度傳感器分別安裝于所述膜過(guò)濾主機(jī)與所述中間儲(chǔ)罐之間的管道上，所述壓力傳感器的信號(hào)輸出端和所述溫度傳感器的信號(hào)輸出端分別與所述控制柜的信號(hào)輸入端連接，所述預(yù)處理供料泵的控制輸入端、所述預(yù)處理清洗泵的控制輸入端和所述循環(huán)泵的控制輸入端分別與所述控制柜的控制輸出端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型果汁澄清過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于：所述原液罐與所述預(yù)處理供料泵之間的管道上安裝有預(yù)處理進(jìn)液閥，所述預(yù)處理器與所述中間儲(chǔ)罐之間的管道上安裝有預(yù)處理料液閥，所述預(yù)處理器與所述預(yù)處理清洗罐之間的管道上安裝有預(yù)處理回液閥，所述預(yù)處理清洗泵與所述預(yù)處理器之間的管道上安裝有清洗閥，所述中間儲(chǔ)罐與所述循環(huán)泵之間的管道上安裝有過(guò)濾進(jìn)液閥，所述膜過(guò)濾主機(jī)的濾液出口與所述濾液收集罐之間的管道上安裝有濾液進(jìn)液閥，所述膜過(guò)濾主機(jī)的濾液出口與所述中間儲(chǔ)罐之間的管道上安裝有濾液回流閥，所述膜過(guò)濾主機(jī)的濃液出口與所述中間儲(chǔ)罐之間的管道上安裝有壓力調(diào)節(jié)閥和濃液回流閥，所述膜過(guò)濾主機(jī)的濃液出口與所述濃液備用儲(chǔ)罐之間的管道上安裝有備用濃液閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型果汁澄清過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于：所述預(yù)處理器為濾袋，所述原液罐的出液口還連接有排污管道且該管道上安裝有第一排污閥，所述膜過(guò)濾主機(jī)的入液口還連接有排污管道且該管道上安裝有第二排污閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的新型果汁澄清過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于：各部件的進(jìn)出液口之間分別通過(guò)304不銹鋼管道連接，各部件與所述304不銹鋼管道之間分別采用快裝卡盤(pán)連接，所述控制柜與其它部件之間的導(dǎo)線分別采用屏蔽線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的新型果汁澄清過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于：所述膜過(guò)濾主機(jī)采用的過(guò)濾膜為管式柱狀結(jié)構(gòu)，過(guò)濾通道為8毫米，直徑為228毫米，長(zhǎng)度為4000毫米，截留分子量為100000-300000道爾頓，操作壓力為0.2-0.6MPa，過(guò)濾溫度為5-30℃，清洗溫度為30℃-45℃，所述過(guò)濾膜為包含聚偏氟乙烯、聚苯乙烯、聚醚砜樹(shù)脂的過(guò)濾膜。