本實(shí)用新型涉及一種智能化液氮冷炸食品裝置。
背景技術(shù):
液氮因其制冷速度快,被廣泛的應(yīng)用在食品的保鮮和加工。但是,目前在利用液氮進(jìn)行冷炸加工食品中,還以人工操作為主。由于加工食品采用“炸制”的方法,液氮鍋內(nèi)始終要保證一定液位的液氮存在,而液氮蒸發(fā)速度較快,鍋內(nèi)液位控制不準(zhǔn)確,容易導(dǎo)致“干鍋”,加工食品失敗。食品加工完畢后,剩余的大量液氮也只能通過(guò)自然蒸發(fā)消耗,導(dǎo)致液氮的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可自動(dòng)控制液氮注入和回收,實(shí)現(xiàn)智能化操作加工冷炸食品,液氮注入系統(tǒng)和回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和配置相同,便于方便部件替換的智能化液氮冷炸食品裝置。
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種智能化液氮冷炸食品裝置,包括支架、液氮鍋、儀表、mbus總線、液氮注入系統(tǒng)和液氮回收系統(tǒng),所述液氮鍋固定在支架上,所述儀表固定在支架內(nèi)側(cè),所述液氮鍋內(nèi)設(shè)置有液位傳感器,所述儀表通過(guò)mbus總線分別與液位傳感器、液氮注入系統(tǒng)和液氮回收系統(tǒng)連接,所述液氮鍋外側(cè)設(shè)置有保溫層。
作為優(yōu)選,所述液氮注入系統(tǒng)由注液罐、注液罐密封塞、進(jìn)氣管、進(jìn)氣管電動(dòng)氣閥、進(jìn)氣管電子壓力表、進(jìn)液管、進(jìn)液電動(dòng)閥、排氣管、排氣管電子壓力表、排氣管電動(dòng)氣閥和氣泵組成。
作為優(yōu)選,所述進(jìn)氣管電動(dòng)氣閥和進(jìn)氣管電子壓力表安裝在進(jìn)氣管上,所述進(jìn)液電動(dòng)閥安裝在進(jìn)液管上,所述排氣管電子壓力表和排氣管電動(dòng)氣閥安裝在排氣管上。
作為優(yōu)選,所述注液罐密封塞設(shè)在注液罐上,所述氣泵通過(guò)進(jìn)氣管與注液罐連通,所述注液罐通過(guò)進(jìn)液管與液氮鍋連通。
作為優(yōu)選,所述液氮回收系統(tǒng)由回收罐、回收罐密封塞、抽氣管、抽氣管電動(dòng)氣閥、抽氣管電子壓力表、回液管、回液電動(dòng)閥、回氣管、回氣管電子壓力表、回氣管電動(dòng)氣閥和真空泵組成。
作為優(yōu)選,所述抽氣管電動(dòng)氣閥和抽氣管電子壓力表安裝在抽氣管上,所述回液電動(dòng)閥安裝在回液管上,所述回氣管電子壓力表和回氣管電動(dòng)氣閥安裝在回氣管上。
作為優(yōu)選,所述回收罐密封塞設(shè)在回收罐上,所述真空泵通過(guò)抽氣管與回收罐連通,所述回收罐通過(guò)回液管與液氮鍋連通,所述回液管與液氮鍋連接處安裝有過(guò)濾器。
作為優(yōu)選,所述儀表包括單片機(jī)、mbus通訊模塊、按鍵輸入模塊、電源模塊和液晶顯示模塊,所述單片機(jī)分別與mbus通訊模塊、按鍵輸入模塊、電源模塊和液晶顯示模塊連接。
作為優(yōu)選,所述mbus通訊模塊通過(guò)mbus總線分別與進(jìn)氣管電動(dòng)氣閥、進(jìn)氣管電子壓力表、進(jìn)液電動(dòng)閥、排氣管電子壓力表、排氣管電動(dòng)氣閥、氣泵、抽氣管電動(dòng)氣閥、抽氣管電子壓力表、回液電動(dòng)閥、回氣管電子壓力表、回氣管電動(dòng)氣閥和真空泵連接。
本實(shí)用新型的有益效果為:設(shè)置的液氮注入系統(tǒng)和液氮回收系統(tǒng)可自動(dòng)控制液氮注入和回收,食品(如奶油)可直接投入液氮鍋內(nèi)進(jìn)行冷煮,達(dá)到速凍的效果,實(shí)現(xiàn)智能化操作加工冷煮食品。另外,液氮注入系統(tǒng)和液氮回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和配置相同,便于方便部件替換。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種智能化液氮冷炸食品裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型一種智能化液氮冷炸食品裝置的儀表原理框圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,一種智能化液氮冷炸食品裝置,包括支架1、液氮鍋2、儀表28、mbus總線29、液氮注入系統(tǒng)和液氮回收系統(tǒng),所述液氮鍋2固定在支架1上,所述儀表28固定在支架1內(nèi)側(cè),所述液氮鍋2內(nèi)設(shè)置有液位傳感器5,所述儀表28通過(guò)mbus總線29分別與液位傳感器5、液氮注入系統(tǒng)和液氮回收系統(tǒng)連接,所述液氮鍋2外側(cè)設(shè)置有保溫層3。
所述液氮注入系統(tǒng)由注液罐27、注液罐密封塞25、進(jìn)氣管22、進(jìn)氣管電動(dòng)氣閥15、進(jìn)氣管電子壓力表16、進(jìn)液管24、進(jìn)液電動(dòng)閥12、排氣管23、排氣管電子壓力表13、排氣管電動(dòng)氣閥14和氣泵17組成。
所述進(jìn)氣管電動(dòng)氣閥15和進(jìn)氣管電子壓力表16安裝在進(jìn)氣管22上,所述進(jìn)液電動(dòng)閥12安裝在進(jìn)液管24上,所述排氣管電子壓力表13和排氣管電動(dòng)氣閥14安裝在排氣管23上。
所述注液罐密封塞25設(shè)在注液罐27上,所述氣泵17通過(guò)進(jìn)氣管23與注液罐27連通,所述注液罐27通過(guò)進(jìn)液管24與液氮鍋2連通。
所述液氮回收系統(tǒng)由回收罐26、回收罐密封塞21、抽氣管18、抽氣管電動(dòng)氣閥9、抽氣管電子壓力表10、回液管20、回液電動(dòng)閥6、回氣管19、回氣管電子壓力表7、回氣管電動(dòng)氣閥8和真空泵11組成。
所述抽氣管電動(dòng)氣閥9和抽氣管電子壓力表10安裝在抽氣管18上,所述回液電動(dòng)閥6安裝在回液管20上,所述回氣管電子壓力表7和回氣管電動(dòng)氣閥8安裝在回氣管19上。
所述回收罐密封塞21設(shè)在回收罐26上,所述真空泵11通過(guò)抽氣管18與回收罐26連通,所述回收罐26通過(guò)回液管20與液氮鍋2連通,所述回液管20與液氮鍋2連接處安裝有過(guò)濾器4。
所述儀表包括單片機(jī)30、mbus通訊模塊32、按鍵輸入模塊33、電源模塊34和液晶顯示模塊31,所述單片機(jī)30分別與mbus通訊模塊32、按鍵輸入模塊33、電源模塊34和液晶顯示模塊31連接。
所述mbus通訊模塊32通過(guò)mbus總線29分別與進(jìn)氣管電動(dòng)氣閥15、進(jìn)氣管電子壓力表16、進(jìn)液電動(dòng)閥12、排氣管電子壓力表13、排氣管電動(dòng)氣閥14、氣泵17、抽氣管電動(dòng)氣閥9、抽氣管電子壓力表10、回液電動(dòng)閥6、回氣管電子壓力表7、回氣管電動(dòng)氣閥8和真空泵11連接。
在使用時(shí),液氮罐口由密封塞進(jìn)行密封,進(jìn)液管通過(guò)密封塞沒(méi)入液氮中,另一端口安裝進(jìn)液電動(dòng)閥后伸入液氮鍋內(nèi)。進(jìn)氣管通過(guò)密封塞插入液氮罐中,另一端口安裝進(jìn)氣電動(dòng)閥和電子壓力表與氣泵相連。排氣管通過(guò)密封塞插入液氮罐中,另一端口安裝排氣電動(dòng)閥和電子壓力表,自由排放。開(kāi)始工作時(shí),儀表控制排氣管的電動(dòng)氣閥關(guān)閉,并打開(kāi)進(jìn)氣管的電動(dòng)氣閥,氣泵同時(shí)也開(kāi)始工作,當(dāng)電子壓力表顯示壓力達(dá)到規(guī)定時(shí),打開(kāi)進(jìn)液電動(dòng)閥,使液氮注入鍋內(nèi)。注入結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)液電動(dòng)閥、氣泵和進(jìn)氣管電動(dòng)氣閥,同時(shí),打開(kāi)排氣管電動(dòng)氣閥,直到電子壓力表顯示正常,關(guān)閉排氣管電動(dòng)氣閥。
回收開(kāi)始時(shí),關(guān)閉回氣管的電動(dòng)氣閥,同時(shí)打開(kāi)抽氣管的電動(dòng)氣閥,啟動(dòng)真空泵。當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定時(shí),打開(kāi)回液電動(dòng)閥,液氮經(jīng)過(guò)濾器回到罐內(nèi)。工作完成后,關(guān)閉真空泵、抽氣管的電動(dòng)氣閥,打開(kāi)回氣管的電動(dòng)氣閥,直達(dá)壓力表顯示正常后,關(guān)閉回氣管的電動(dòng)氣閥。
儀表的電源模塊供電,按鍵輸入模塊輸入命令,液晶顯示模塊顯示狀態(tài)信息,mbus通訊模塊與其它裝置進(jìn)行通訊。單片機(jī)作為主機(jī),通過(guò)mbus總線與液位傳感器,液氮注入系統(tǒng)和液氮回收系統(tǒng)的電動(dòng)氣閥、電子壓力表、進(jìn)液電動(dòng)閥、回液電動(dòng)閥、氣泵、真空泵相連。儀表通過(guò)按鍵輸入指令,經(jīng)過(guò)單片機(jī)和mbus通訊模塊對(duì)總線相連的各個(gè)器件進(jìn)行操作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
本實(shí)用新型的有益效果為:設(shè)置的液氮注入系統(tǒng)和液氮回收系統(tǒng)可自動(dòng)控制液氮注入和回收,食品(如奶油)可直接投入液氮鍋內(nèi)進(jìn)行冷煮,達(dá)到速凍的效果,實(shí)現(xiàn)智能化操作加工冷煮食品。另外,液氮注入系統(tǒng)和液氮回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和配置相同,便于方便部件替換。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。