本實(shí)用新型涉及茶葉加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種炒茶機(jī)的炒鍋升降機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在茶葉的炒制加工過程中特別是綠茶中的條形茶（扁形茶或針形茶）必須經(jīng)過殺青、理?xiàng)l、炒制成型、輝鍋干燥等多道關(guān)鍵的工序，為了保證茶葉的長條形或扁形外形特征，這類茶葉的加工通常離不開滾壓式炒制機(jī)，其中扁形茶炒制機(jī)中炒手（制茶壓板）與炒鍋之間的間距調(diào)節(jié)是影響炒茶質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一?，F(xiàn)有技術(shù)中這種間距調(diào)節(jié)大多是采用炒鍋升降來實(shí)現(xiàn)，而炒鍋升降一般是通過手動桿操作實(shí)現(xiàn)。但手動方式驅(qū)動炒鍋升降，存在操作麻煩、升降精度不高的問題。公告日為2011年9月21日、授權(quán)公告號為CN201976685U總共專利文獻(xiàn)公開了一種炒茶機(jī)炒鍋升降驅(qū)動裝置，包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動絲桿、支架和絲桿螺母，設(shè)在支架后側(cè)的電機(jī)與立設(shè)在支架前側(cè)的轉(zhuǎn)動絲桿傳動連接，設(shè)在轉(zhuǎn)動絲桿中可升降的絲桿螺母前外側(cè)固設(shè)有壓手，后外側(cè)固設(shè)有與支架前側(cè)面接觸的滑條，以及分別設(shè)于支架上下部與所述滑條配合的兩行程開關(guān)。它可與現(xiàn)有扁形炒茶機(jī)配合使用，由電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動絲桿轉(zhuǎn)動，并通過絲桿螺母帶動壓手升降，從而壓動扁形炒茶機(jī)上的手動桿使炒鍋升降。但上述結(jié)構(gòu)需加工絲桿，因此生產(chǎn)成本很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的炒鍋升降機(jī)構(gòu)存在操作麻煩、升降精度不高及生產(chǎn)成本高的問題而提供一種操作簡單、升降精度高及生產(chǎn)成本低的炒茶機(jī)的炒鍋升降機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的具體技術(shù)方案為，一種炒茶機(jī)的炒鍋升降機(jī)構(gòu)，所述炒茶機(jī)包括機(jī)架，及設(shè)于機(jī)架上的炒鍋，炒鍋內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動炒手，所述炒鍋的橫截面呈U形，炒鍋的一側(cè)U形邊與機(jī)架鉸接，炒鍋的另一側(cè)U形邊上豎向設(shè)有齒條，機(jī)架靠近齒條的一側(cè)設(shè)有升降軸，升降軸上固定有與齒條嚙合的齒輪，升降軸的一端固定有與升降軸垂直的撥桿，機(jī)架上設(shè)有升降電機(jī)，升降電機(jī)的輸出端設(shè)有曲軸，曲軸的端部與撥桿抵接；所述炒鍋升降機(jī)構(gòu)還包括控制器，所述的控制器連接升降電機(jī)。本實(shí)用新型的炒鍋橫截面呈U形，U形炒鍋的一側(cè)邊與機(jī)架鉸接，使得炒鍋的另一側(cè)可以上下升降，而在炒鍋的升降側(cè)豎向設(shè)置齒條，齒條與齒輪嚙合，齒輪軸上固定有與齒輪軸垂直的撥桿，升降電機(jī)通過曲軸與撥桿抵接；這樣，當(dāng)升降電機(jī)轉(zhuǎn)動時，升降電機(jī)通過曲軸撥動撥桿，撥桿通過齒輪軸帶動齒輪轉(zhuǎn)動，而齒輪轉(zhuǎn)動帶動齒條上下移動，從而實(shí)現(xiàn)槽鍋的抬升或下降，使炒鍋與炒手（制茶壓板）的距離得以改變。本實(shí)用新型通過控制器來控制升降電機(jī)的轉(zhuǎn)動角度，從而可以精確控制炒鍋的升降量，解決現(xiàn)有技術(shù)的炒鍋升降機(jī)構(gòu)存在操作麻煩、升降精度不高的問題，此外也降低了生產(chǎn)成本。

作為優(yōu)選，齒條為兩根，設(shè)置在炒鍋長度方向的兩端，升降軸上的齒輪為兩個，與齒條相適配；所述的齒輪為扇形齒輪。在炒鍋的兩端設(shè)置齒條，利用兩個齒輪帶動齒條升降，可以是升降機(jī)構(gòu)的受力平衡，保證炒鍋整體升降量一致。另外，由于炒鍋升降的幅度很小，因此采用扇形齒輪就可以滿足升降要求，這樣可以節(jié)約成本，減輕重量。

作為優(yōu)選，齒條的上端設(shè)有可相對齒條移動的頂桿，頂桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧。雖然在正常情況下，抬升后的炒鍋利用自身重量也能實(shí)現(xiàn)下降復(fù)位，但設(shè)置頂桿與復(fù)位彈簧可以確保炒鍋的復(fù)位位置準(zhǔn)確。

作為優(yōu)選，升降電機(jī)的輸出端連接有減速器，所述的曲軸呈L形，曲軸設(shè)置在減速器的輸出軸上，曲軸與撥桿抵接處套設(shè)有滾輪，曲軸通過滾輪與所述的撥桿抵接。減速器用于降低曲軸轉(zhuǎn)動速度，提高控制精度，同時也降低了電機(jī)的功率；滾輪用于減少曲軸與撥桿之間的摩擦力。

作為優(yōu)選，炒鍋上方的機(jī)架一側(cè)設(shè)有茶葉供料臺，供料臺上設(shè)有茶葉傳送帶，茶葉傳送帶的出料端上方均設(shè)有撥料滾刷。供料臺用于為炒鍋提供茶葉，撥料滾刷可以使進(jìn)入炒鍋的茶葉相對均勻，有利于提高茶葉炒制質(zhì)量。

本實(shí)用新型的有益效果是：它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的炒鍋升降機(jī)構(gòu)存在操作麻煩、升降精度不高的問題，本實(shí)用新型的炒茶機(jī)的炒鍋升降機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，具有很高的實(shí)用價值。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型炒茶機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖；

圖3是本實(shí)用新型炒鍋的一種局部側(cè)視圖；

圖4是本實(shí)用新型炒鍋升降機(jī)構(gòu)的一種傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.機(jī)架,2.炒鍋，3.U形邊，4.齒條，5.升降軸，6.齒輪，7.撥桿，8.升降電機(jī)，9.曲軸，10.滾輪，11.復(fù)位彈簧，12.減速器，13.茶葉供料臺，14.撥料滾刷，15.主電機(jī)，16.炒手軸，17.鉸接軸,18.炒手,19.頂桿。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

在如圖1圖2所示的實(shí)施例1中，一種炒茶機(jī)的炒鍋升降機(jī)構(gòu)，所述炒茶機(jī)包括機(jī)架1及設(shè)于機(jī)架上的炒鍋2，炒鍋上方的機(jī)架一側(cè)設(shè)有茶葉供料臺13，供料臺上設(shè)有茶葉傳送帶，茶葉傳送帶的出料端上方均設(shè)有撥料滾刷14；炒鍋內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動炒手18，炒手通過炒手軸16與主電機(jī)15聯(lián)接，所述炒鍋的橫截面呈U形，炒鍋的一側(cè)U形邊3與機(jī)架通過鉸接軸17鉸接（見圖3），炒鍋的另一側(cè)U形邊上豎向設(shè)有齒條4，齒條為兩根，設(shè)置在炒鍋長度方向的兩端，齒條的上端設(shè)有可相對齒條移動的頂桿19，頂桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧11。機(jī)架靠近齒條的一側(cè)設(shè)有升降軸5，升降軸上固定有兩個與齒條嚙合的齒輪6，所述的齒輪為扇形齒輪，升降軸的一端固定有與升降軸垂直的撥桿7，機(jī)架上設(shè)有升降電機(jī)8，升降電機(jī)的輸出端設(shè)有曲軸9，曲軸的端部與撥桿抵接；所述炒鍋升降機(jī)構(gòu)還包括控制器，所述的控制器連接升降電機(jī)。升降電機(jī)的輸出端連接有減速器12，所述的曲軸呈L形，曲軸設(shè)置在減速器的輸出軸上，曲軸與撥桿抵接處套設(shè)有滾輪10，曲軸通過滾輪與所述的撥桿抵接。

本實(shí)用新型工作時，升降電機(jī)轉(zhuǎn)動通過減速器帶動L形的曲軸轉(zhuǎn)動，曲軸通過滾輪撥動使撥桿轉(zhuǎn)動，與撥桿固定的升降軸則與撥桿同步轉(zhuǎn)動，升降軸轉(zhuǎn)動帶動扇形齒輪轉(zhuǎn)動，使齒條升降，從而實(shí)現(xiàn)槽鍋的抬升或下降，使炒鍋與炒手（制茶壓板）的距離得以改變。本實(shí)用新型通過控制器來控制升降電機(jī)的轉(zhuǎn)動角度，從而可以精確控制炒鍋的升降量，解決現(xiàn)有技術(shù)的炒鍋升降機(jī)構(gòu)存在操作麻煩、升降精度不高的問題，此外也降低了生產(chǎn)成本。

除上述實(shí)施例外，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書及說明書所公開的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的技術(shù)特征或技術(shù)數(shù)據(jù)可以進(jìn)行重新選擇及組合，從而構(gòu)成新的實(shí)施例，這些都是本領(lǐng)域技術(shù)人員無需進(jìn)行創(chuàng)造性勞動即可實(shí)現(xiàn)的，因此這些本實(shí)用新型沒有詳細(xì)描述的實(shí)施例也應(yīng)視為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。