本實用新型涉及一種蛋黃卵磷脂制造設備，尤指一種以低溫蒸汽熟成蛋黃及低溫翻炒攪拌，并達到蛋黃卵磷脂保持其活性及可呈現琥珀色較透明的功效者。

背景技術：

按，蛋黃卵磷脂(蛋黃油)的營養(yǎng)及其應用由來已久，從「本草綱目」即有對蛋黃卵磷脂有相關的記載，證明蛋黃卵磷脂的取得及應用功效其為流傳已久的產品，也是先人對其有所研究的智慧結晶之一，而它的許多功效亦于民間流傳，所以研制高質量的蛋黃卵磷脂產品，將可擴展該產品的利用性，對于蛋黃卵磷脂產業(yè)是具有正面意義。而古老的蛋黃卵磷脂制法是利用高溫熬煮取油，即為直火加熱法，傳統(tǒng)蛋黃卵磷脂的制造是采用炒鍋加熱熬煮蛋黃而得，其主要是將鮮蛋黃原料放入鍋內直接加熱拌炒，將蛋黃于炒鍋內攪拌均勻，使其受熱熟成，而過程中蛋黃漸漸成為粒片狀熟成，再將漸成熟成片粒狀的蛋黃續(xù)炒及切壓輾碎，讓水分蒸干而成為小顆粒狀，在不斷的翻炒攪拌操作下，蛋黃會由金黃色轉焦化為深茶褐色，而開始會產生強烈的焦味及濃煙，此時改以減小火力熱源繼續(xù)攪拌使這些顆粒會呈現黏稠狀，這時會有黑色液體滲出，此即為蛋黃卵磷脂，一般粗制的蛋黃卵磷脂會再經篩網過濾處理，以去除殘渣而得到焦黑雜質較少的蛋黃卵磷脂產品，當然熬煮法的蛋黃卵磷脂產率與拌炒的經驗與技巧有關，據說拌炒技巧好者，運用此法的蛋黃卵磷脂產率可達一定水平；然而上述的制造方式，其實有下列缺點：

炒鍋受熱源直接傳導熱源，其炒鍋導熱并不均勻且溫度不易控制，翻炒各依技巧不同使蛋黃熟成與產生蛋黃卵磷脂程序標準不一，這樣不僅焦化程度難以控制，容易過于過熟焦化，蛋黃中的蛋白質及脂質焦化產生不良物質，且期間產生大量有害油煙，不僅有害健康，蛋黃過熟將破壞其活性，而且易過于焦化使雜質增生將影響后續(xù)蛋黃卵磷脂質量。

炒鍋控溫不易須隨時翻炒來避免產生過于焦化現象，而高溫炒鍋炒制的蛋黃卵磷脂通常呈深茶褐色或黑色乃因以高溫度炒制下焦化雜質過多所致。

技術實現要素：

有鑒于上述現有技術的問題與缺失，本發(fā)明人乃積極研究開發(fā)，并以從事于此行業(yè)累積的多年經驗，經由不斷試作及修改，而提供一種蛋黃卵磷脂制造設備；本實用新型的主要目的，是以低溫蒸汽熟成蛋黃及低溫翻炒攪拌的蛋黃卵磷脂制造設備，達到蛋黃卵磷脂保持其活性及減少焦化雜質使蛋黃卵磷脂可呈現琥珀色較透明的功效的實用功效。

本實用新型提供的一種蛋黃卵磷脂制造設備，其包含：一蒸汽鍋爐，其一側具有一入水口，其上方設有一蒸汽輸出口，下方設有一熱源，該蒸汽輸出口連設一第一連通管；一凝水管件，其一側設有一蒸汽入口，另一側設有一蒸汽出口及中央設有多個橫管體，形成該凝水管件內部為擴大狀的管體空間，該蒸汽入口與該第一連通管連接相連通，該蒸汽出口連設一第二連通管；一內部具有容置空間的蒸籠，其一側下方設有一熱氣入口，其上方設有一熱氣出口，該容置空間分層設有多個置蛋盤，該熱氣入口與該第二連通管連接相連通，該置蛋盤上承置多個蛋黃，并經蒸汽加熱形成蒸熟的蛋黃；一攪碎機，具有一攪刀，該蒸熟的蛋黃導引至該攪碎機，并以該攪刀攪碎形成粉碎的蛋黃；一導熱鍋，其鍋體外周設有一導熱層，且該導熱鍋內設有一攪拌桿，該粉碎的蛋黃導引至該導熱鍋內，并可被該攪拌桿攪動并加熱翻炒，使該粉碎的蛋黃形成混雜之蛋黃卵磷脂；及一壓濾機，其設成一具有多個濾孔的濾鍋，其外部設有一加熱裝置，該濾鍋上方設有一相對應的壓濾件，該混雜的蛋黃卵磷脂導引至該濾鍋內，并經該壓濾件壓榨，使該混雜的蛋黃卵磷脂受壓通過該濾孔形成蛋黃卵磷脂。

在本實用新型一實施例中，其中，該凝水管件下方設有一出水口。

在本實用新型一實施例中，其中，該導熱層內充滿煤油。

在本實用新型一實施例中，其中，該導熱層內設有一加熱該煤油的電熱棒。

在本實用新型一實施例中，其中，該濾鍋內部鋪設一濾網。

借由上述設備，以低溫熟成該蛋黃可保持其活性，并將其攪碎以增加其表面積及以均勻加熱翻炒，達到蛋黃卵磷脂可呈現琥珀色較透明的實用功效。

附圖說明

圖1是本實用新型的設備示意圖。

【符號說明】

1 蛋黃； 31 熱氣入口；

2 蒸熟之蛋黃； 32 熱氣出口；

3 粉碎之蛋黃； 33 置蛋盤；

4 混雜之蛋黃卵磷脂； 40 攪碎機；

5 蛋黃卵磷脂； 41 攪刀；

10 蒸汽鍋爐； 50 導熱鍋；

11 入水口； 51 煤油；

12 蒸汽輸出口； 52 導熱層；

13 熱源； 53 電熱棒；

14 第一連通管； 54 攪拌桿；

20 凝水管件； 60 壓濾機；

21 蒸汽入口； 61 濾鍋；

22 蒸汽出口； 62 濾孔；

23 出水口； 63 濾網；

24 橫管體； 64 加熱裝置；

25 第二連通管； 65 壓濾件；

30 蒸籠；

301 容置空間。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

請參閱圖1，其包含：一蒸汽鍋爐10，其一側具有一入水口11，其上方設有一蒸汽輸出口12，下方設有一熱源13，該蒸汽輸出口12連設一第一連通管14；一凝水管件20，其一側設有一蒸汽入口21，另一側設有一蒸汽出口22，下方設有一出水口23及中央設有多個橫管體24，形成該凝水管件20內部為擴大狀的管體空間，該蒸汽入口21與該第一連通管14連接相連通，該蒸汽出口22連設一第二連通管25；一內部具有容置空間301的蒸籠30，其一側下方設有一熱氣入口31，其上方設有一熱氣出口32，該容置空間301分層設有多個置蛋盤33，該熱氣入口31與該第二連通管25連接相連通，該置蛋盤33上承置多個蛋黃1，并經蒸汽加熱后形成蒸熟的蛋黃2；一攪碎機40，具有一攪刀41，該蒸熟的蛋黃2導引至該攪碎機40內，并以該攪刀41攪碎形成粉碎的蛋黃3；一導熱鍋50，其鍋體外周設成充滿煤油51的導熱層52，該導熱層52內設有一電熱棒53，且該導熱鍋50內設有一攪拌桿54，該粉碎的蛋黃3導引至該導熱鍋50內，并可被該攪拌桿54攪動并加熱翻炒，使該粉碎的蛋黃3形成混雜的蛋黃卵磷脂4；及一壓濾機60，其設成一具有多個濾孔62的濾鍋61，該濾鍋61內部鋪設一濾網63，其外部設有一加熱裝置64，該濾鍋61上方設有一相對應的壓濾件65，該混雜的蛋黃卵磷脂4導引至該濾鍋61內，并經該壓濾件65壓榨，使該混雜的蛋黃卵磷脂4受壓通過該濾孔62形成蛋黃卵磷脂5；借由上述設備，以低溫熟成該蛋黃1可保持其活性，并將其攪碎以增加其表面積及以均勻加熱翻炒，達到蛋黃卵磷脂5可呈現琥珀色較透明的實用功效。

上述實施例的組成、作用，細節(jié)說明如下：請參閱圖1，使用時，該蒸汽鍋爐10由該入水口11輸入過濾水，利用該熱源13使其加熱沸騰成高溫水蒸汽（高于100℃），水蒸汽由該蒸汽輸出口12經第一連通管14輸至該蒸汽入口21進入該凝水管件20，該凝水管件20所連設的多個橫管體24形成管體內部空間擴大，高溫的水蒸汽進入該凝水管件20后因釋壓而冷卻降溫，而該橫管體24可增加內壁表面積來凝結其降溫產生的冷凝水，該冷凝水再由該出水口23排出，降低溫度后的蒸汽（約70～80℃）會減少水的含量，再由該蒸汽出口22經該第二連通管25輸向該熱氣入口31而進入該蒸籠30，該蒸籠30的置蛋盤33所承置的蛋黃1受熱開始熟成，該蛋黃1受減水降溫的熱氣經7至8小時緩慢加熱可保持蛋黃1在熟成期間的活性，有效避免因高溫快速加熱而破壞其活性的功效；該蛋黃1經熟氣加熱后形成蒸熟的蛋黃2，并借由移動手段導引至該攪碎機40，該攪碎機40以該攪刀41攪碎蒸熟的蛋黃2形成粉碎的蛋黃3，使其破碎以增加表面積，以利于后續(xù)均勻加熱的功效；接著再以移動手段將該粉碎的蛋黃3導引至該導熱鍋50內，該導熱鍋50的導熱層52以該電熱棒53加熱該煤油51至內鍋物溫度在75～90℃，達到有易于控溫及導熱均勻，及可避免該粉碎的蛋黃3過于焦化的功效；該攪拌桿54為馬達動力傳動可維持翻炒均勻的功效，經3～5小時的翻炒，可熬制生成蛋黃卵磷脂及非蛋黃卵磷脂焦化雜質的混雜的蛋黃卵磷脂4，再以移動手段將該混雜的蛋黃卵磷脂4導引至該壓濾機60內，借由該壓濾件65向該濾鍋61內壓擠該混雜的蛋黃卵磷脂4，焦化雜質被該濾網63阻滯使該蛋黃卵磷脂5經該濾孔62濾出，擠壓過濾時該加熱裝置64以30～45℃加熱該濾鍋61，可避免該混雜的蛋黃卵磷脂4降溫產生回收吸附該蛋黃卵磷脂5現象，有避免蛋黃卵磷脂5損耗的功效，借此可達到以低溫保持其活性，且以均勻加熱，達到蛋黃卵磷脂5保持呈現琥珀色較透明的實用功效。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。