1.一種基于等離子體發(fā)生技術(shù)的保鮮系統(tǒng)，其特征在于，包括：
產(chǎn)品處理箱（3），其內(nèi)用于放置待保鮮處理的農(nóng)產(chǎn)品；
等離子體發(fā)生裝置（1），與所述產(chǎn)品處理箱（3）連通，用于根據(jù)待保鮮處理的農(nóng)產(chǎn)品的品種產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的活性氣體，并將產(chǎn)生的對(duì)應(yīng)活性氣體輸送至產(chǎn)品處理箱（3）內(nèi)以對(duì)其內(nèi)的待保鮮處理農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行保鮮處理；
智能控制裝置（2），用于控制等離子體發(fā)生裝置（1）的工作參數(shù)，以使得所述等離子體發(fā)生裝置（1）能夠產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的活性氣體。
2.如權(quán)利要求1所述的基于等離子體發(fā)生技術(shù)的保鮮系統(tǒng)，其特征在于：還包括尾氣處理裝置（4），與所述產(chǎn)品處理箱（3）的出氣端連通，用于通過吸附分解尾氣中的活性物質(zhì)，從而使尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
3.如權(quán)利要求1所述的基于等離子體發(fā)生技術(shù)的保鮮系統(tǒng)，其特征在于：
所述智能控制裝置（2）內(nèi)存儲(chǔ)有作用于農(nóng)產(chǎn)品保鮮的等離子體發(fā)生裝置（1）的各個(gè)工作參數(shù)閾值，其中，所述工作參數(shù)包括等離子體發(fā)生裝置（1）的工作電壓、進(jìn)氣濕度、進(jìn)氣流量、工作溫度、出氣流量及活性氣配比；
等離子體發(fā)生裝置（1）包括通過第一進(jìn)氣管道與外部氣源連通、通過第一出氣管道與產(chǎn)品處理箱（3）連通的高壓電極結(jié)構(gòu)（12）、高壓電源模塊（11）、進(jìn)氣檢測調(diào)節(jié)模塊、進(jìn)氣濕度檢測調(diào)節(jié)模塊、溫度檢測調(diào)節(jié)模塊以及出氣流量調(diào)節(jié)模塊；
所述高壓電源模塊（11）用于為高壓電極結(jié)構(gòu)（12）提供高壓工作電源，還用于將實(shí)時(shí)電壓對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)送至所述智能控制裝置（2），還用于接收所述智能控制裝置（2）發(fā)送的電壓調(diào)節(jié)控制信號(hào)并根據(jù)該信號(hào)調(diào)節(jié)工作電壓；所述進(jìn)氣檢測調(diào)節(jié)模塊用于實(shí)時(shí)檢測第一進(jìn)氣管道內(nèi)的進(jìn)氣流量信號(hào)并將該進(jìn)氣流量信號(hào)發(fā)送至所述智能控制裝置（2），還用于接收所述智能控制裝置（2）的進(jìn)氣流量調(diào)節(jié)控制信號(hào)并根據(jù)該進(jìn)氣流量調(diào)節(jié)控制信號(hào)調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量大??；所述進(jìn)氣濕度檢測調(diào)節(jié)模塊用于實(shí)時(shí)檢測第一進(jìn)氣管道內(nèi)的氣體濕度并將該進(jìn)氣濕度信號(hào)發(fā)送至所述智能控制裝置（2），還用于接收所述智能控制裝置（2）的進(jìn)氣濕度調(diào)節(jié)控制信號(hào)并根據(jù)該進(jìn)氣濕度調(diào)節(jié)控制信號(hào)調(diào)節(jié)第一進(jìn)氣管道內(nèi)的氣體的濕度；所述溫度檢測調(diào)節(jié)模塊用于檢測所述高壓電極結(jié)構(gòu)（12）的實(shí)時(shí)溫度信號(hào)并發(fā)送至智能控制裝置（2），還用于接收所述智能控制裝置（2）發(fā)送的溫度調(diào)節(jié)控制信號(hào)并根據(jù)該溫度調(diào)節(jié)控制信號(hào)調(diào)節(jié)高壓電極結(jié)構(gòu)（12）的溫度；所述高壓電極結(jié)構(gòu)（12）用于根據(jù)上述進(jìn)氣檢測調(diào)節(jié)模塊、進(jìn)氣濕度檢測調(diào)節(jié)模塊所調(diào)節(jié)后的進(jìn)氣以及對(duì)應(yīng)工作溫度來產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的活性氣體并通過所述第一出氣管道進(jìn)入所述產(chǎn)品處理箱（3）內(nèi)作用于待處理農(nóng)產(chǎn)品，以對(duì)待處理農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行保鮮處理；所述出氣流量調(diào)節(jié)模塊與所述智能信號(hào)控制裝置（2）信號(hào)連接，用于接收所述智能信號(hào)控制裝置（2）信號(hào)的稀釋氣體調(diào)節(jié)控制信號(hào)調(diào)節(jié)進(jìn)入第一出氣管道的稀釋氣體量，從而調(diào)節(jié)空氣與活性氣體的配比及出氣流量；
所述智能控制裝置（2）用于接收上述進(jìn)氣檢測調(diào)節(jié)模塊、進(jìn)氣濕度檢測調(diào)節(jié)模塊、溫度檢測調(diào)節(jié)模塊、出氣流量檢測調(diào)節(jié)模塊以及高壓電源模塊（11）分別發(fā)送的當(dāng)前工作參數(shù)，還用于將每一接收到的信號(hào)參數(shù)與存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)的閾值進(jìn)行比對(duì)，以判斷接收到的信號(hào)參數(shù)是否在設(shè)定閾值的范圍內(nèi)，若未在設(shè)定閾值范圍內(nèi)，則發(fā)送對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)控制信號(hào)至對(duì)應(yīng)的模塊以調(diào)節(jié)各個(gè)工作參數(shù)，從而使各個(gè)當(dāng)前工作參數(shù)位于存儲(chǔ)的閾值范圍內(nèi)；
所述產(chǎn)品處理箱（3）內(nèi)用于放置待保鮮處理的農(nóng)產(chǎn)品，所述等離子體發(fā)生裝置（1）產(chǎn)生的活性物質(zhì)輸送至所述產(chǎn)品處理箱（3）內(nèi)對(duì)待保鮮處理的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行保鮮處理，最后經(jīng)尾氣處理裝置（4）進(jìn)行排放。
4.如權(quán)利要求3所述的基于等離子體發(fā)生技術(shù)的保鮮系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)氣濕度檢測調(diào)節(jié)模塊包括加濕器（19）、使加濕器（19）的進(jìn)氣端與第一進(jìn)氣管道連通的送氣管道、使加濕器（19）與第一進(jìn)氣管道連通的加濕氣體出氣管道、設(shè)于所述送氣管道上的用于調(diào)節(jié)送入加濕器（19）內(nèi)的氣體流量的第一流量控制器（17）以及設(shè)于進(jìn)氣管道上靠近高壓電極結(jié)構(gòu)（13）的位置處的濕度傳感器（18）；所述濕度傳感器（18）實(shí)時(shí)檢測即將送入所述高壓電極結(jié)構(gòu)（13）內(nèi)的氣體的濕度，并將該濕度信號(hào)發(fā)送至所述智能控制裝置（2），所述第一流量控制器（17）用于接收所述智能控制裝置（2）的濕度調(diào)節(jié)控制信號(hào)，根據(jù)對(duì)應(yīng)的濕度調(diào)節(jié)控制信號(hào)調(diào)節(jié)送入加濕器的進(jìn)氣流量。
5.如權(quán)利要求4所述的基于等離子體發(fā)生技術(shù)的保鮮系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)氣流量調(diào)節(jié)裝置為第二流量控制器（16），所述第二流量控制器（16）設(shè)于第一進(jìn)氣管道上位于其與送氣管道連接點(diǎn)和與加濕氣體出氣管道連接點(diǎn)之間的位置處，通過所述第二流量控制器（16）與第一流量控制器（17）的配合來實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體流量和濕度的調(diào)節(jié)。
6.如權(quán)利要求3所述的基于等離子體發(fā)生技術(shù)的保鮮系統(tǒng)，其特征在于：所述出氣流量檢測調(diào)節(jié)模塊包括氣體稀釋管道以及設(shè)于氣體稀釋管道上的第三流量控制器（110），所述氣體稀釋管道的進(jìn)氣端與所述第一進(jìn)氣管道連通，所述氣體稀釋管道的出氣端與所述第一出氣管道連通，所述第三流量控制器（110）用于接收智能控制裝置（2）的稀釋氣體調(diào)節(jié)控制信號(hào)，并根據(jù)該稀釋氣體調(diào)節(jié)控制信號(hào)調(diào)節(jié)進(jìn)入第一出氣管道的稀釋氣體量。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的基于等離子體發(fā)生技術(shù)的保鮮系統(tǒng)，其特征在于：所述等離子體發(fā)生裝置（1）為多個(gè)，其數(shù)量根據(jù)待保鮮處理的農(nóng)產(chǎn)品所需的活性氣體而確定。
8.一種基于等離子體發(fā)生技術(shù)的農(nóng)產(chǎn)品保鮮方法，其特征在于，包括如下步驟：
1）根據(jù)待處理農(nóng)產(chǎn)品的品種，確定產(chǎn)生活性物氣的等離子體發(fā)生裝置的數(shù)量；
2）根據(jù)確定的等離子體發(fā)生裝置的數(shù)量來調(diào)節(jié)每一等離子體發(fā)生裝置的工作參數(shù)閾值，根據(jù)設(shè)定的每一等離子體發(fā)生裝置的工作參數(shù)閾值一一對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)每一等離子體發(fā)生裝置的各個(gè)實(shí)際工作參數(shù)，以使每一個(gè)等離子體發(fā)生裝置產(chǎn)生符合標(biāo)準(zhǔn)的活性氣體；
3）將所述等離子體發(fā)生裝置產(chǎn)生的活性氣體作用于待處理農(nóng)產(chǎn)品上，調(diào)整作用時(shí)間為1-60分鐘。
9.如權(quán)利要求8所述的基于等離子體發(fā)生技術(shù)的農(nóng)產(chǎn)品保鮮方法，其特征在于，還包括以下步驟：
4）作用于待處理農(nóng)產(chǎn)品的活性氣體經(jīng)尾氣處理后排放。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述基于等離子體發(fā)生技術(shù)的農(nóng)產(chǎn)品保鮮方法，其特征在于：所述活性氣體包括臭氧、氣態(tài)雙氧水、氮氧化物和/或硝酸按一定配比混合的物質(zhì)。