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一種枸杞葉提取物泡騰沖劑及其制備方法與流程

文檔序號:11868958閱讀:383來源:國知局

本發(fā)明涉及一種枸杞(Lycium Chinense miller)葉提取物泡騰沖劑及其制備方法。



背景技術:

一般情況下,枸杞是人們對枸杞屬下物種的統(tǒng)稱,日常食用和藥用的枸杞子多為寧夏枸杞的果實枸杞子。寧夏枸杞是唯一載入《2010年版中國藥典》的品種,與瓊珍靈芝、長白山人參、東阿阿膠并稱為中藥四寶。枸杞葉為茄科植物枸杞或?qū)幭蔫坭降哪矍o葉。枸杞屬灌木或大灌木,葉互生或數(shù)片叢生。枸杞是公認的補品,并能作為藥材使用,而對于枸杞葉卻一直沒有有效加工方法將其充分利用。然而枸杞葉中氨基酸、多糖和礦物質(zhì)等含量并不亞于枸杞子。然而同枸杞子一樣,枸杞葉不僅限于鮮食和茶飲,同時可進行葉芽有效成分提取和制備加工制劑,以全面更好的利用這一藥食兩用資源。

枸杞葉富含多糖、甜菜堿、黃酮、18種氨基酸和礦物質(zhì)常量和微量元素等。常飲枸杞葉茶具有養(yǎng)肝明目、軟化血管等保健功效,且長期飲用不會有副作用。枸杞葉功效主治:補肝益腎,生津止渴,祛風除濕,活血化瘀。治虛勞發(fā)熱,煩渴,目赤昏痛,障翳夜盲,熱毒瘡腫。預防動脈硬化,防止老化。促進血液循環(huán),消除疲勞。枸杞是一種具有強韌生命力及精力的植物,非常適合用來消除疲勞,還具有溫暖身體的作用。它能夠促進血液循環(huán)、防止動脈硬化、還可預防肝臟內(nèi)脂肪的囤積;再加上枸杞內(nèi)所含有的各種維生素、必需氨基酸及亞麻油酸全面性地的運作,更可以促進體內(nèi)的新陳代謝,也能夠防止老化。

枸杞葉的營養(yǎng)價值并不比枸杞子低,枸杞葉除了具有枸杞子果實全有的營養(yǎng)價值外,還有甜菜堿和枸杞葉蛋白素,對肝臟內(nèi)毛細血管所積存毒素清理有著特殊的作用。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的之一是提供一種枸杞葉提取物泡騰沖劑,能夠充分開發(fā)枸杞葉的食用功能和保健價值,保留枸杞葉原有功能性成分,便于攜帶和保存,是一種具有獨特風味和感官品質(zhì)的固體飲品;

本發(fā)明的目的之二是提供一種上述泡騰沖劑的制備方法。

一種枸杞葉提取物泡騰沖劑,其特別之處在于,按照重量百分比計組成為:甜味劑4.0%,酸味劑38.0-40.0%,碳酸氫鈉26.67%,余量為枸杞葉提取物。

其中酸味劑為檸檬酸和蘋果酸的混合物,或者為檸檬酸、蘋果酸和酸棗粉的混合物,或者為檸檬酸、蘋果酸和甜橙粉的混合物。

其中檸檬酸和蘋果酸的重量比為7:7.5-7:8。

其中甜味劑為三氯蔗糖或白砂糖。

一種枸杞葉提取物泡騰沖劑,其特別之處在于,按照重量百分比計組成為:甜味劑4.0%,酸味劑38.0-40.0%,碳酸氫鈉26.67%,酸棗粉或者甜橙粉3%,余量為枸杞葉提取物。

一種枸杞葉提取物泡騰沖劑的制備方法,其特別之處在于,包括如下步驟:

(1)高溫法對枸杞葉進行提取得到枸杞葉提取物待用;

(2)按權(quán)利要求1或者權(quán)利要求5中記載的配比稱取所有組分;

(3)將各種組分混合均勻,粉碎過篩;

(4)添加聚乙二醇6000即PEG6000混合均勻,然后壓片即可。

步驟(1)中高溫法對枸杞葉進行提取具體是指:

1)將枸杞葉烘干;

2)將烘干后的枸杞葉粉碎;

3)將粉碎后的枸杞葉粉末過60-80目篩;

4)取得到的枸杞葉粉末,按照1g/10-20mL加入去離子水,再按照130-150U/mL加入纖維素酶,攪拌1-2小時;

5)將得到的粉末按照1g/1.0-3mL加入冰醋酸,攪拌0.5-1小時;

6)在100-120℃條件下用高壓滅菌容器提取20-60min,提取后留下上清液作為提取液;

7)過濾:將得到的提取液抽濾,棄去濾渣;

8)濃縮:對得到的提取液進行減壓濃縮到原體積的1/3-1/6;

9)干燥:將濃縮后的液體烘干或真空冷凍干燥即得到礦質(zhì)元素提取物。

步驟1)中烘干具體是指在鼓風干燥機中50-80℃下烘干。

步驟5)中冰醋酸的體積濃度為50%。

步驟6)中提取后留下上清液待用,將剩余部分在相同條件下再提取2-3次,最后合并所有上清液作為提取液。

其中每提取一次后留下上清液待用將剩余部分再次提??;其中相同條件是指在100-120℃條件下用高壓滅菌容器提取20-60min。

本發(fā)明提供了一種枸杞葉泡騰沖劑的制備方法,其主要特點是以枸杞葉提取物為主要成分,用高溫法對其進行提取,并干燥成粉末狀,輔以其他粉末狀輔料進行混合等工藝流程,制得有感官品質(zhì)的枸杞葉有效成分提取物泡騰沖劑。本發(fā)明方法所得產(chǎn)品枸杞葉提取物泡騰沖劑既解決了枸杞葉食用資源的利用問題,又迎合市場對固體飲品的需求。本發(fā)明提供的枸杞葉泡騰沖劑產(chǎn)品方便攜帶,易于保存。酸味劑一方面用于產(chǎn)氣,另一方面用于調(diào)節(jié)酸甜比。沖飲時,產(chǎn)氣充足,溶解性好,無肉眼可見不溶物,感官品質(zhì)優(yōu)良。

具體實施方式

本發(fā)明提供了一種枸杞葉泡騰沖劑及其制備方法,由枸杞葉提取物結(jié)合泡騰沖劑制備工藝制得,不同于市面上大多數(shù)用礦物質(zhì)和有效成分復合調(diào)配而成的泡騰沖劑,本發(fā)明采用的枸杞葉提取物是由純天然成分提取而得。枸杞葉泡騰沖劑包括:甜味劑4.0%,酸味劑38.0-40.0%,碳酸氫鈉26.67%,枸杞葉提取物29.0-31.0%。該產(chǎn)品保留了枸杞葉功效成分,酸甜比始終,易于保存和攜帶,溶解性好,產(chǎn)氣充足。該產(chǎn)品為功能性固體飲品,保持枸杞葉原有獨特風味和其功能性成分。加工中利用現(xiàn)代食品工藝對枸杞葉進行提取,配以科學的泡騰沖劑工藝技術精制而成,拓展了枸杞葉的食用資源。

本發(fā)明中枸杞葉泡騰沖劑的制備方法包括:

(1)高溫法對枸杞葉進行提取工藝;

(2)按重量配比稱取各原料:甜味劑4.0%,酸味劑38.0-40.0%,碳酸氫鈉26.67%,枸杞葉提取物27.0-32.0%;還可根據(jù)需要添加酸棗粉3%。

(3)各種輔料混合均勻,粉碎過篩;

(4)添加聚乙二醇6000(PEG6000)混合均勻,并壓片;

(5)分選,包裝,即得產(chǎn)品。

配方導出:

200ml水調(diào)甜酸比,其中加入0.05g三氯蔗糖、0.06g檸檬酸、0.07g蘋果酸。

檸檬酸與碳酸氫鈉反應:

3NaHCO3+C6H8O7=C6H5O7Na3+3H2O+3CO2;

1g碳酸氫鈉與0.762g檸檬酸反應;

蘋果酸與碳酸氫鈉反應:

HOOC-CH(OH)-CH2-COOH+2NaHCO3=NaOOC-CH(OH)-CH2-COONa+2CO2+2H2O;

1g碳酸氫鈉與0.798g蘋果酸反應;

根據(jù)實驗觀察產(chǎn)氣量并進行調(diào)整,確定碳酸氫鈉添加量,并隨其增加酸增加量。

以下結(jié)合具體實施例來進一步詳細說明本發(fā)明。在本發(fā)明中,除枸杞葉提取物,所有的配料均可以從市場夠得。

不同配方制劑成分比例表

實施例1:

枸杞葉泡騰沖劑的制備:

將采摘下(已剔除不合格)的枸杞葉進行干燥,研磨成粉狀,稱取枸杞葉粉500g,以料液比1:30的比例加入冰乙酸300ml(分析純,99.5%冰乙酸),攪拌兩小時,滅菌鍋加熱(121℃、45min),取上清液過濾后,濾渣再重復上述步驟(指滅菌鍋加熱(121℃、45min))提取兩次,將三次提取所得上清液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮后,再經(jīng)過冷凍干燥得到粉末狀枸杞葉提取物。

按照重量百分比稱取:將甜味劑白砂糖48.7%,檸檬酸4.8%,蘋果酸4.8%,碳酸氫鈉5.7%,與余量的干燥枸杞葉提取物充分混合均勻,干燥即可。

實施例2:

將采摘下已剔除不合格的枸杞葉進行干燥,研磨成粉狀,將枸杞葉干粉5kg置提取罐。以料液比1:20的比例,加水至提取罐中,控制提取溫度為65℃,提取4小時。將提取液轉(zhuǎn)移至濃縮罐中,控制濃縮溫度為60℃,濃縮6小時,將濃縮后的液體倒入醇沉灌中。加入酒精使酒精濃度達到80%,醇沉24小時。將醇沉后的物質(zhì),放入冷凍干燥機中,凍干24小時。得到粉末狀枸杞葉提取物。

按照重量百分比稱取輔料:三氯蔗糖4.00%,檸檬酸18.67%,蘋果酸20.00%,碳酸氫鈉26.67%,與余量的枸杞葉提取物充分混合均勻,干燥。該實例所制得的枸杞葉泡騰沖劑適合于喜愛枸杞葉本身味道的消費者,甜酸比適中偏甜。

實施例3:

將采摘下已剔除不合格的枸杞葉進行干燥,研磨成粉狀,將枸杞葉干粉5kg置提取罐中,以料液比1:20的比例,加水至提取罐中,控制提取溫度為65℃,提取4小時。將提取液轉(zhuǎn)移至濃縮罐中,控制濃縮溫度為60℃,濃縮6小時,將濃縮后的液體倒入醇沉灌中。加入酒精使酒精濃度達到80%,醇沉24小時。將醇沉后的物質(zhì),放入冷凍干燥機中,凍干24小時。得到粉末狀枸杞葉提取物。

按照重量百分比稱取輔料:三氯蔗糖4.00%,檸檬酸18.67%,蘋果酸21.33%,碳酸氫鈉26.67%,與余量的29.33%枸杞葉提取物充分混合均勻,干燥。該實例所制得的枸杞葉泡騰沖劑適合于喜愛枸杞葉本身味道的消費者,甜酸比適中偏酸。

實施例4:

將采摘下已剔除不合格的枸杞葉進行干燥,研磨成粉狀,將枸杞葉干粉5kg置提取罐中,以料液比1:20的比例,加水至提取罐中,控制提取溫度為65℃,提取4小時。將提取液轉(zhuǎn)移至濃縮罐中,控制濃縮溫度為60℃,濃縮6小時,將濃縮后的液體倒入醇沉灌中。加入酒精使酒精濃度達到80%,醇沉24小時。將醇沉后的物質(zhì),放入冷凍干燥機中,凍干24小時。得到粉末狀枸杞葉提取物。

按照重量百分比稱取輔料:三氯蔗糖3.33%,檸檬酸18.67%,蘋果酸20.00%,碳酸氫鈉26.67%,與余量的28.33%枸杞葉提取物充分混合均勻,并額外添加3%酸棗粉以增強其泡騰后的香味,干燥。該實例所制得的枸杞葉泡騰沖劑適合于希望攝入更高枸杞葉提取物、喜愛口味偏酸的消費者。

實施例5:

將采摘下已剔除不合格的枸杞葉進行干燥,研磨成粉狀,將枸杞葉干粉5kg置提取罐中,以料液比1:20的比例,加水至提取罐中,控制提取溫度為65℃。提取4小時。將提取液轉(zhuǎn)移至濃縮罐中,控制濃縮溫度為60℃,濃縮6小時,將濃縮后的液體倒入醇沉灌中。加入酒精使酒精濃度達到80%,醇沉24小時。將醇沉后的物質(zhì),放入冷凍干燥機中,凍干24小時。得到粉末狀枸杞葉提取物。

按照重量百分比稱取輔料:三氯蔗糖3.33%,檸檬酸18.67%,蘋果酸21.33%,碳酸氫鈉26.67%,與余量的27.00%枸杞葉提取物充分混合均勻,并額外添加3%甜橙粉以增強其泡騰后的香味,干燥。該實例所制得的枸杞葉泡騰沖劑適合于偏愛泡騰后的飲品有果香型的消費者。

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