本發(fā)明涉及一種谷物基可食用餐具及其制作方法。

背景技術(shù)：

近年來，餐飲業(yè)和旅游業(yè)的興旺給一次性餐具產(chǎn)品提供了巨大的市場需求。十幾年來以發(fā)泡塑料餐具為首的一次性餐具發(fā)展迅速，而塑料餐具使用后難回收利用及難降解等問題，造成了“白色污染”；同時，塑料餐具中的有害化學物質(zhì)在加熱后可融入食品中，影響我們的身體健康。資源的合理利用和保護生態(tài)環(huán)境已經(jīng)成為當下重要的課題，研究制備替代發(fā)泡塑料餐具的綠色環(huán)保一次性餐具具有重要意義。

目前，研究者利用淀粉、玉米秸稈、稻殼、花生殼等為主要原料，輔以粘合劑和特殊成型工藝，開發(fā)出了一次性可降解餐具，這些餐具雖然解決了塑料餐具難降解的問題，但大多加工成本較高，且有些材料降解需要較長的周期，用后隨意扔掉同樣會造成大量的生活垃圾，對原材料也是一種浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明利用天然谷物原料，研制出具有一定硬脆度、耐熱性、防水性、耐油性，貯藏時間長、無污染的可直接食用餐具。與塑料餐具相比，可避免其難回收、難降解而引起的環(huán)境污染的問題；與現(xiàn)有的植物淀粉或纖維材料一次性餐具相比，本發(fā)明營養(yǎng)豐富，口感好，用餐后可直接食用。此外，還可以調(diào)制成不同的口味以滿足不同消費者的需求，可制成餐勺，餐叉，筷子，餐盤等各種餐具。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下：

一種谷物基可食用餐具，包括谷物粉和輔料；所述谷物粉質(zhì)量份為全麥粉60-80份，高粱粉5-20份，米粉5-15份，小米粉0-10份，紫薯粉0-10份；所述輔料包括30-40份水、3-5份黃油和0-5份調(diào)味料。

所述調(diào)味料為蔗糖、食鹽、綠茶粉、辣椒粉的一種或幾種。

一種谷物基可食用餐具的制作方法，將谷物粉經(jīng)微波輔助處理，將谷物粉經(jīng)微波輔助處理，再進行焙炒預(yù)熟化處理或干熱預(yù)熟化處理，微波輔助處理功率為500-800w，時間為30-120s，焙炒預(yù)熟化處理功率為900-1800w，時間為0.5-10min，干熱預(yù)熟化處理溫度為100-120℃，時間為0.5-30min；將經(jīng)微波輔助處理后再經(jīng)焙炒預(yù)熟化處理或干熱預(yù)熟化處理后的谷物粉與輔料和成面團；將和好的面團，放入模具保溫定型后，脫模轉(zhuǎn)入烤箱進行焙烤，焙烤過程中加壓1-2次；焙烤至九成熟后用涂膜液涂膜，涂膜后繼續(xù)焙烤1-2min，得到成品。

優(yōu)選地，所述保溫定型的溫度為65-85℃，時間為5-10min。

優(yōu)選地，所述焙烤溫度為120-150℃，施加壓力為80-400n。

優(yōu)選地，所述涂膜液為2-5％濃度的米粉或淀粉糊化液。

優(yōu)選地，所述微波輔助處理的微波處理功率為700w，時間為90s；焙炒預(yù)熟化處理功率為1000w，時間為5min或干熱預(yù)熟化處理溫度為100℃，時間為30min。

本發(fā)明中添加了米粉，米粉中含有大量淀粉，可以保持產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性且使產(chǎn)品的表面光滑，采用微波輔助處理，再進行焙炒預(yù)熟化處理或干熱預(yù)熟化處理后的谷物粉可提高谷物淀粉糊化溫度和糊化粘度，促進谷物蛋白組分聚合，降低其可溶解性；可以保證產(chǎn)品的致密性和耐熱耐水性能，并使產(chǎn)品具有良好的硬脆性；此外，對谷物原料中的氧化酶類起到滅活的作用，改善產(chǎn)品色澤。微波加熱具有加熱均勻、速度快的特點，可以實現(xiàn)溫度升降的快速控制，提高加熱效率，有利于自動化和連續(xù)化生產(chǎn)；焙烤前經(jīng)65-85℃保溫定型，使水分部分均勻蒸發(fā)，防止后期焙炒過程中水分蒸發(fā)過快，出現(xiàn)裂紋和發(fā)生膨脹。創(chuàng)新了間歇加壓焙烤工藝，在塑形和加熱的過程中給予其外力，充分保證可食用餐具質(zhì)地緊密度和硬脆度，進一步增強其耐水性和機械強度。涂膜是為了使該可食用性餐具在其表面形成一層致密的水化層，防止水分子和油的滲入，很好地保證了其較好的功能特性。綜合以上工藝，充分保證了餐具的可食用性、安全性、以及良好的耐水耐油特性和機械強度。

具體實施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員詳細了解本發(fā)明的生產(chǎn)工藝，下面結(jié)合具體實例來對本發(fā)明做進一步描述；應(yīng)理解，下列具體實施例僅為說明目的，并非對本發(fā)明進行限制。

實施例1

將全麥粉60份，高粱粉20份，米粉15份，小米粉5份經(jīng)微波輔助處理和焙炒預(yù)熟化處理，微波輔助處理功率為500w，時間為120s，焙炒預(yù)熟化處理功率為900w，時間為10min；將微波輔助處理和焙炒預(yù)熟化處理后的谷物粉和黃油3份，蔗糖5份與水30份混勻后加入到和面機中，和成面團，揉圓；將和好的面團分成大小適中的幾份，將其按壓到模具當中，保溫定型，保溫溫度為85℃，保溫時間為5min；保溫定型后將餐具從模具取出，放入烤盤進行間歇式加壓焙烤，溫度保持在120℃，期間加壓1次，施加的壓力為80n；焙烤至九成熟的餐具用刷子均勻涂上2％濃度的米粉糊化液；將涂好膜的餐具再次放入烤盤，繼續(xù)焙烤1min，使餐具成型；冷卻后進行功能性和食用性測試。

實施例2：

將全麥粉60份，高粱粉5份，米粉15份，小米粉10份，紫薯粉10份經(jīng)微波輔助處理和焙炒預(yù)熟化處理，微波輔助處理功率為800w，時間為30s，焙炒預(yù)熟化處理功率為1800w，時間為0.5min；將微波輔助處理和焙炒預(yù)熟化處理后的谷物粉和黃油5份，綠茶粉2份，辣椒粉1份，食鹽2份與水40份混勻后加入到和面機中，和成面團，揉圓；將和好的面團分成大小適中的幾份，將其按壓到模具當中，保溫定型，保溫溫度為65℃，保溫時間為10min；保溫定型后將餐具從模具取出，放入烤盤進行間歇式加壓焙烤，溫度保持在120℃，期間加壓1次，施加的壓力為400n；焙烤至九成熟的餐具用刷子均勻涂上2％濃度的米粉糊化液；將涂好膜的餐具再次放入烤盤，繼續(xù)焙烤2min，使餐具成型；冷卻后進行功能性和食用性測試。

實施例3：

將全麥粉80份，高粱粉5份，米粉15份于微波輔助處理和干熱預(yù)熟化處理，微波輔助處理功率為500w，時間為120s，干熱預(yù)熟化處理溫度為100℃，時間為30min；將微波輔助處理和干熱預(yù)熟化處理后的谷物粉和黃油3份，綠茶粉2份，辣椒粉1份，蔗糖1份與水30份混勻后加入到和面機中，和成面團，揉圓；將和好的面團分成大小適中的幾份，將其按壓到模具當中，保溫定型，保溫溫度為85℃，保溫時間為5min；保溫定型后將餐具從模具取出，放入烤盤進行間歇式加壓焙烤，溫度保持在120℃，期間加壓1次，施加的壓力為80n；焙烤至九成熟的餐具用刷子均勻涂上2％濃度的米粉糊化液；將涂好膜的餐具再次放入烤盤，繼續(xù)焙烤1min，使餐具成型；冷卻后進行功能性和食用性測試。

實施例4：

將全麥粉80份，高粱粉5份，米粉5份，紫薯粉10份于微波輔助處理和干熱預(yù)熟化處理，微波輔助處理功率為800w，時間為30s，干熱預(yù)熟化處理溫度為120℃，時間為0.5min；將微波輔助處理和干熱預(yù)熟化處理后的谷物粉和黃油5份與水40份混勻后加入到和面機中，和成面團，揉圓；將和好的面團分成大小適中的幾份，將其按壓到模具當中，保溫定型，保溫溫度為65℃，保溫時間為10min；保溫定型后將餐具從模具取出，放入烤盤進行間歇式加壓焙烤，溫度保持在150℃，期間加壓2次，施加的壓力為400n；焙烤至九成熟的餐具用刷子均勻涂上5％濃度的米粉糊化液；將涂好膜的餐具再次放入烤盤，繼續(xù)焙烤1min，使餐具成型；冷卻后進行功能性和食用性測試。

實施例5：

將全麥粉80份，高粱粉5份，米粉5份，小米粉10份于微波輔助處理和干熱預(yù)熟化處理，微波輔助處理功率為700w，時間為90s，干熱預(yù)熟化處理溫度為100℃，時間為30min；將微波輔助處理和干熱預(yù)熟化處理后的谷物粉和黃油3份，綠茶粉2份，辣椒粉1份，食鹽1份與水40份混勻后加入到和面機中，和成面團，揉圓；將和好的面團分成大小適中的幾份，將其按壓到模具當中，保溫定型，保溫溫度為65℃，保溫時間為10min；保溫定型后將餐具從模具取出，放入烤盤進行間歇式加壓焙烤，溫度保持在150℃，期間加壓2次，施加的壓力為400n；焙烤至九成熟的餐具用刷子均勻涂上5％濃度的米粉糊化液；將涂好膜的餐具再次放入烤盤，繼續(xù)焙烤2min，使餐具成型；冷卻后進行功能性和食用性測試。

實施例6：

將全麥粉60份，高粱粉20份，米粉5份，小米粉10份，紫薯粉5份于微波輔助處理和焙炒預(yù)熟化處理，微波輔助處理功率為700w，時間為90s，焙炒預(yù)熟化處理功率為1000w，時間為5min；將微波輔助處理和焙炒預(yù)熟化處理后的谷物粉和黃油5份與水40份混勻后加入到和面機中，和成面團，揉圓；將和好的面團分成大小適中的幾份，將其按壓到模具當中，保溫定型，保溫溫度為65℃，保溫時間為10min；保溫定型后將餐具從模具取出，放入烤盤進行間歇式加壓焙烤，溫度保持在150℃，期間加壓2次，施加的壓力為400n；焙烤至九成熟的餐具用刷子均勻涂上5％濃度的米粉糊化液；將涂好膜的餐具再次放入烤盤，繼續(xù)焙烤2min，使餐具成型；冷卻后進行功能性和食用性測試。

性能測試：測定實施例1-6的耐水性，耐油性。

軟化系數(shù)k＝fw/f

式中:fw—材料在飽和水或食用油狀態(tài)下的抗壓強度，mpa。

f—材料在干燥狀態(tài)下的抗壓強度，mpa。