本發(fā)明涉及馬鈴薯加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熟馬鈴薯破碎、壓片、粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

通常，熟馬鈴薯片的加工需要先將馬鈴薯蒸熟或煮熟，然后將熟馬鈴薯塊加工為馬鈴薯泥或馬鈴薯漿，再通過(guò)涂覆在發(fā)熱的模具或托盤(pán)中，蒸發(fā)水分，干燥形成馬鈴薯片，這種操作需要將成型后的馬鈴薯片與模具或托盤(pán)分離，進(jìn)而送入下道工序，操作方式落后，勞動(dòng)效率較低，而且占用操作區(qū)域空間較大，設(shè)置陳舊落后。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有必要提出一種邊傳動(dòng)、邊成型的熟馬鈴薯破碎、壓片、粉碎設(shè)備。

一種熟馬鈴薯破碎、壓片、粉碎設(shè)備，包括安裝架、固定在安裝架上的薯泥制備裝置、對(duì)輥壓片裝置、壓花輥壓片裝置、雙螺桿粉碎裝置，所述薯泥制備裝置將熟馬鈴薯塊破碎成薯泥，并將薯泥送至對(duì)輥壓片裝置及壓花輥壓片裝置壓片成型；所述薯泥制備裝置包括錐形料斗、第一破碎機(jī)構(gòu)、第二破碎機(jī)構(gòu)，錐形料斗的頂部開(kāi)口用于送入熟馬鈴薯塊，錐形料斗的底部的出料口設(shè)置在對(duì)輥壓片裝置的入料口的上方，在錐形料斗的頂部開(kāi)口處設(shè)置支撐橫梁，所述第一破碎機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和第一絞龍，第一電機(jī)固定設(shè)置在支撐橫梁上，第一電機(jī)的輸出端連接第一絞龍的一端，第一絞龍的另一端深入至錐形料斗的內(nèi)部，第一絞龍沿著錐形料斗的側(cè)壁傾斜設(shè)置，所述第二破碎機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)和第二絞龍，第二電機(jī)固定設(shè)置在支撐橫梁上，第二電機(jī)的輸出端連接第二絞龍的一端，第二絞龍的另一端深入錐形料斗的內(nèi)部，第二絞龍沿著錐形料斗的側(cè)壁傾斜設(shè)置；所述對(duì)輥壓片裝置包括第一輥壓機(jī)構(gòu)和第二輥壓機(jī)構(gòu)，所述第一輥壓機(jī)構(gòu)包括第一輥?zhàn)?，在第一輥?zhàn)觾?nèi)部設(shè)置第一加熱器，以對(duì)第一輥?zhàn)舆M(jìn)行加熱，所述第二輥壓機(jī)構(gòu)包括第二輥?zhàn)樱诘诙佔(zhàn)觾?nèi)部設(shè)置第二加熱器，以對(duì)第二輥?zhàn)舆M(jìn)行加熱，所述第一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)悠叫性O(shè)置，第一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)又g間隔入料間隙，以形成對(duì)輥壓片裝置的入料口，所述入料間隙與錐形料斗底部的出料口上下正對(duì)；所述壓花輥壓片裝置包括第一花輥機(jī)構(gòu)和第二花輥機(jī)構(gòu)，第一花輥機(jī)構(gòu)包括第一壓花輥，在第一壓花輥內(nèi)部設(shè)置第三加熱器，以對(duì)第一壓花輥進(jìn)行加熱，第二花輥機(jī)構(gòu)包括第二壓花輥，在第二壓花輥內(nèi)部設(shè)置第四加熱器，第一壓花輥和第二壓花輥之間間隔入料間隙，第一壓花輥和第二壓花輥設(shè)置在第一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)拥南路剑允沟谝粔夯ㄝ伜偷诙夯ㄝ佒g的入料間隙與第一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)又g的入料間隙、及錐形料斗出料口上下正對(duì)，以使錐形料斗出料口送出的薯泥依次經(jīng)過(guò)第一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)又g的入料間隙及第一壓花輥和第二壓花輥之間的入料間隙擠壓形成壓花熟馬鈴薯片，所述雙螺桿粉碎裝置設(shè)置在壓花輥壓片裝置的下方，以使形成的壓花熟馬鈴薯片進(jìn)入雙螺桿粉碎裝置被粉碎形成熟馬鈴薯粉，雙螺桿粉碎裝置包括第一螺桿和第二螺桿，第一螺桿和第二螺桿反向旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明中采用設(shè)置第一絞龍和第二絞龍的錐形料斗對(duì)熟馬鈴薯塊進(jìn)行破碎成泥，然后采用對(duì)輥將馬鈴薯泥進(jìn)行初次擠壓和二次擠壓成片，其中對(duì)輥中設(shè)置加熱器，在擠壓的同時(shí)對(duì)馬鈴薯片進(jìn)行烘干，得到干燥的馬鈴薯片，成型速度均勻，成型后的薯片自行脫離對(duì)輥，再由雙螺桿粉碎裝置的第一螺桿和第二螺桿進(jìn)行粉碎，直接落入對(duì)輥下方的收集裝置，無(wú)需人工再次收集。

附圖說(shuō)明

圖1為熟馬鈴薯破碎、壓片、粉碎設(shè)備的主視示意圖。

圖2為熟馬鈴薯破碎、壓片、粉碎設(shè)備的左視示意圖。

圖3為圖2中沿著a-a的截面圖，以表達(dá)該裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

圖4為圖1中沿著b-b的截面圖，以表達(dá)第一輥?zhàn)拥膬?nèi)部結(jié)構(gòu)。

圖5為圖2中沿著c-c的截面圖，以表達(dá)雙螺桿粉碎裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

圖中：安裝架10、立柱11、上層水平架12、下層水平架13、薯泥制備裝置20、錐形料斗21、支撐橫梁211、中空腔體212、入水口213、出水口214、第一破碎機(jī)構(gòu)22、第一電機(jī)221、第一絞龍222、第一傳動(dòng)軸2221、第一葉片2222、第一送出葉片2223、第二破碎機(jī)構(gòu)23、第二電機(jī)231、第二絞龍232、第一輥壓機(jī)構(gòu)30、第一通軸31、連接筋311、第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)32、第一輥?zhàn)?3、第一環(huán)套331、第一加熱器34、第一電阻絲網(wǎng)341、第一導(dǎo)線342、第二輥壓機(jī)構(gòu)40、第二通軸41、第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)42、第二輥?zhàn)?3、第二加熱器44、第一花輥機(jī)構(gòu)50、第三通軸51、第三轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)52、第一壓花輥53、第三加熱器54、第二花輥機(jī)構(gòu)60、第四通軸61、第四轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)62、第二壓花輥63、第四加熱器64、雙螺桿粉碎裝置70、密封外殼71、入料口72、出料口73、第一螺桿74、第一固定軸741、第一近端螺旋葉片742、第一遠(yuǎn)端螺旋葉片743、第二螺桿75、第二固定軸751、第二近端螺旋葉片752、第二遠(yuǎn)端螺旋葉片753。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參見(jiàn)圖1至圖4，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種熟馬鈴薯破碎、壓片、粉碎設(shè)備，包括安裝架10、固定在安裝架10上的薯泥制備裝置20、對(duì)輥壓片裝置、壓花輥壓片裝置、雙螺桿粉碎裝置70，所述薯泥制備裝置20將熟馬鈴薯塊破碎成薯泥，并將薯泥送至對(duì)輥壓片裝置及壓花輥壓片裝置壓片成型，所述薯泥制備裝置20包括錐形料斗21、第一破碎機(jī)構(gòu)22、第二破碎機(jī)構(gòu)23，錐形料斗21的頂部開(kāi)口用于送入熟馬鈴薯塊，錐形料斗21的底部的出料口設(shè)置在對(duì)輥壓片裝置的入料口的上方，在錐形料斗21的頂部開(kāi)口處設(shè)置支撐橫梁211，所述第一破碎機(jī)構(gòu)22包括第一電機(jī)221和第一絞龍222，第一電機(jī)221固定設(shè)置在支撐橫梁211上，第一電機(jī)221的輸出端連接第一絞龍222的一端，第一絞龍222的另一端深入至錐形料斗21的內(nèi)部，第一絞龍222沿著錐形料斗21的側(cè)壁傾斜設(shè)置，所述第二破碎機(jī)構(gòu)23包括第二電機(jī)231和第二絞龍232，第二電機(jī)231固定設(shè)置在支撐橫梁211上，第二電機(jī)231的輸出端連接第二絞龍232的一端，第二絞龍232的另一端深入錐形料斗21的內(nèi)部，第二絞龍232沿著錐形料斗21的側(cè)壁傾斜設(shè)置，所述對(duì)輥壓片裝置包括第一輥壓機(jī)構(gòu)30和第二輥壓機(jī)構(gòu)40，所述第一輥壓機(jī)構(gòu)30包括第一輥?zhàn)?3，在第一輥?zhàn)?3內(nèi)部設(shè)置第一加熱器34，以對(duì)第一輥?zhàn)?3進(jìn)行加熱，所述第二輥壓機(jī)構(gòu)40包括第二輥?zhàn)?3，在第二輥?zhàn)?3內(nèi)部設(shè)置第二加熱器44，以對(duì)第二輥?zhàn)?3進(jìn)行加熱，所述第一輥?zhàn)?3和第二輥?zhàn)?3平行設(shè)置，第一輥?zhàn)?3和第二輥?zhàn)?3之間間隔入料間隙，以形成對(duì)輥壓片裝置的入料口，所述入料間隙與錐形料斗21底部的出料口上下正對(duì)，所述壓花輥壓片裝置包括第一花輥機(jī)構(gòu)50和第二花輥機(jī)構(gòu)60，第一花輥機(jī)構(gòu)50包括第一壓花輥53，在第一壓花輥53內(nèi)部設(shè)置第三加熱器54，以對(duì)第一壓花輥53進(jìn)行加熱，第二花輥機(jī)構(gòu)60包括第二壓花輥63，在第二壓花輥63內(nèi)部設(shè)置第四加熱器64，第一壓花輥53和第二壓花輥63之間間隔入料間隙，第一壓花輥53和第二壓花輥63設(shè)置在第一輥?zhàn)?3和第二輥?zhàn)?3的下方，以使第一壓花輥53和第二壓花輥63之間的入料間隙與第一輥?zhàn)?3和第二輥?zhàn)?3之間的入料間隙、及錐形料斗21出料口上下正對(duì)，以使錐形料斗21出料口送出的薯泥依次經(jīng)過(guò)第一輥?zhàn)?3和第二輥?zhàn)?3之間的入料間隙及第一壓花輥53和第二壓花輥63之間的入料間隙擠壓形成壓花熟馬鈴薯片，雙螺桿粉碎裝置70設(shè)置在壓花輥壓片裝置的下方，以使形成的壓花熟馬鈴薯片進(jìn)入雙螺桿粉碎裝置70被粉碎形成熟馬鈴薯粉，雙螺桿粉碎裝置70包括第一螺桿和第二螺桿，第一螺桿和第二螺桿反向旋轉(zhuǎn)。

在本發(fā)明的設(shè)備中，先采用第一輥?zhàn)?3和第二輥?zhàn)?3擠壓形成呈片形的薯片，然后在使用第一壓花輥53和第二壓花輥63將該薯片再次擠壓形成帶有花紋或凹槽的花紋形薯片，這樣可以設(shè)置第一輥?zhàn)?3和第二輥?zhàn)?3的加熱器的溫度低于第一壓花輥53和第二壓花輥63的加熱器的溫度，這樣分為初次成型和二次成型，如果直接將薯泥壓制成為帶有花紋的薯片，則很容易粘輥。

進(jìn)一步，安裝架10包括立柱11、上層水平架12、下層水平架13，第一輥壓機(jī)構(gòu)30和第二輥壓機(jī)構(gòu)40安裝在上層水平架12上，第一花輥機(jī)構(gòu)50和第二花輥機(jī)構(gòu)60安裝在下層水平架13上，所述第一輥壓機(jī)構(gòu)30還包括第一通軸31、第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)32，第一通軸31的兩端與上層水平架12固定連接，第一輥?zhàn)?3包括圓柱形輥面和將輥面的兩側(cè)端面封堵的側(cè)壁，在第一輥?zhàn)?3的側(cè)壁的中心位置設(shè)置第一環(huán)套331，第一通軸31穿過(guò)第一輥?zhàn)?3的兩側(cè)側(cè)壁上的兩個(gè)第一環(huán)套331，以將第一輥?zhàn)?3懸掛固定在上層水平架12上，第一輥?zhàn)?3的第一環(huán)套331相對(duì)于第一通軸31能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)32通過(guò)傳動(dòng)鏈與第一輥?zhàn)?3的第一環(huán)套331連接，以通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)32帶動(dòng)第一輥?zhàn)?3轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一輥?zhàn)?3內(nèi)設(shè)置第一加熱器34，所述第二輥壓機(jī)構(gòu)40還包括第二通軸41、第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)42，第二通軸41的兩端與上層水平架12固定連接，第二輥?zhàn)?3包括圓柱形輥面和將輥面的兩側(cè)端面封堵的側(cè)壁，在第二輥?zhàn)?3的側(cè)壁的中心位置設(shè)置第二環(huán)套，第二通軸41穿過(guò)第二輥?zhàn)?3的兩側(cè)側(cè)壁上的兩個(gè)第二環(huán)套，以將第二輥?zhàn)?3懸掛固定在上層水平架12上，第二輥?zhàn)?3的第二環(huán)套相對(duì)于第二通軸41能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)42通過(guò)傳動(dòng)鏈與第二輥?zhàn)?3的第二環(huán)套連接，以通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)42帶動(dòng)第二輥?zhàn)?3轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二輥?zhàn)?3內(nèi)設(shè)置第二加熱器44，所述第一花輥機(jī)構(gòu)50還包括第三通軸51、第三轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)52，第三通軸51的兩端與下層水平架13固定連接，第一壓花輥53包括壓花輥面和將壓花輥面兩側(cè)端面封堵的側(cè)壁，在第一壓花輥53的側(cè)壁的中心位置設(shè)置第三環(huán)套，第三通軸51穿過(guò)第一壓花輥53的兩個(gè)第三環(huán)套，以將第一壓花輥53懸掛固定在下層水平架13上，第一壓花輥53的第三環(huán)套相對(duì)于第三通軸51能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)52通過(guò)傳動(dòng)鏈與第一壓花輥53的第三環(huán)套連接，以通過(guò)第三轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)52帶動(dòng)第一壓花輥53轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一壓花輥53內(nèi)設(shè)置第三加熱器54，所述第二花輥機(jī)構(gòu)60還包括第四通軸61、第四轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)62，第四通軸61的兩端與下層水平架13固定連接，第二壓花輥63包括壓花輥面和將壓花輥面兩側(cè)端面封堵的側(cè)壁，在第二壓花輥63的側(cè)壁的中心位置設(shè)置第四環(huán)套，第四通軸61穿過(guò)第二壓花輥63的兩個(gè)第四環(huán)套，以將第二壓花輥63懸掛固定在下層水平架13上，第二壓花輥63的第四環(huán)套相對(duì)于第四通軸61能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，第四轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)62通過(guò)傳動(dòng)鏈與第二壓花輥63的第四環(huán)套連接，以通過(guò)第四轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)62帶動(dòng)第二壓花輥63轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二壓花輥63內(nèi)設(shè)置第四加熱器64。

進(jìn)一步，第一輥壓機(jī)構(gòu)30的第一加熱器34包括第一電阻絲網(wǎng)341和第一導(dǎo)線342，第一電阻絲網(wǎng)341均勻鋪設(shè)在第一輥?zhàn)?3的輥面的內(nèi)壁上，第一導(dǎo)線342的一端與第一電阻絲網(wǎng)341連接，第一導(dǎo)線342的另一端從第一通軸31內(nèi)穿出，以與外部電源連接，以通過(guò)外部電源對(duì)第一電阻絲網(wǎng)341進(jìn)行加熱，第二加熱器44包括第二電阻絲網(wǎng)和第二導(dǎo)線，第二電阻絲網(wǎng)均勻鋪設(shè)在第二輥?zhàn)?3的輥面的內(nèi)壁上，第二導(dǎo)線的一端與第二電阻絲網(wǎng)連接，第二導(dǎo)線的另一端從第二通軸41內(nèi)穿出，以與外部電源連接，以通過(guò)外部電源對(duì)第二電阻絲網(wǎng)進(jìn)行加熱。第一輥壓機(jī)構(gòu)30和第二輥壓機(jī)構(gòu)40具有相同的結(jié)構(gòu)。第一加熱器34和第二加熱器44具有相同的結(jié)構(gòu)。第一花輥機(jī)構(gòu)50的第三加熱器54及第二花輥機(jī)構(gòu)60的第四加熱器64與具有相同的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，在第一通軸31上設(shè)置若干連接筋311，連接筋311的一端固定第一電阻絲網(wǎng)341，連接筋311的另一端與第一通軸31固定連接，以通過(guò)連接筋311將第一電阻絲網(wǎng)341支撐固定在第一輥?zhàn)?3的內(nèi)部，在第二通軸41上也設(shè)置若干連接筋311，以通過(guò)連接筋311將第二電阻絲網(wǎng)支撐固定在第二輥?zhàn)?3的內(nèi)部。

進(jìn)一步，所述錐形料斗21的側(cè)壁是由外壁和內(nèi)壁包圍形成的中空腔體212，在中空腔體212內(nèi)部通入循環(huán)熱水，以對(duì)錐形料斗21內(nèi)的熟馬鈴薯塊進(jìn)行保溫，在中空腔體212的外壁的頂部開(kāi)設(shè)出水口214，在中空腔體212的外壁的底部開(kāi)設(shè)入水口213，以將循環(huán)熱水從入水口213通入，從出水口214溢出，以實(shí)現(xiàn)循環(huán)換熱。

進(jìn)一步，第一絞龍222深入錐形料斗21內(nèi)部的另一端為送出端，第二絞龍232深入錐形料斗21內(nèi)部的另一端為送出端，第一絞龍222的送出端靠近錐形料斗21的出料口，第二絞龍232的送出端遠(yuǎn)離錐形料斗21的出料口。

進(jìn)一步，第一絞龍222包括第一傳動(dòng)軸2221和固定在第一傳動(dòng)軸2221上的第一葉片2222，靠近第一絞龍222送出端的第一葉片2222為第一送出葉片2223，第一送出葉片2223的面積大于遠(yuǎn)離第一絞龍222送出端的第一葉片2222的面積。由于靠近出料口的位置，錐形料斗21的容納空間減小，且第一絞龍222的送出端和第二絞龍232的送出端都將破碎的薯泥輸送過(guò)來(lái)，造成此處的薯泥擁堵，不能及時(shí)快速的送出，所以，在靠近出料口的第一絞龍222的送出端設(shè)置了面積較大的第一送出葉片2223，以增加薯泥送出的速度。

進(jìn)一步，雙螺桿粉碎裝置70還包括密封外殼71，在密封外殼71的頂部開(kāi)設(shè)薯片入料口72，在密封外殼71的底部開(kāi)熟粉出料口73，薯片入料口72設(shè)置在第一壓花輥和第二壓花輥之間的入料間隙的正下方，第一螺桿74包括第一固定軸741、第一近端螺旋葉片742、第一遠(yuǎn)端螺旋葉片743，第一固定軸741穿過(guò)密封外殼71，并能夠相對(duì)于密封外殼71轉(zhuǎn)動(dòng)，第一近端螺旋葉片742靠近薯片入料口72設(shè)置，第一遠(yuǎn)端螺旋葉片743靠近熟粉出料口73設(shè)置，第一近端螺旋葉片742的表面積大于第一遠(yuǎn)端螺旋葉片743的表面積，相鄰第一遠(yuǎn)端螺旋葉片743之間的距離小于相鄰第一近端螺旋葉片742之間的距離；第二螺桿75包括第二固定軸751、第二近端螺旋葉片752、第二遠(yuǎn)端螺旋葉片753，第一固定軸741和第二固定軸751相互平行設(shè)置，第二固定軸751穿過(guò)密封外殼71，并能夠相對(duì)于密封外殼71轉(zhuǎn)動(dòng)，第二近端螺旋葉片752靠近薯片入料口72設(shè)置，第二遠(yuǎn)端螺旋葉片753靠近熟粉出料口73設(shè)置，第二近端螺旋葉片752的表面積大于第二遠(yuǎn)端螺旋葉片753的表面積，相鄰第二遠(yuǎn)端螺旋葉片753之間的距離小于相鄰第二近端螺旋葉片752之間的距離。如此第一近端螺旋葉片742和第二近端螺旋葉片752之間反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)薯片形成初級(jí)粉碎，第一遠(yuǎn)端螺旋葉片743和第二遠(yuǎn)端螺旋葉片753之間反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)薯片形成二次粉碎，進(jìn)而使粉碎后的熟粉的粒度達(dá)到工藝要求。

本發(fā)明實(shí)施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。

以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。