本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水蜜桃食品產(chǎn)品加工裝置。

背景技術(shù)：

在生活中，大多數(shù)消費(fèi)者認(rèn)為，動(dòng)物性食品剛剛宰殺的就是新鮮，植物性食品剛剛采摘的則為新鮮，經(jīng)過加工儲(chǔ)藏的這些食品就失去了其“鮮活”，水果罐頭可能趕不上市場上水靈靈的水果，但評(píng)判食品鮮度最權(quán)威的憑據(jù)是看水果中原有營養(yǎng)素的保持程度，任何蔬菜、水果在采摘后都仍在繼續(xù)“呼吸”，一些營養(yǎng)素開始不斷減少，24小時(shí)內(nèi)，葡萄會(huì)失去40％的維生素c，橘子會(huì)失去30％，黃桃會(huì)失去10％，蔬菜瓜果經(jīng)過采摘，長時(shí)間運(yùn)輸、存儲(chǔ)，再擺放到農(nóng)貿(mào)市場或超市，即便外觀保存完好，都不能稱之為新鮮。要說新鮮，只有從樹上現(xiàn)摘現(xiàn)吃的水果才是最新鮮的。

而水果罐頭在保存鮮度和營養(yǎng)方面得天獨(dú)厚，僅次于現(xiàn)摘水果。從原材料的采摘到加工好的全過程很短，一般不超過6個(gè)小時(shí)，高溫?zé)崽幚斫型Ａ斯弋a(chǎn)品的所有化學(xué)反應(yīng)，罐頭的鮮度和營養(yǎng)成分被定格在剛采摘下來的那一時(shí)間。罐頭不僅最大程度的保存食品營養(yǎng)價(jià)值，而且還改善了食品的營養(yǎng)價(jià)值。

申請(qǐng)?zhí)枮閇cn201611053940.2]的專利文件公開了一種水蜜桃罐頭的制作工藝，包括s1：水蜜桃的選用，s2：鹽水清洗，s3：清水沖洗，s4：水蜜桃的去皮，s5：水蜜桃的去核切塊，s6：糖水的配比，s7：罐頭的蒸制，s8：罐頭的保存。在生產(chǎn)過程中需要手工對(duì)水蜜桃進(jìn)行脫皮，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，利于提高生產(chǎn)效率的水蜜桃食品產(chǎn)品加工裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本水蜜桃食品產(chǎn)品加工裝置，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上依次設(shè)有能夠除去水蜜桃表面毛的搓毛裝置、能夠沖洗水蜜桃殘留鹽水的沖洗裝置、對(duì)水密桃進(jìn)行去皮的去皮裝置、將去皮后的水蜜桃進(jìn)行去核切塊的去核切塊裝置、將配制好的湯水和切塊后的水蜜桃共同封裝的加湯封裝裝置以及將封裝后的軟罐頭進(jìn)行隔水蒸制的蒸籠，所述的去皮裝置包括去皮箱，所述的去皮箱的上部懸空設(shè)置供水蜜桃放置的放置網(wǎng)，所述的放置網(wǎng)的中部與升降柱固定連接，所述的機(jī)架上水平滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，所述的升降柱與滑動(dòng)座縱向滑動(dòng)連接，且滑動(dòng)座上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)升降柱縱向移動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)氣缸，所述的滑動(dòng)座與設(shè)置在機(jī)架上的水平驅(qū)動(dòng)氣缸相連接，所述的去皮箱內(nèi)設(shè)有熱水區(qū)、冷水區(qū)以及脫皮區(qū)，所述的脫皮區(qū)內(nèi)設(shè)有能夠?qū)λ厶疫M(jìn)行脫皮的脫皮裝置。

在上述的水蜜桃食品產(chǎn)品加工裝置中，所述的脫皮裝置包括若干脫皮組件，所述的脫皮組件通過支撐架與機(jī)架滑動(dòng)連接，脫皮組件包括中間座，所述的中間座的周壁上鉸接有四個(gè)脫皮瓣，脫皮瓣相對(duì)于中間座周向均勻分布且圍成兩端小中間大的梭形體，相鄰的脫皮瓣之間通過弧形彈簧相連接，所述的弧形彈簧相對(duì)于中間座的中軸線徑向向外凸起。

在上述的水蜜桃食品產(chǎn)品加工裝置中，所述的脫皮瓣包括弧形彈性件，所述的弧形彈性件的下端連接有與水蜜桃皮直接接觸的脫皮塊，所述的脫皮塊與水蜜桃皮相接觸的一面為摩擦面。

在上述的水蜜桃食品產(chǎn)品加工裝置中，所述的弧形彈性件的下端開有弧形通槽，導(dǎo)向線穿過弧形通槽使得弧形彈性件的下端位于同一圈上，且導(dǎo)向線圍成該圓形圈，該圓形圈為供水蜜桃滑入的脫皮口，導(dǎo)向線的兩端均設(shè)有大于弧形通槽的限位塊，當(dāng)脫皮塊沿著水蜜桃表面下滑時(shí)該脫皮口的直徑先減小后增大。

在上述的水蜜桃食品產(chǎn)品加工裝置中，所述的脫皮塊與弧形彈性件的下端相鉸接，弧形彈性件的下端鉸接有固定塊，所述的固定塊通過緩沖結(jié)構(gòu)與脫皮塊相連接，所述的緩沖結(jié)構(gòu)包括若干緩沖彈簧或者海綿體或者橡膠墊塊。

在上述的水蜜桃食品產(chǎn)品加工裝置中，所述的熱水區(qū)內(nèi)設(shè)有加熱器，所述的加熱器與控制器相連接，所述的熱水區(qū)還設(shè)有溫度傳感器，所述的溫度傳感器與控制器相連接。

在上述的水蜜桃食品產(chǎn)品加工裝置中，所述的熱水區(qū)和冷水區(qū)的縱向高度高于脫皮區(qū)，熱水區(qū)通過第一軟管與脫皮區(qū)相連通，所述的冷水區(qū)通過第二軟管與脫皮區(qū)相連通，所述的去皮箱上開有與脫皮區(qū)相連通的排污口。

在上述的水蜜桃食品產(chǎn)品加工裝置中，所述的放置網(wǎng)上設(shè)有供水蜜桃放置定位的定位座，所述的定位座上設(shè)有定位槽。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本水蜜桃食品產(chǎn)品加工裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：在水蜜桃的頂部用小刀劃開一個(gè)十字切口，然后將水蜜桃先放入熱水區(qū)一分鐘，再撈起放入到冷水區(qū)中冷卻，最后移入到脫皮區(qū)中通過脫皮裝置進(jìn)行脫皮，不需要人工進(jìn)行脫皮，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提供的去皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明提供的脫皮組件的縱向剖視圖。

圖4是本發(fā)明提供的脫皮組件的橫向剖視圖。

圖5是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)框圖。

圖中，機(jī)架1、搓毛裝置2、沖洗裝置3、去皮裝置4、去核切塊裝置5、加湯封裝裝置6、蒸籠7、去皮箱8、放置網(wǎng)9、升降柱10、滑動(dòng)座11、縱向驅(qū)動(dòng)氣缸12、水平驅(qū)動(dòng)氣缸13、熱水區(qū)14、冷水區(qū)15、脫皮區(qū)16、脫皮組件17、支撐架18、中間座19、脫皮瓣20、弧形彈簧21、弧形彈性件22、脫皮塊23、摩擦面24、弧形通槽25、脫皮口26、限位塊27、固定塊28、緩沖結(jié)構(gòu)29、加熱器30、控制器31、溫度傳感器32、第一軟管34、第二軟管35、排污口36、定位座37、定位槽38、導(dǎo)向線39。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-5所示，本水蜜桃食品產(chǎn)品加工裝置包括機(jī)架1，機(jī)架1上依次設(shè)有能夠除去水蜜桃表面毛的搓毛裝置2、能夠沖洗水蜜桃殘留鹽水的沖洗裝置3、對(duì)水密桃進(jìn)行去皮的去皮裝置4、將去皮后的水蜜桃進(jìn)行去核切塊的去核切塊裝置5、將配制好的湯水和切塊后的水蜜桃共同封裝的加湯封裝裝置6以及將封裝后的軟罐頭進(jìn)行隔水蒸制的蒸籠7。搓毛裝置2包括搓毛箱，搓毛箱內(nèi)通過連接線連接有具有摩擦面的搓布，使用時(shí)在搓毛箱內(nèi)放入溫水，用搓布將水蜜桃表面的毛搓去。沖洗裝置3包括沖洗箱，沖洗箱的一側(cè)與進(jìn)水管相連接，沖洗箱的下部連接有出水管。去核切塊裝置5包括去核箱，去核箱具有供劈開后的水蜜桃放置的水蜜桃放置區(qū)、供桃肉放置的桃肉放置區(qū)以及供桃核放置的桃核放置區(qū)。通過刀具將水蜜桃切開，然后用挖勺將桃核挖出。刀具和挖勺均活動(dòng)連接在去核箱上。加湯封裝裝置6包括封裝機(jī)，封裝機(jī)的具體結(jié)構(gòu)參考現(xiàn)有技術(shù)，比如參考專利文獻(xiàn):申請(qǐng)?zhí)朳cn201510977142.8]的一種新型食品自動(dòng)化塑料封裝機(jī)。封裝機(jī)上設(shè)有用于存放湯水的湯鍋，在封裝過程中通過手動(dòng)將湯鍋中的湯水加入到未封裝的軟罐頭中。

其中，去皮裝置4包括去皮箱8，去皮箱8的上部懸空設(shè)置供水蜜桃放置的放置網(wǎng)9，放置網(wǎng)9的中部與升降柱10固定連接，機(jī)架1上水平滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座11，升降柱10與滑動(dòng)座11縱向滑動(dòng)連接，且滑動(dòng)座11上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)升降柱10縱向移動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)氣缸12，滑動(dòng)座11與設(shè)置在機(jī)架1上的水平驅(qū)動(dòng)氣缸13相連接，去皮箱8內(nèi)設(shè)有熱水區(qū)14、冷水區(qū)15以及脫皮區(qū)16，脫皮區(qū)16內(nèi)設(shè)有能夠?qū)λ厶疫M(jìn)行脫皮的脫皮裝置，放置網(wǎng)9上設(shè)有供水蜜桃放置定位的定位座37，定位座37上設(shè)有定位槽38。在水蜜桃的頂部用小刀劃開一個(gè)十字切口，然后將水蜜桃先放入熱水區(qū)14一分鐘，再撈起放入到冷水區(qū)15中冷卻，最后移入到脫皮區(qū)16中通過脫皮裝置進(jìn)行脫皮，不需要人工進(jìn)行脫皮，提高生產(chǎn)效率，在熱水區(qū)14和冷水區(qū)15之間的移動(dòng)通過滑動(dòng)座11實(shí)現(xiàn)，升降柱10則是將放置網(wǎng)9移入到熱水區(qū)14內(nèi)或者冷水區(qū)15內(nèi)。

更具體地說，脫皮裝置包括若干脫皮組件17，脫皮組件17通過支撐架18與機(jī)架1滑動(dòng)連接，脫皮組件包括中間座19，中間座19的周壁上鉸接有四個(gè)脫皮瓣20，脫皮瓣20相對(duì)于中間座19周向均勻分布且圍成兩端小中間大的梭形體，相鄰的脫皮瓣20之間通過弧形彈簧21相連接，弧形彈簧21相對(duì)于中間座19的中軸線徑向向外凸起。脫皮瓣20包括弧形彈性件22，弧形彈性件22的下端連接有與水蜜桃皮直接接觸的脫皮塊23，脫皮塊23與水蜜桃皮相接觸的一面為摩擦面24。脫皮過程中，脫皮塊23的摩擦面24與水蜜桃皮相接觸，因?yàn)樗厶移そ?jīng)過熱水和冷水交替處理后非常容易剝離，事先在水蜜桃上劃的十字開口將水蜜桃皮上部分成四部分，每一部分對(duì)應(yīng)一個(gè)脫皮瓣20，脫皮瓣20從上到下沿著水蜜桃移動(dòng)，從而將水蜜桃皮脫下?；⌒螐椥约?2的下端開有弧形通槽25，導(dǎo)向線39穿過弧形通槽25使得弧形彈性件22的下端位于同一圈上，且導(dǎo)向線39圍成該圓形圈，該圓形圈為供水蜜桃滑入的脫皮口26，導(dǎo)向線39的兩端均設(shè)有大于弧形通槽25的限位塊27，當(dāng)脫皮塊23沿著水蜜桃表面下滑時(shí)該脫皮口26的直徑先減小后增大。在弧形彈簧21的作用下，脫皮塊23始終與水蜜桃緊密貼合，利于提高脫皮效果，導(dǎo)向線39對(duì)弧形彈簧21的縮放具有導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步，脫皮塊23與弧形彈性件22的下端相鉸接，弧形彈性件22的下端鉸接有固定塊28，固定塊28通過緩沖結(jié)構(gòu)29與脫皮塊23相連接，緩沖結(jié)構(gòu)29包括若干緩沖彈簧或者海綿體或者橡膠墊塊。因?yàn)樗厶揖哂幸欢ǖ幕《?，弧形彈性?2與脫皮塊23相鉸接利于脫皮塊23始終與水蜜桃表面貼合，緩沖結(jié)構(gòu)29具有緩沖作用，避免脫皮過程中損傷桃肉。

其中，熱水區(qū)14內(nèi)設(shè)有加熱器30，加熱器30與控制器31相連接，熱水區(qū)14還設(shè)有溫度傳感器32，溫度傳感器32與控制器31相連接。能夠?qū)崴畢^(qū)14的水溫進(jìn)行控制。熱水區(qū)14和冷水區(qū)15的縱向高度高于脫皮區(qū)16，熱水區(qū)14通過第一軟管34與脫皮區(qū)16相連通，冷水區(qū)15通過第二軟管35與脫皮區(qū)16相連通，去皮箱8上開有與脫皮區(qū)16相連通的排污口36。將熱水區(qū)14和冷水區(qū)15中的水通入到脫皮區(qū)16，利于對(duì)脫皮區(qū)16進(jìn)行清理。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了機(jī)架1、搓毛裝置2、沖洗裝置3、去皮裝置4、去核切塊裝置5、加湯封裝裝置6、蒸籠7、去皮箱8、放置網(wǎng)9、升降柱10、滑動(dòng)座11、縱向驅(qū)動(dòng)氣缸12、水平驅(qū)動(dòng)氣缸13、熱水區(qū)14、冷水區(qū)15、脫皮區(qū)16、脫皮組件17、支撐架18、中間座19、脫皮瓣20、弧形彈簧21、弧形彈性件22、脫皮塊23、摩擦面24、弧形通槽25、脫皮口26、限位塊27、固定塊28、緩沖結(jié)構(gòu)29、加熱器30、控制器31、溫度傳感器32、第一軟管34、第二軟管35、排污口36、定位座37、定位槽38、導(dǎo)向線39等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。