本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及茯苓固態(tài)沖調(diào)飲料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,人民生活水平的日漸提高,人們對(duì)營(yíng)養(yǎng)和保健越來(lái)越重視。消費(fèi)者對(duì)于飲料的需求已經(jīng)不再滿足于單純的消渴和適口功能,更希望能夠避免高糖分、高脂肪的飲料。因此,低脂低糖的飲料越來(lái)越受到肥胖癥、糖尿病患者等特定人群的關(guān)注。因此研發(fā)這樣的飲料能滿足這部分人群的消費(fèi)需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種低熱量健康型的無(wú)糖茯苓固態(tài)沖調(diào)飲料及其制備方法。
第一方面，本發(fā)明提供了茯苓固態(tài)沖調(diào)飲料，按重量份數(shù)計(jì)，包括：
40-60份葛根粉，15-35份茯苓多糖，5-30份甜茶素，5-25份麥芽糊精。
可選的，所述葛根粉為44-50份，所述茯苓多糖為23-25份，所述甜茶素為19-21份，所述麥芽糊精為18-22份。
可選的，所述葛根粉為50份，所述茯苓多糖為24份，所述甜茶素為21份，所述麥芽糊精為20份。
第二方面，本發(fā)明提供了一種制備茯苓固態(tài)沖調(diào)飲料的方法，包括如下步驟：
s1挑選葛根原料、茯苓原料及甜茶原料，分別清洗干凈；
s2將三種原料分別用體積分?jǐn)?shù)1％的次氯酸鈉浸泡15min消毒后，用去離子水清洗3次，稍晾干后置于30℃水浴中浸泡4h；
s3消毒烘干，將s2處理后的三種原料用濃度2％-4％的h2o2溶液浸泡消毒15min，再經(jīng)純水淋洗干凈后，瀝干水份，將其放于鼓風(fēng)干燥箱中在70℃-80℃下干燥10h-12h；
s4粉碎過(guò)篩：將干燥后的原料進(jìn)行粉碎待用；
s5提取茯苓粉末中茯苓多糖；
s6提取甜茶粉末中的甜茶素；
s7將提取所得的茯苓多糖，甜茶素烘箱干燥成粉末；
s8將葛根粉、茯苓多糖，甜茶素、麥芽糊精混合，置于70℃溫水中攪拌均勻并調(diào)味；
s9噴霧干燥；
s10成品包裝。
可選的，步驟s4中，原料粉碎至200-220目。
可選的，步驟s5的提取方法為：
將茯苓粉末溶于4℃堿液中，4℃冷藏過(guò)夜后抽濾，調(diào)節(jié)濾液ph值至6，加入95％的乙醇4℃放置過(guò)夜；
離心取沉淀，流水透析2天；
依次用蒸餾水、無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌后，減壓抽干，冷凍干燥，得茯苓多糖粗品；
稱取上述粗品，溶于二甲基亞砜中，室溫下用磁力攪拌器攪拌15h后，加入蒸餾水繼續(xù)攪拌20min，放置2h，離心得沉淀；
沉淀依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌，冷凍干燥，得茯苓多糖純品。
可選的，流水透析時(shí)需6小時(shí)換一次水。
可選的，步驟s7中，烘箱溫度40℃，干燥時(shí)間4h。
可選的，步驟s6的提取方法為：取甜茶粉末，以50％乙醇作為提取溶液，經(jīng)超聲方法提取后過(guò)濾。
經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，本發(fā)明提供的茯苓固態(tài)沖調(diào)飲料及其制備方法具有如下技術(shù)效果：無(wú)糖、熱量低，適合減肥人群及糖尿病患者食用；本發(fā)明提供的沖調(diào)飲料口感好；安全營(yíng)養(yǎng)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，因此只是作為示例，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法，如無(wú)特殊說(shuō)明，均為常規(guī)方法。下述實(shí)施例中所用的試驗(yàn)材料，如無(wú)特殊說(shuō)明，均為自常規(guī)生化試劑商店購(gòu)買得到的。
需要注意的是，除非另有說(shuō)明，本申請(qǐng)使用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或者科學(xué)術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)為本發(fā)明所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。
為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，下面通過(guò)具體實(shí)施方式闡述，下述試驗(yàn)的評(píng)分采用感官評(píng)分，按下表的沖調(diào)飲料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)感官評(píng)定指標(biāo)進(jìn)行：
評(píng)定人員組成:選取品控人員40人,以10人為一組分成四個(gè)小組,組成dsa評(píng)定小組。
實(shí)施例1
本發(fā)明實(shí)施例一提供的茯苓固態(tài)沖調(diào)飲料，按重量份數(shù)計(jì)，包括：
所述葛根粉為50份，所述茯苓多糖為24份，所述甜茶素為21份，所述麥芽糊精為20份。
制備實(shí)施例一中茯苓固態(tài)沖調(diào)飲料的方法，包括如下步驟：
s1挑選葛根原料、茯苓原料及甜茶原料，分別清洗干凈；
s2將三種原料分別用體積分?jǐn)?shù)1％的次氯酸鈉浸泡15min消毒后，用去離子水清洗3次，稍晾干后置于30℃水浴中浸泡4h；
s3消毒烘干，將s2處理后的三種原料用濃度2％的h2o2溶液浸泡消毒15min，再經(jīng)純水淋洗干凈后，瀝干水份，將其放于鼓風(fēng)干燥箱中在70℃下干燥12h；
s4粉碎過(guò)篩：將干燥后的原料進(jìn)行粉碎至200目待用；
s5提取茯苓粉末中茯苓多糖；
s6提取甜茶粉末中的甜茶素：取1g甜茶葉藥材粉末，精密稱定，以50％乙醇作為提取溶液，經(jīng)超聲方法提取后過(guò)濾，定容至50ml，離心；
s7將提取所得的茯苓多糖，甜茶素烘箱干燥成粉末，烘箱溫度40℃，干燥時(shí)間4h；
s8將葛根粉、茯苓多糖，甜茶素、麥芽糊精混合，置于70℃溫水中攪拌均勻并調(diào)味；
s9噴霧干燥；
s10成品包裝。
步驟s5的提取方法為：
將茯苓粉末10g溶于4℃、2000ml濃度為0.15moll的naoh溶液中，攪拌至粉末溶解，此時(shí)溶液呈粘稠狀態(tài)，4℃或4℃以下冷藏過(guò)夜后抽濾，以10％的醋酸液調(diào)節(jié)濾液ph值至6，加入等體積的95％的乙醇4℃放置過(guò)夜；
8000r/min離心取沉淀，流水透析2天；
依次用蒸餾水、無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌后，減壓抽干，冷凍干燥，得淡黃色細(xì)顆狀結(jié)晶的茯苓多糖粗品；
準(zhǔn)確稱取上述粗品5g，溶于500ml二甲基亞砜中，室溫下用磁力攪拌器攪拌15h后，加入500ml蒸餾水繼續(xù)攪拌20min，放置2h，8000r/min離心得沉淀；
沉淀依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌，冷凍干燥，得茯苓多糖純品。
透析袋需經(jīng)過(guò)處理，流水透析時(shí)需6小時(shí)換一次水。提取的茯苓多糖濃度為百分之八十。
實(shí)施例2
本發(fā)明實(shí)施例二提供的茯苓固態(tài)沖調(diào)飲料，按重量份數(shù)計(jì)，包括：
所述葛根粉為40份，所述茯苓多糖為15份，所述甜茶素為10份，所述麥芽糊精為10份。
制備實(shí)施例二中茯苓固態(tài)沖調(diào)飲料的方法，包括如下步驟：
s1挑選葛根原料、茯苓原料及甜茶原料，分別清洗干凈；
s2將三種原料分別用體積分?jǐn)?shù)1％的次氯酸鈉浸泡15min消毒后，用去離子水清洗3次，稍晾干后置于30℃水浴中浸泡4h；
s3消毒烘干，將s2處理后的三種原料用濃度4％的h2o2溶液浸泡消毒15min，再經(jīng)純水淋洗干凈后，瀝干水份，將其放于鼓風(fēng)干燥箱中在80℃下干燥10h；
s4粉碎過(guò)篩：將干燥后的原料進(jìn)行粉碎至200目待用；
s5提取茯苓粉末中茯苓多糖；
s6提取甜茶粉末中的甜茶素：取1g甜茶葉藥材粉末，精密稱定，以50％乙醇作為提取溶液，經(jīng)超聲方法提取后過(guò)濾，定容至50ml，離心；
s7將提取所得的茯苓多糖，甜茶素烘箱干燥成粉末，烘箱溫度40℃，干燥時(shí)間4h；
s8將葛根粉、茯苓多糖，甜茶素、麥芽糊精混合，置于70℃溫水中攪拌均勻并調(diào)味；
s9噴霧干燥；
s10成品包裝。
步驟s5的提取方法為：
將茯苓粉末10g溶于4℃、2000ml濃度為0.15moll的naoh溶液中，攪拌至粉末溶解，此時(shí)溶液呈粘稠狀態(tài)，4℃或4℃以下冷藏過(guò)夜后抽濾，以10％的醋酸液調(diào)節(jié)濾液ph值至6，加入等體積的95％的乙醇4℃放置過(guò)夜；
8000r/min離心取沉淀，流水透析2天；
依次用蒸餾水、無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌后，減壓抽干，冷凍干燥，得淡黃色細(xì)顆狀結(jié)晶的茯苓多糖粗品；
準(zhǔn)確稱取上述粗品5g，溶于500ml二甲基亞砜中，室溫下用磁力攪拌器攪拌15h后，加入500ml蒸餾水繼續(xù)攪拌20min，放置2h，8000r/min離心得沉淀；
沉淀依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌，冷凍干燥，得茯苓多糖純品。
透析袋需經(jīng)過(guò)處理，流水透析時(shí)需6小時(shí)換一次水。提取的茯苓多糖濃度為百分之八十。
實(shí)施例3
本發(fā)明實(shí)施例三提供的茯苓固態(tài)沖調(diào)飲料，按重量份數(shù)計(jì)，包括：
所述葛根粉為60份，所述茯苓多糖為23份，所述甜茶素為21份，所述麥芽糊精為20份。
制備實(shí)施例三中茯苓固態(tài)沖調(diào)飲料的方法，包括如下步驟：
s1挑選葛根原料、茯苓原料及甜茶原料，分別清洗干凈；
s2將三種原料分別用體積分?jǐn)?shù)1％的次氯酸鈉浸泡15min消毒后，用去離子水清洗3次，稍晾干后置于30℃水浴中浸泡4h；
s3消毒烘干，將s2處理后的三種原料用濃度3％的h2o2溶液浸泡消毒15min，再經(jīng)純水淋洗干凈后，瀝干水份，將其放于鼓風(fēng)干燥箱中在75℃下干燥11h；
s4粉碎過(guò)篩：將干燥后的原料進(jìn)行粉碎至200目待用；
s5提取茯苓粉末中茯苓多糖；
s6提取甜茶粉末中的甜茶素：取1g甜茶葉藥材粉末，精密稱定，以50％乙醇作為提取溶液，經(jīng)超聲方法提取后過(guò)濾，定容至50ml，離心；
s7將提取所得的茯苓多糖，甜茶素烘箱干燥成粉末，烘箱溫度40℃，干燥時(shí)間4h；
s8將葛根粉、茯苓多糖，甜茶素、麥芽糊精混合，置于70℃溫水中攪拌均勻并調(diào)味；
s9噴霧干燥；
s10成品包裝。
步驟s5的提取方法為：
將茯苓粉末10g溶于4℃、2000ml濃度為0.15moll的naoh溶液中，攪拌至粉末溶解，此時(shí)溶液呈粘稠狀態(tài)，4℃或4℃以下冷藏過(guò)夜后抽濾，以10％的醋酸液調(diào)節(jié)濾液ph值至6，加入等體積的95％的乙醇4℃放置過(guò)夜；
8000r/min離心取沉淀，流水透析2天；
依次用蒸餾水、無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌后，減壓抽干，冷凍干燥，得淡黃色細(xì)顆狀結(jié)晶的茯苓多糖粗品；
準(zhǔn)確稱取上述粗品5g，溶于500ml二甲基亞砜中，室溫下用磁力攪拌器攪拌15h后，加入500ml蒸餾水繼續(xù)攪拌20min，放置2h，8000r/min離心得沉淀；
沉淀依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌，冷凍干燥，得茯苓多糖純品。
透析袋需經(jīng)過(guò)處理，流水透析時(shí)需6小時(shí)換一次水。提取的茯苓多糖濃度為百分之八十。
實(shí)施例4
本發(fā)明實(shí)施例四提供的茯苓固態(tài)沖調(diào)飲料，按重量份數(shù)計(jì)，包括：
所述葛根粉為44份，所述茯苓多糖為23份，所述甜茶素為21份，所述麥芽糊精為18份。
制備實(shí)施例四中茯苓固態(tài)沖調(diào)飲料的方法，包括如下步驟：
s1挑選葛根原料、茯苓原料及甜茶原料，分別清洗干凈；
s2將三種原料分別用體積分?jǐn)?shù)1％的次氯酸鈉浸泡15min消毒后，用去離子水清洗3次，稍晾干后置于30℃水浴中浸泡4h；
s3消毒烘干，將s2處理后的三種原料用濃度3％的h2o2溶液浸泡消毒15min，再經(jīng)純水淋洗干凈后，瀝干水份，將其放于鼓風(fēng)干燥箱中在75℃下干燥11h；
s4粉碎過(guò)篩：將干燥后的原料進(jìn)行粉碎至200目待用；
s5提取茯苓粉末中茯苓多糖；
s6提取甜茶粉末中的甜茶素：取1g甜茶葉藥材粉末，精密稱定，以50％乙醇作為提取溶液，經(jīng)超聲方法提取后過(guò)濾，定容至50ml，離心；
s7將提取所得的茯苓多糖，甜茶素烘箱干燥成粉末，烘箱溫度40℃，干燥時(shí)間4h；
s8將葛根粉、茯苓多糖，甜茶素、麥芽糊精混合，置于70℃溫水中攪拌均勻并調(diào)味；
s9噴霧干燥；
s10成品包裝。
步驟s5的提取方法為：
將茯苓粉末10g溶于4℃、2000ml濃度為0.15moll的naoh溶液中，攪拌至粉末溶解，此時(shí)溶液呈粘稠狀態(tài)，4℃或4℃以下冷藏過(guò)夜后抽濾，以10％的醋酸液調(diào)節(jié)濾液ph值至6，加入等體積的95％的乙醇4℃放置過(guò)夜；
8000r/min離心取沉淀，流水透析2天；
依次用蒸餾水、無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌后，減壓抽干，冷凍干燥，得淡黃色細(xì)顆狀結(jié)晶的茯苓多糖粗品；
準(zhǔn)確稱取上述粗品5g，溶于500ml二甲基亞砜中，室溫下用磁力攪拌器攪拌15h后，加入500ml蒸餾水繼續(xù)攪拌20min，放置2h，8000r/min離心得沉淀；
沉淀依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌，冷凍干燥，得茯苓多糖純品。
透析袋需經(jīng)過(guò)處理，流水透析時(shí)需6小時(shí)換一次水。提取的茯苓多糖濃度為百分之八十。
實(shí)施例5
本發(fā)明實(shí)施例五提供的茯苓固態(tài)沖調(diào)飲料，按重量份數(shù)計(jì)，包括：
所述葛根粉為50份，所述茯苓多糖為25份，所述甜茶素為19份，所述麥芽糊精為22份。
制備實(shí)施例五中茯苓固態(tài)沖調(diào)飲料的方法，包括如下步驟：
s1挑選葛根原料、茯苓原料及甜茶原料，分別清洗干凈；
s2將三種原料分別用體積分?jǐn)?shù)1％的次氯酸鈉浸泡15min消毒后，用去離子水清洗3次，稍晾干后置于30℃水浴中浸泡4h；
s3消毒烘干，將s2處理后的三種原料用濃度3％的h2o2溶液浸泡消毒15min，再經(jīng)純水淋洗干凈后，瀝干水份，將其放于鼓風(fēng)干燥箱中在75℃下干燥11h；
s4粉碎過(guò)篩：將干燥后的原料進(jìn)行粉碎至200目待用；
s5提取茯苓粉末中茯苓多糖；
s6提取甜茶粉末中的甜茶素：取1g甜茶葉藥材粉末，精密稱定，以50％乙醇作為提取溶液，經(jīng)超聲方法提取后過(guò)濾，定容至50ml，離心；
s7將提取所得的茯苓多糖，甜茶素烘箱干燥成粉末，烘箱溫度40℃，干燥時(shí)間4h；
s8將葛根粉、茯苓多糖，甜茶素、麥芽糊精混合，置于70℃溫水中攪拌均勻并調(diào)味；
s9噴霧干燥；
s10成品包裝。
步驟s5的提取方法為：
將茯苓粉末10g溶于4℃、2000ml濃度為0.15moll的naoh溶液中，攪拌至粉末溶解，此時(shí)溶液呈粘稠狀態(tài)，4℃或4℃以下冷藏過(guò)夜后抽濾，以10％的醋酸液調(diào)節(jié)濾液ph值至6，加入等體積的95％的乙醇4℃放置過(guò)夜；
8000r/min離心取沉淀，流水透析2天；
依次用蒸餾水、無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌后，減壓抽干，冷凍干燥，得淡黃色細(xì)顆狀結(jié)晶的茯苓多糖粗品；
準(zhǔn)確稱取上述粗品5g，溶于500ml二甲基亞砜中，室溫下用磁力攪拌器攪拌15h后，加入500ml蒸餾水繼續(xù)攪拌20min，放置2h，8000r/min離心得沉淀；
沉淀依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌，冷凍干燥，得茯苓多糖純品。
透析袋需經(jīng)過(guò)處理，流水透析時(shí)需6小時(shí)換一次水。提取的茯苓多糖濃度為百分之八十。
上述實(shí)施例感官評(píng)分如下表所示：
對(duì)上述實(shí)施例的gi值進(jìn)行測(cè)定，結(jié)果如下表所示：
本發(fā)明提供的飲料按照下述l9(34)正交表設(shè)計(jì)了正交試驗(yàn)，
正交試驗(yàn)的結(jié)果如下表所示，正交試驗(yàn)清晰的看出不同工藝參數(shù)配方的飲料對(duì)感官評(píng)分的影響：
正交試驗(yàn)進(jìn)一步驗(yàn)證了本發(fā)明實(shí)施例提供的茯苓飲料最優(yōu)工藝參數(shù)為：葛根粉添加量為50份,茯苓多糖添加量為24份,甜茶素添加量為21份,麥芽糊精添加量20份時(shí),制得的茯苓固態(tài)沖調(diào)無(wú)糖飲料的感官品質(zhì)最佳,營(yíng)養(yǎng),口感好,質(zhì)量穩(wěn)定；甜度適中，沖調(diào)性好，具有該品種應(yīng)有的風(fēng)味和感官品質(zhì)。
除非另外具體說(shuō)明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)步驟、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值并不限制本發(fā)明的范圍。
在這里示出和描述的所有示例中，除非另有規(guī)定，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制，因此，示例性實(shí)施例的其他示例可以具有不同的值。
最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說(shuō)明書(shū)的范圍當(dāng)中。