本發(fā)明涉及鹵蛋加工裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鹵蛋智能化加工裝置。
背景技術(shù):
鹵蛋是我國傳統(tǒng)蛋品皮蛋、咸蛋、槽蛋三大品種之外的又一個重要品種,有著悠久的歷史,且由于其獨特風味深受百姓喜愛。在物質(zhì)文化豐富、生活及工作節(jié)奏加快的今天,鹵蛋以其完善豐富的營養(yǎng)價值、適宜大眾的風味口感、方便快捷的食用方式,深受不同消費群體的青睞。但現(xiàn)有的鹵蛋制作過程往往由人工進行管理和控制,根據(jù)制作經(jīng)驗來對鹵蛋制作的過程進行調(diào)整,這種制作方式存在較大的不定性和變化性,難以保證鹵蛋成品的品質(zhì),因此需要一種完善的智能化加工裝置,使鹵蛋的加工過程智能化,從而保證鹵蛋成品的質(zhì)量,提高消費者的滿意度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種鹵蛋智能化加工裝置。
本發(fā)明提出的鹵蛋智能化加工裝置,包括:
清潔模塊,包括水壓沖洗裝置、檢測裝置、輸送裝置,水壓沖洗裝置用于根據(jù)檢測裝置的指令對目標蛋品進行沖洗;檢測裝置用于采集目標蛋品的圖像信息,并對上述圖像信息進行分析,且根據(jù)分析結(jié)果指令控制水壓沖洗裝置動作;輸送裝置用于將完成沖洗后的目標蛋品輸送至浸泡模塊;
浸泡模塊,用于對輸送裝置輸送的目標蛋品進行浸泡,并在完成浸泡后將蛋品輸送至加熱模塊;
加熱模塊,用于煮熟蛋品浸泡模塊輸送的完成浸泡的蛋品;
過濾模塊,用于將加熱模塊煮熟的蛋品用涼水過濾;
煮制模塊,用于對經(jīng)過過濾模塊過濾的蛋品進行煮制。
優(yōu)選地,所述清潔模塊中,檢測裝置具體用于:
采集目標蛋品的圖像信息,并對上述圖像信息進行灰度處理得到第一圖像,分析第一圖像中灰度值大于a的區(qū)域的面積s,當s≤s1時,檢測裝置指令控制水壓沖洗裝置工作t1時間,當s1<s<s2時,檢測裝置指令控制水壓沖洗裝置工作t2時間,當s≥s2時,檢測裝置指令控制水壓沖洗裝置工作t3時間;
其中,a、s1、s2、t1、t2、t3均為預設(shè)值,且s1<s2,t1<t2<t3。
優(yōu)選地,加熱模塊包括加熱池、盛蛋裝置、采集裝置、控制裝置;盛蛋裝置設(shè)于加熱池內(nèi),盛蛋裝置與控制裝置通信連接,并根據(jù)控制單元的指令動作以調(diào)節(jié)其在加熱池內(nèi)的位置;采集裝置用于采集加熱池內(nèi)液體的溫度,采集裝置與控制裝置通信連接;
優(yōu)選地,盛蛋裝置包括第一盛蛋單元、第二盛蛋單元、第三盛蛋單元;控制單元內(nèi)預設(shè)有第一位置、第二位置、第三位置;控制裝置通過采集裝置獲取加熱池內(nèi)液體的溫度t,當t≥t1時,控制裝置指令調(diào)節(jié)第一盛蛋單元到達第一位置、第二盛蛋單元到達第二位置、第三盛蛋單元到達第三位置,當t≥t2時,控制裝置指令調(diào)節(jié)第一盛蛋單元到達第二位置、第二盛蛋單元到達第三位置、第三盛蛋單元到達第一位置,當t≥t3時,控制裝置指令調(diào)節(jié)第一盛蛋單元到達第二位置、第二盛蛋單元到達第二位置、第三盛蛋單元到達第二位置;
其中,t1、t2、t3均為預設(shè)值且t1<t2<t3,第一位置的垂直高度低于第二位置的垂直高度,第二位置的垂直高度低于第三位置的垂直高度。
優(yōu)選地,所述浸泡模塊采用精制鹽水對目標蛋品進行浸泡。
優(yōu)選地,所述煮制模塊采用藥水對經(jīng)過過濾模塊過濾的蛋品進行煮制;
優(yōu)選地,所述藥水由八角、肉桂、花椒、姜、當歸、陳皮、香葉、紅糖、甘草、陳醋、大蒜放入水中熬制而成。
本發(fā)明加強了鹵蛋加工過程中對蛋品的清潔效果以及加熱效果,通過提高對蛋品的清潔效果有效地提高了蛋品的干凈度以及衛(wèi)生程度,從而有利于保證鹵蛋成品的口感和質(zhì)量;通過提高對蛋品的加熱效果有效地保證了蛋品的煮制程度,進一步保證了鹵蛋成品的口感和質(zhì)量。在蛋品的清潔過程中,利用檢測裝置來采集目標蛋品的圖像信息并分析其的污漬,并根據(jù)污漬面積的不同來選擇清洗時間,通過對清洗時間的調(diào)整來保證對蛋品的清潔效果和力度,同時解放了人力消耗。在蛋品的加熱過程中,通過采集加熱池內(nèi)液體的不同溫度來調(diào)節(jié)不同盛蛋單元的加熱位置,使不同盛蛋單元能夠利用加熱池內(nèi)不同位置的溫度以及加熱方式來對蛋品進行加熱,從而保證蛋品的加熱效果。本發(fā)明從加強對蛋品的清潔效果和加熱效果方面來提高鹵蛋成品的口感和質(zhì)量,提高消費者的滿意度。
附圖說明
圖1為一種鹵蛋智能化加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,圖1為本發(fā)明提出的一種鹵蛋智能化加工裝置。
參照圖1,本發(fā)明提出的鹵蛋智能化加工裝置,包括:
清潔模塊,包括水壓沖洗裝置、檢測裝置、輸送裝置,水壓沖洗裝置用于根據(jù)檢測裝置的指令對目標蛋品進行沖洗;檢測裝置用于采集目標蛋品的圖像信息,并對上述圖像信息進行分析,且根據(jù)分析結(jié)果指令控制水壓沖洗裝置動作;輸送裝置用于將完成沖洗后的目標蛋品輸送至浸泡模塊;
本實施方式中,所述清潔模塊中,檢測裝置具體用于:
采集目標蛋品的圖像信息,并對上述圖像信息進行灰度處理得到第一圖像,分析第一圖像中灰度值大于a的區(qū)域的面積s,即統(tǒng)計目標蛋品上污漬的面積,當s≤s1時,表明目標蛋品上的污漬數(shù)量較少,此時無需對目標蛋品進行過度清洗,則檢測裝置指令控制水壓沖洗裝置工作t1時間,當s1<s<s2時,表明目標蛋品上的污漬數(shù)量有所增加,此時需要增加對目標蛋品的清洗時間,以提高對目標蛋品的清洗效果,此時檢測裝置指令控制水壓沖洗裝置工作t2時間,當s≥s2時,表明目標蛋品上污漬數(shù)量較多,此時檢測裝置指令控制水壓沖洗裝置工作t3時間,通過增加水壓沖洗的時間來加強對目標蛋品的清洗效果,保證目標的干凈度;
其中,a、s1、s2、t1、t2、t3均為預設(shè)值,且s1<s2,t1<t2<t3。
本實施方式根據(jù)目標蛋品上污漬的不同范圍來調(diào)節(jié)水壓沖洗裝置的工作時間,通過調(diào)整對目標蛋品的清洗時間來提高對目標蛋品的清洗效果,同時有效地避免了能源的浪費;進一步地,通過上述檢測過程和清洗過程,有效地解放了人力,避免了人力資源的消耗。
浸泡模塊,用于對輸送裝置輸送的目標蛋品進行浸泡,并在完成浸泡后將蛋品輸送至加熱模塊;所述浸泡模塊采用精制鹽水對目標蛋品進行浸泡,有利于保持鹵蛋的獨特風味。
加熱模塊,用于煮熟蛋品浸泡模塊輸送的完成浸泡的蛋品;
本實施方式中,加熱模塊包括加熱池、盛蛋裝置、采集裝置、控制裝置;盛蛋裝置設(shè)于加熱池內(nèi),盛蛋裝置與控制裝置通信連接,并根據(jù)控制單元的指令動作以調(diào)節(jié)其在加熱池內(nèi)的位置;采集裝置用于采集加熱池內(nèi)液體的溫度,采集裝置與控制裝置通信連接;
優(yōu)選地,盛蛋裝置包括第一盛蛋單元、第二盛蛋單元、第三盛蛋單元;控制單元內(nèi)預設(shè)有第一位置、第二位置、第三位置;控制裝置通過采集裝置獲取加熱池內(nèi)液體的溫度t,當t≥t1時,控制裝置指令調(diào)節(jié)第一盛蛋單元到達第一位置、第二盛蛋單元到達第二位置、第三盛蛋單元到達第三位置,當t≥t2時,控制裝置指令調(diào)節(jié)第一盛蛋單元到達第二位置、第二盛蛋單元到達第三位置、第三盛蛋單元到達第一位置,當t≥t3時,控制裝置指令調(diào)節(jié)第一盛蛋單元到達第二位置、第二盛蛋單元到達第二位置、第三盛蛋單元到達第二位置;
其中,t1、t2、t3均為預設(shè)值且t1<t2<t3,第一位置的垂直高度低于第二位置的垂直高度,第二位置的垂直高度低于第三位置的垂直高度。
本實施方式通過根據(jù)加熱池內(nèi)液體的不同溫度來調(diào)節(jié)三個盛蛋單元在加熱池中不同位置的方式來使三個盛蛋單元能夠利用加熱池內(nèi)不同位置的溫度以及加熱方式對蛋品進行全面的加熱,保證蛋品的加熱效果。
過濾模塊,用于將加熱模塊煮熟的蛋品用涼水過濾;
煮制模塊,用于對經(jīng)過過濾模塊過濾的蛋品進行煮制。
所述煮制模塊采用藥水對經(jīng)過過濾模塊過濾的蛋品進行煮制;
優(yōu)選地,所述藥水由八角、肉桂、花椒、姜、當歸、陳皮、香葉、紅糖、甘草、陳醋、大蒜放入水中熬制而成;通過上述藥水來加強鹵蛋成品的獨特風味。
本實施方式加強了鹵蛋加工過程中對蛋品的清潔效果以及加熱效果,通過提高對蛋品的清潔效果有效地提高了蛋品的干凈度以及衛(wèi)生程度,從而有利于保證鹵蛋成品的口感和質(zhì)量;通過提高對蛋品的加熱效果有效地保證了蛋品的煮制程度,進一步保證了鹵蛋成品的口感和質(zhì)量。在蛋品的清潔過程中,利用檢測裝置來采集目標蛋品的圖像信息并分析其的污漬,并根據(jù)污漬面積的不同來選擇清洗時間,通過對清洗時間的調(diào)整來保證對蛋品的清潔效果和力度,同時解放了人力消耗。在蛋品的加熱過程中,通過采集加熱池內(nèi)液體的不同溫度來調(diào)節(jié)不同盛蛋單元的加熱位置,使不同盛蛋單元能夠利用加熱池內(nèi)不同位置的溫度以及加熱方式來對蛋品進行加熱,從而保證蛋品的加熱效果。本實施方式從加強對蛋品的清潔效果和加熱效果方面來提高鹵蛋成品的口感和質(zhì)量,提高消費者的滿意度。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。