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一種不添加化學(xué)物質(zhì)顯著提高米飯抗性淀粉的制備方法與流程

文檔序號(hào):12868872閱讀:555來源:國知局

本發(fā)明涉及一種不添加化學(xué)物質(zhì)顯著提高米飯抗性淀粉的制備方法。



背景技術(shù):

近年來,隨著生活水平的日益提高,人們的生活方式發(fā)生了轉(zhuǎn)變,各種慢性疾病的發(fā)生率也隨著上升。其中,以糖分的超標(biāo)攝入最為明顯。過多的攝入糖分,不僅會(huì)帶來的肥胖等看得見的外形改變,還會(huì)帶來高血壓,高血糖等潛在的健康問題。

水稻,作為我國人口的主要糧食,淀粉占籽粒重量的75%-85%,其中,可消化淀粉含量高,抗性淀粉含量低,因此稻米被認(rèn)為是高血糖指數(shù)的食物。過多地食用快消化淀粉,會(huì)造成胰島素的分泌紊亂,而這種高低血糖的循環(huán)容易導(dǎo)致糖尿病的產(chǎn)生,增加肥胖的可能。

抗性淀粉,具有多種生理功能,可以降低血糖、降血脂和控制體重、有利于腸道健康、能促進(jìn)礦物質(zhì)的消化和吸收,深得現(xiàn)代消費(fèi)者的青睞。

然而,目前對(duì)大米抗性淀粉的提高方式也僅是通過對(duì)其進(jìn)行擠壓處理、酸處理,酶處理、壓熱處理等手段,且各種處理方式之間不存在相互聯(lián)系,獨(dú)立性強(qiáng)。通過這些方法處理的稻米,雖能在一定程度上提高抗性淀粉的含量,但因操作條件嚴(yán)格,操作設(shè)備復(fù)雜,反應(yīng)條件苛刻而又帶入一定的化學(xué)物質(zhì),造成產(chǎn)量小,消費(fèi)者又難以接受等問題。

為了解決上述問題,本法通過使用常見器材和不添加化學(xué)物質(zhì)等操作來降低提升抗性淀粉的難度。該法簡單易行,操作方便,提升效果顯著,可行性高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種不使用酶制劑及相應(yīng)的化學(xué)物質(zhì),制得提高抗性淀粉的米飯,反應(yīng)要求較低,操作簡單,適用性強(qiáng),效果顯著的不添加化學(xué)物質(zhì)顯著提高米飯抗性淀粉的制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的方法是:

一種不添加化學(xué)物質(zhì)顯著提高米飯抗性淀粉的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:

(1)以超過米量的水對(duì)大米進(jìn)行浸泡;

(2)將步驟(1)里浸泡的大米與浸泡水一起轉(zhuǎn)移到超聲波設(shè)備里進(jìn)行超聲波預(yù)處理10min以上;

(3)將步驟(2)里的大米與浸泡水分離,瀝干浸泡水后,重新加入水,按照米水比1:(1~2)放入壓熱鍋,進(jìn)行120℃-130℃的高溫高壓處理20min-50min,制得糊化米飯;

(4)將步驟(3)糊化米飯自然降溫至室溫;

(5)將步驟(4)降溫后的米飯轉(zhuǎn)移至冷藏室內(nèi)冷藏,冷藏溫度為2℃-4℃,冷藏時(shí)間為12-48h,促使淀粉結(jié)晶,老化;

(6)制得提高抗性淀粉的米飯。

對(duì)大米進(jìn)行浸泡處理,使淀粉顆粒膨脹,經(jīng)過浸泡處理的大米,轉(zhuǎn)移至超聲波設(shè)備進(jìn)行處理,一方面可以減少大米顆粒的總淀粉含量,另一方面可以提高大米里直鏈淀粉的含量,經(jīng)過超聲波處理的大米,倒去浸泡水,除去已經(jīng)溶出的淀粉,重新加入1:(1~2)的米水比后在120℃-130℃的高溫高壓下進(jìn)行壓熱處理20min-50min,對(duì)淀粉進(jìn)行糊化,糊化后的米飯自然降溫至室溫,淀粉分子在凝沉過程中分子發(fā)生重新聚集,從而形成有序的、穩(wěn)定的且不易被淀粉酶所消化的晶體結(jié)構(gòu),降溫后的米飯轉(zhuǎn)移至冷藏室在溫度2℃-4℃內(nèi)冷藏12-48h,,促使淀粉結(jié)晶,老化,從而制得提高抗性淀粉的米飯。

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的,所述步驟(1)中,米水比為1:(1~6),浸泡時(shí)間為20-40min。

上述最佳米水比為1:1.5,浸泡時(shí)間為30min。

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的,所述步驟(2)中,超聲波預(yù)處理的超聲功率為120w-1500w,超聲溫度為50℃-80℃。

上述最佳超聲波預(yù)處理的超聲功率為300w,超聲溫度為65℃。

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的,所述步驟(3)中,米水比1:1.2放入壓熱鍋,進(jìn)行121℃的高溫高壓處理20min。

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的,所述步驟(5)中,冷藏溫度為4℃,冷藏時(shí)間為36h。

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的,所述步驟(3)中,大米與浸泡水分離,瀝干浸泡水后,重新加入水,再加入椰子油,按照米、水和椰子油比為1:1.2:0.04放入壓熱鍋,進(jìn)行121℃的高溫高壓處理20min,經(jīng)過步驟(4)將糊化米飯自然降溫至室溫后,所述步驟(5)中,冷藏溫度為4℃,冷藏時(shí)間為12h。

采用上述方法后,本發(fā)明有益效果為:

通過不使用酶制劑及相應(yīng)的化學(xué)物質(zhì),制得提高抗性淀粉的米飯,反應(yīng)要求較低,操作簡單,適用性強(qiáng),效果顯著。

具體實(shí)施方式

下面用具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但并不意味著對(duì)本發(fā)明內(nèi)容的任何限定。

實(shí)施例1:

一種不添加化學(xué)物質(zhì)顯著提高米飯抗性淀粉的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:

(1)將大米加水浸泡,按每公斤大米加1.5公斤水,米水比為1:1.5,浸泡時(shí)間為30min;

(2)將步驟(1)里浸泡的大米與浸泡水一起轉(zhuǎn)移到超聲波設(shè)備里,以超聲功率300w和超聲溫度65℃對(duì)其進(jìn)行超聲波預(yù)處理,進(jìn)行超聲波預(yù)處理20min;

(3)將步驟(2)里的大米與浸泡水分離,瀝干浸泡水后,重新加入水,按每公斤大米加1.2公斤水,米水比為1:1.2,放入壓熱鍋,進(jìn)行121℃的高溫高壓處理20min,制得糊化米飯;

(4)將步驟(3)糊化米飯自然降溫至室溫;

(5)將步驟(4)降溫后的米飯轉(zhuǎn)移至冷藏室內(nèi)冷藏,冷藏溫度為4℃,冷藏時(shí)間為36h,促使淀粉結(jié)晶,老化;

(6)制得提高抗性淀粉的米飯。

所制得的米飯抗性淀粉含量20%。

實(shí)施例2:

一種不添加化學(xué)物質(zhì)顯著提高米飯抗性淀粉的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:

(1)將大米加水浸泡,按每公斤大米加1公斤水,米水比為1:1,浸泡時(shí)間為40min;

(2)將步驟(1)里浸泡的大米與浸泡水一起轉(zhuǎn)移到超聲波設(shè)備里,以超聲功率1500w和超聲溫度80℃對(duì)其進(jìn)行超聲波預(yù)處理,進(jìn)行超聲波預(yù)處理10min;

(3)將步驟(2)里的大米與浸泡水分離,瀝干浸泡水后,重新加入水,按每公斤大米加2公斤水,米水比為1:2,放入壓熱鍋,進(jìn)行130℃的高溫高壓處理20min,制得糊化米飯;

(4)將步驟(3)糊化米飯自然降溫至室溫;

(5)將步驟(4)降溫后的米飯轉(zhuǎn)移至冷藏室內(nèi)冷藏,冷藏溫度為4℃,冷藏時(shí)間為48h,促使淀粉結(jié)晶,老化;

(6)制得提高抗性淀粉的米飯。

所制得的米飯抗性淀粉含量16%。

實(shí)施例3:

一種不添加化學(xué)物質(zhì)顯著提高米飯抗性淀粉的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:

(1)將大米加水浸泡,按每公斤大米加6公斤水,米水比為1:6,浸泡時(shí)間為20min;

(2)將步驟(1)里浸泡的大米與浸泡水一起轉(zhuǎn)移到超聲波設(shè)備里,以超聲功率120w和超聲溫度50℃對(duì)其進(jìn)行超聲波預(yù)處理,進(jìn)行超聲波預(yù)處理40min;

(3)將步驟(2)里的大米與浸泡水分離,瀝干浸泡水后,重新加入水,按每公斤大米加1公斤水,米水比為1:1,放入壓熱鍋,進(jìn)行120℃的高溫高壓處理50min,制得糊化米飯;

(4)將步驟(3)糊化米飯自然降溫至室溫;

(5)將步驟(4)降溫后的米飯轉(zhuǎn)移至冷藏室內(nèi)冷藏,冷藏溫度為2℃,冷藏時(shí)間為12h,促使淀粉結(jié)晶,老化;

(6)制得提高抗性淀粉的米飯。

所制得的米飯抗性淀粉含量10%。

實(shí)施例4:

一種不添加化學(xué)物質(zhì)顯著提高米飯抗性淀粉的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:

(1)將大米加水浸泡,按每公斤大米加1.5公斤水,米水比為1:1.5,浸泡時(shí)間為30min;

(2)將步驟(1)里浸泡的大米與浸泡水一起轉(zhuǎn)移到超聲波設(shè)備里,以超聲功率300w和超聲溫度65℃對(duì)其進(jìn)行超聲波預(yù)處理,進(jìn)行超聲波預(yù)處理20min;

(3)將步驟(2)里的大米與浸泡水分離,瀝干浸泡水后,重新加入水,按每公斤大米加1.2公斤水和0.04公斤椰子油,米、水和椰子油比為1:1.2:0.04,放入壓熱鍋,進(jìn)行121℃的高溫高壓處理20min,制得糊化米飯;

(4)將步驟(3)糊化米飯自然降溫至室溫;

(5)將步驟(4)降溫后的米飯轉(zhuǎn)移至冷藏室內(nèi)冷藏,冷藏溫度為4℃,冷藏時(shí)間為12h,促使淀粉結(jié)晶,老化;

(6)制得提高抗性淀粉的米飯。

所制得的米飯抗性淀粉含量45%。

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