本實用新型涉及面包糠發(fā)酵技術領域，尤其涉及一種面包糠發(fā)酵生產線。

背景技術：

面包糠是一種廣泛使用的食品添加附料，用于油炸食品表面，如:炸雞肉、魚肉、海產品(蝦)、雞腿、雞翅、洋蔥圈等，其主要作用是起到緩解食品被炸焦的時間；由于其本身的特性，能起到外表焦(酥)香的效果。其味香酥脆軟、可口鮮美、營養(yǎng)豐富。為了保障面包糠的口感和質量一般采用一次發(fā)酵、中間發(fā)酵與二次發(fā)酵三組發(fā)酵方式進行生產，一般一次發(fā)酵在28度的時候，需要1個小時左右；中間發(fā)酵在室溫下進行即可，一般為15分鐘；二次發(fā)酵一般在40分鐘左右，傳統(tǒng)的發(fā)酵方式，效率低不能實現(xiàn)連續(xù)性生產，因此需要一種面包糠發(fā)酵生產線。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種面包糠發(fā)酵生產線。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種面包糠發(fā)酵生產線，包括中空結構的殼體，所述殼體橫截面為圓形結構，所述殼體的內部由上至下一側安裝有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的上方沿殼體的軸線方向陣列式焊接有四組一次發(fā)酵桶，四組所述一次發(fā)酵桶的上方均安裝有進料管道，四組所述一次發(fā)酵桶的內部安裝有第一攪拌軸，四組所述一次發(fā)酵桶的底部安裝有第一連接管道，所述第一隔板和第二隔板之間安裝中間發(fā)酵桶，所述中間發(fā)酵桶與第一連接管道連通，所述中間發(fā)酵桶的底部焊接有與其同軸線的錐形導向塊，所述中間發(fā)酵桶的內部安裝有第二攪拌軸，所述第二攪拌軸焊接有沿其對稱設置的L型攪拌軸，所述中間發(fā)酵桶的底部沿其軸線方向陣列式焊接有第二接管道，所述第二隔板與殼體底部內壁之間安裝有沿殼體的軸線方向陣列式焊接有四組二次發(fā)酵桶，且二次發(fā)酵桶與第二接管道連通，所述二次發(fā)酵桶的內部安裝有第三攪拌軸，所述二次發(fā)酵桶的底部內壁安裝有排料管道，所述排料管道伸出殼體的一端焊接有出料管道。

優(yōu)選的，所述進料管道伸出殼體上方的一端焊接有料斗。

優(yōu)選的，所述第一攪拌軸伸出殼體上方的一端安裝有驅動電機。

優(yōu)選的，所述第二攪拌軸伸出第一隔板上方的一端安裝有驅動電機。

優(yōu)選的，所述第三攪拌軸伸出殼體底部的一端安裝有驅動電機。

優(yōu)選的，所述進料管道、第一連接管道、第二接管道、排料管道和出料管道上均安裝有電磁閥。

本實用新型的有益效果：

1、通過在第一隔板的上方安裝的一次發(fā)酵桶，在第一隔板和第二隔板之間按的中間發(fā)酵桶，以及在第二隔板下方安裝的二次發(fā)酵桶，實現(xiàn)了面包糠三道發(fā)酵工序的同時進行，將面包糠三道發(fā)酵工序結合在一起，提高了面包糠發(fā)酵的效率，提高了面包糠的生產效率；

2、通過設置的四組一次發(fā)酵桶、一個中間發(fā)酵桶和四組二次發(fā)酵桶，根據面包糠各個發(fā)酵工序的時間長短，實現(xiàn)了面包糠一次發(fā)酵、中間發(fā)酵和二次發(fā)酵工序的流水線式生產，實現(xiàn)了面包糠的自動化發(fā)酵。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種面包糠發(fā)酵生產線的結構示意圖。

圖中：1殼體、2第一隔板、3第二隔板、4一次發(fā)酵桶、5進料管道、6第一攪拌軸、7第一連接管道、8中間發(fā)酵桶、9第二攪拌軸、10 L型攪拌軸、11導向塊、12第二接管道、13二次發(fā)酵桶、14第三攪拌軸、15排料管道、16出料管道。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種面包糠發(fā)酵生產線，包括中空結構的殼體1，殼體1橫截面為圓形結構，殼體1的內部由上至下一側安裝有第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2的上方沿殼體1的軸線方向陣列式焊接有四組一次發(fā)酵桶4，四組一次發(fā)酵桶4的上方均安裝有進料管道5，四組一次發(fā)酵桶4的內部安裝有第一攪拌軸6，四組一次發(fā)酵桶4的底部安裝有第一連接管道7，第一隔板2和第二隔板3之間安裝中間發(fā)酵桶8，中間發(fā)酵桶8與第一連接管道7連通，中間發(fā)酵桶8的底部焊接有與其同軸線的錐形導向塊11，中間發(fā)酵桶8的內部安裝有第二攪拌軸9，第二攪拌軸9焊接有沿其對稱設置的L型攪拌軸10，中間發(fā)酵桶8的底部沿其軸線方向陣列式焊接有第二接管道12，第二隔板3與殼體1底部內壁之間安裝有沿殼體1的軸線方向陣列式焊接有四組二次發(fā)酵桶13，且二次發(fā)酵桶13與第二接管道12連通，二次發(fā)酵桶13的內部安裝有第三攪拌軸14，二次發(fā)酵桶13的底部內壁安裝有排料管道15，排料管道15伸出殼體1的一端焊接有出料管道16。

進料管道5伸出殼體1上方的一端焊接有料斗，第一攪拌軸6伸出殼體1上方的一端安裝有驅動電機，第二攪拌軸9伸出第一隔板2上方的一端安裝有驅動電機，第三攪拌軸14伸出殼體1底部的一端安裝有驅動電機，進料管道5、第一連接管道7、第二接管道12、排料管道15和出料管道16上均安裝有電磁閥。

本實用新型中，面粉原料從進料管道5進入四組一次發(fā)酵桶4中，根據發(fā)酵的時間沒15分鐘分批投料，然后進行一次發(fā)酵，當一次發(fā)酵桶4中最開始投入的原料發(fā)酵完成后，從第一連接管道7進入中間發(fā)酵桶8中開始中間發(fā)酵，然后經過中間發(fā)酵桶8發(fā)酵后，完成中間發(fā)酵的原料進入四組二次發(fā)酵桶13其中的一個發(fā)酵，安裝此種方式依次輪流使用一次發(fā)酵桶4和二次發(fā)酵桶13，該設計實現(xiàn)了面包糠一次發(fā)酵、中間發(fā)酵和二次發(fā)酵工序的流水線式生產，實現(xiàn)了面包糠的自動化發(fā)酵，提高了面包糠發(fā)酵的效率，提高了面包糠的生產效率。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。