本發(fā)明涉及火腿腌制，具體為一種低鹽火腿腌制裝置及其使用方法。

背景技術：

1、火腿是一種通過腌制或者熏制將動物的腿部處理后形成的美食。其中腌制形成的火腿需要通過鹽漬來抑制火腿的腐爛，并且在傳統(tǒng)的腌制過程中為了達到需要的防止火腿腐爛的效果，需要在火腿中保留很高的鹽濃度，因此食用并不健康。

2、為了維持健康的飲食結構，就需要制作低鹽火腿，其中一種方式就是在真空中完成對火腿的腌制過程，這樣就能夠至少降低火腿中三分之一的含鹽量。而火腿的真空腌制一般在真空腌制機中進行，例如授權公告號為cn209152264u，專利名稱為一種新型腌制機的專利就提供了一種火腿腌制設備，該設備在使用的時候將火腿原料和腌制料放入到滾筒的內(nèi)部然后通過將滾筒旋轉來混合火腿原料和腌制料實現(xiàn)腌制。但是該設備無法改變滾筒的傾斜角度，并且缺少專用的對滾筒內(nèi)部清潔的功能設計，這樣就不便于對滾筒內(nèi)部進行清潔維護。因此腌制結束需要較為繁瑣的操作才能夠對滾筒內(nèi)部進行清潔，而如果清潔不完全則可能造成滾筒內(nèi)部被污染從而導致后續(xù)生產(chǎn)的火腿污染腐爛，帶來了食品安全隱患。

3、因此，我們需要一種低鹽火腿腌制裝置及其使用方法，來解決現(xiàn)有火腿腌制設備不便于清潔容易產(chǎn)生污染的問題，可以有效的提高食品安全性。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目是來解決現(xiàn)有火腿腌制設備不便于清潔容易產(chǎn)生污染的問題，本技術提供一種低鹽火腿腌制裝置及其使用方法，可以有效的提高食品安全性。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種低鹽火腿腌制裝置，包括：

3、罐體，所述罐體由前殼體和后殼體以可拆分的方式拼裝組成，且前殼體和后殼體的內(nèi)部共同形成用于腌制火腿原料的腌制腔；

4、轉動支撐座，所述罐體轉動安裝在轉動支撐座的頂部并沿著自身中軸線旋轉，且轉動支撐座以可調(diào)節(jié)傾斜角度的形式設置在底座上；

5、對接裝置，所述對接裝置包括與后殼體通過螺栓固定安裝的連接環(huán)，且連接環(huán)的中間安裝有與連接環(huán)轉動密封的固定盤，所述轉動支撐座與固定盤之間通過固定架固定連接，且固定盤上固定安裝有旋噴頭和吸氣裝置，所述旋噴頭與供液泵連通并用于對腌制腔進行沖洗，且吸氣裝置與抽真空機連通并用于對腌制腔內(nèi)進行抽真空作業(yè)；

6、控制器，所述控制器分別與供液泵和抽真空機電性連接。

7、優(yōu)選的，所述前殼體和后殼體之間通過固定裝置進行固定安裝，且固定裝置在前殼體上呈圓周陣列安裝有至少兩個，所述固定裝置包括與前殼體通過螺栓固定安裝的連接座，且連接座上轉動安裝有轉動臂，所述轉動臂上滑動安裝有用于插入連接座上從而限制轉動臂的位置的限位柄，且限位柄與轉動臂之間設置有用于防止限位柄從轉動臂上脫落的第一復位彈簧，所述轉動臂上固定安裝有用于壓緊在后殼體上從而將前殼體和后殼體卡緊固定的卡緊板，且卡緊板的邊緣處設置有方便引導卡緊板轉動到后殼體上的引導斜面。

8、優(yōu)選的，所述前殼體和后殼體的內(nèi)壁上均通過螺栓固定安裝有安裝板，且每個安裝板上均交錯安裝有至少兩列用于分隔火腿原料的分隔裝置，所述分隔裝置包括固定安裝在安裝板上的連接圓柱，且連接圓柱的頂部轉動安裝有棱柱，且棱柱與連接圓柱之間安裝有用于復位棱柱的轉動角度的扭簧。

9、優(yōu)選的，所述固定盤上固定安裝有用于對旋噴頭的工作位置進行調(diào)整的供液裝置，且供液裝置包括密封固定在固定盤上的密封殼體，且固定盤上滑動安裝有插入密封殼體內(nèi)部的供液導管，所述供液導管的前端與旋噴頭固定安裝，且供液導管的后端固定安裝有移動座，所述密封殼體上固定安裝有絲桿電機，且絲桿電機的輸出端通過絲桿驅動移動座沿著密封殼體的內(nèi)部前后滑動，所述供液導管的后端通過連接軟管與供液泵的出口端連接，且連接軟管與密封殼體之間密封安裝，所述絲桿電機與控制器電性連接。

10、優(yōu)選的，所述吸氣裝置包括固定安裝在固定盤上的固定管，且固定管內(nèi)設置有導氣流道，所述導氣流道與抽真空機的輸入端連通，且固定管的末端設置有用于連通導氣流道和腌制腔的進氣孔，所述導氣流道內(nèi)滑動安裝有滑動座，且導氣流道內(nèi)設置有用于引導滑動座滑動桿方向的導向柱，所述滑動座的邊緣處開設有方便氣流通過滑動座的導氣槽，且滑動座的前端固定安裝有用于通過插接封閉進氣孔的封閉柱，所述滑動座的后端通過第二復位彈簧與固定管連接，且固定管內(nèi)設置有用于檢測滑動座位置的行程開關，所述供液導管上固定安裝有用于頂壓推動封閉柱運動的頂桿，且頂桿的末端固定有用于套設在固定管的端部防止固體和液體進入到進氣孔內(nèi)的封閉套，所述行程開關與控制器電性連接。

11、優(yōu)選的，所述抽真空機和控制器均固定安裝在底座上，且固定盤上固定安裝有用于向腌制腔內(nèi)供應腌制料的注料管，所述底座上固定安裝有與控制器電性連接的供料泵，且供料泵的輸出端與注料管的輸入端通過輸料軟管連接。

12、優(yōu)選的，所述轉動支撐座上固定安裝有與后殼體轉動安裝的第二承載架，且轉動支撐座上固定安裝有位置調(diào)節(jié)推桿，所述位置調(diào)節(jié)推桿的輸出端驅動有與前殼體轉動安裝的第一承載架，且第一承載架和第二承載架上均設置有用于驅動罐體旋轉的旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端驅動有主動輪，且前殼體和后殼體上均固定安裝有與相應位置的主動輪嚙合連接的齒圈，所述旋轉電機和位置調(diào)節(jié)推桿均與控制器電性連接。

13、優(yōu)選的，所述轉動支撐座上固定安裝有轉軸，且轉軸的末端同軸固定安裝有蝸輪，所述底座上固定安裝有支撐架，且支撐架的頂部通過軸承與轉軸轉動安裝，所述支撐架上固定安裝有用于驅動轉動支撐座旋轉的調(diào)節(jié)電機，且調(diào)節(jié)電機的輸出端驅動有與蝸輪嚙合連接的蝸桿，所述轉動支撐座與底座之間設置有用于推動轉動支撐座旋轉的角度調(diào)節(jié)推桿，且角度調(diào)節(jié)推桿的上下兩端分別與轉動支撐座和底座鉸接安裝，所述調(diào)節(jié)電機和角度調(diào)節(jié)推桿均與控制器電性連接。

14、優(yōu)選的，所述前殼體的前端開設有用于對火腿原料進行上料的進料口，且前殼體上卡緊安裝有用于對進料口進行密封的封口板。

15、一種低鹽火腿腌制裝置的使用方法，包括以下步驟：

16、步驟一：首先將前殼體和后殼體拆開進行安全檢查，排除潛在故障和殘留雜質，隨后調(diào)整罐體的傾斜角度，使得后殼體朝向地面，然后將火腿原料以及腌制料放置到位于后殼體一側的腌制腔內(nèi)，隨后將前殼體和后殼體拼合固定在一起，然后重新調(diào)整罐體的傾斜角度使得前殼體朝向地面，隨后利用抽真空機將腌制腔內(nèi)抽成真空狀態(tài)并維持真空狀態(tài)；

17、步驟二：當真空腔內(nèi)抽真空完畢后，轉動罐體，使得火腿原料和腌制料能夠隨著罐體的轉動，沿著腌制腔的內(nèi)壁在重力和離心力的共同作用下進行混合，罐體轉動的過程中不斷改變罐體與地面的夾角，從而使得位于腌制腔前后兩端的物料也能夠快速相互混合，罐體的轉動速度和轉動腌制時長根據(jù)所需腌制的火腿原料和腌制料的不同來決定，腌制完畢后，將前殼體翻轉至朝向地面的狀態(tài)，使得位于腌制腔內(nèi)的物料運動至處于前殼體內(nèi)部的一側，然后將前殼體和后殼體拆分，隨后取出位于腌制腔內(nèi)的腌制產(chǎn)品；

18、步驟三：當腌制產(chǎn)品取出后，重新將前殼體和后殼體拼裝好，然后繼續(xù)旋轉罐體，同時通過供液泵供應清洗液，然后通過旋噴頭向腌制腔噴灑清洗液，當清洗產(chǎn)生的廢液填充腌制腔內(nèi)部三分之一后，重新打開前殼體和后殼體將廢液排出，然后重新將前殼體和后殼體拼裝起來繼續(xù)用旋噴頭噴灑清洗液對腌制腔內(nèi)部進行清潔，重復該過程至少兩次直到腌制腔內(nèi)部達到預期的清洗效果，然后再將清洗液更換為清水后再次對腌制腔沖刷一遍即可進入下一輪腌制流程。

19、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

20、本發(fā)明提出的一種低鹽火腿腌制裝置，能夠通過腌制腔對火腿進行腌制，并在腌制的過程中通過罐體進料口的旋轉和傾斜提高腌制的效率，在腌制完成后還可以借助旋噴頭來進行清潔，同時前殼體和后殼體的可拆分設計也能夠方便人工清潔腌制腔，從而能夠有效的避免因為清潔不到位而帶來的污染現(xiàn)象，解決了現(xiàn)有火腿腌制設備不便于清潔容易產(chǎn)生污染的問題，可以有效的提高食品安全性。