干燥倉體3， 在干燥倉體3底部設置為風室10,風室10內(nèi)設置有導流板9 ;設有一進風機11與風室10 連接；干燥倉體3的內(nèi)腔為干燥室4 ;在干燥倉體3的內(nèi)壁6上開設有取樣孔5 ;干燥倉體 3頂部開有進料口 1 ;干燥倉體3底部一側(cè)開設有出料口 8,本發(fā)明特征在于，在干燥倉體3 側(cè)壁上設有排濕通風口 2,排濕通風口 2通過回風管20與進風機11連接；在回風管20 - 偵_設有除濕機17和排濕活門18,在進風機11與回風管20的連接處設有進風活門19 ;在 干燥倉體3側(cè)壁上設置顯示裝置12、溫度探頭15、濕度探頭16 ;干燥室4的底面上設有垂 直送風管21，干燥室4底面通過出風孔22與風室10連通，垂直送風管21上開設有水平出 風孔23 ;在干燥倉體3的底部設有測重裝置14。
[0055] 本發(fā)明所述進風機11與風室10進行柔性連接，在連接處設有支撐座13 ;柔性連 接為涂塑的帆布或硅膠。
[0056] 本發(fā)明所述的干燥室4的底面為傾斜底板7,傾斜底板7的最低位置與出料口 8相 連接。
[0057] 本發(fā)明所述的干燥室4的底面為漏斗狀底面24,在底面的底部設有出果滑道25與 出料口 8相連接。
[0058] 本發(fā)明在風室10的側(cè)壁上設有檢查門26,在干燥室4的底面開設有檢查翻板門 27〇
[0059] 本發(fā)明在干燥倉體3的頂部開設有清洗噴頭28。
[0060] 本發(fā)明在垂直送風管21內(nèi)放有料位活塞29,料位活塞29通過鋼繩30與開設在干 燥倉體3頂部的絞盤31連接。
[0061] 本發(fā)明所述排濕活門18為百葉結(jié)構(gòu)；所述回風管20是一根圓形或方形的密閉金 屬管道，寬度為600-1000mm ;
[0062] 所述進風活門19的開口為1000mm以上，為方形或圓形。
[0063] 本發(fā)明所述的測重裝置14為等邊三角形布置的三個電子稱重裝置。
[0064] 一種帶有稱重裝置的澳洲堅果干燥方法，其步驟為，
[0065] 1、參數(shù)設置：干燥倉體內(nèi)內(nèi)的風量為35000-40000m/h，風壓為1000-2000Pa ;
[0066] 2、調(diào)整干燥倉體內(nèi)的溫度：
[0067] A、當干燥倉體內(nèi)的溫度為30°C時，干燥時間為18-24小時，使堅果的含水率降低 到 30-35% ;
[0068] B、調(diào)整干燥倉體內(nèi)的溫度為35°C，干燥時間為15-18小時，使堅果的含水率降低 到 25-30% ;
[0069] C、調(diào)整溫度為40°C，干燥時間為15-18小時，使堅果的含水率降低到20-25% ;
[0070] D、調(diào)整溫度為45°C，干燥時間為18-20小時，使堅果的含水率降低到15-20% ;
[0071] E、調(diào)整溫度為50°C，干燥時間為18-20小時，使堅果的含水率降低到10-15% ;
[0072] F、調(diào)整溫度為55°C，干燥時間為24小時，使堅果的含水率降低到5-10% ;
[0073] G、調(diào)整溫度為60°C，干燥時間為24小時，使堅果的含水率降低到3-5% ;
[0074] H、調(diào)整溫度為65°C，干燥時間在24小時，使堅果的含水率降低到1. 5-3% ;
[0075] I、繼續(xù)加熱，最終使堅果的含水率降低至1. 0-1. 5%時，停止加熱。
【主權(quán)項】
1. 一種帶有稱重裝置的澳洲堅果干燥裝置，包括桶狀的干燥倉體（3)，在干燥倉體（3) 底部設置為風室（10)，風室（10)內(nèi)設置有導流板（9);設有一進風機（11)與風室（10)連 接；干燥倉體（3)的內(nèi)腔為干燥室（4);在干燥倉體（3)的內(nèi)壁（6)上開設有取樣孔（5); 干燥倉體（3)頂部開有進料口（1);干燥倉體（3)底部一側(cè)開設有出料口（8)，其特征在于， 在干燥倉體（3)側(cè)壁上設有排濕通風口（2)，排濕通風口（2)通過回風管（20)與進風機 (11)連接；在回風管（20) -側(cè)加設有除濕機（17)和排濕活門（18)，在進風機（11)與回風 管（20)的連接處設有進風活門（19);在干燥倉體（3)側(cè)壁上設置顯示裝置（12)、溫度探頭 (15)、濕度探頭（16);干燥室（4)的底面上設有垂直送風管（21)，干燥室（4)底面通過出風 孔（22)與風室（10)連通，垂直送風管（21)上開設有水平出風孔（23);在干燥倉體⑶的 底部設有測重裝置（14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有稱重裝置的澳洲堅果干燥裝置，其特征在于，進風 機（11)與風室（10)進行柔性連接，在連接處設有支撐座（13);柔性連接為涂塑的帆布或 硅膠。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有稱重裝置的澳洲堅果干燥裝置，其特征在于，所述 的干燥室⑷的底面為傾斜底板（7)，傾斜底板（7)的最低位置與出料口⑶相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有稱重裝置的澳洲堅果干燥裝置，其特征在于，所述 的所述的干燥室（4)的底面為漏斗狀底面（24)，在底面的底部設有出果滑道（25)與出料口 (8)相連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有稱重裝置的澳洲堅果干燥裝置，其特征在于，在風 室（10)的側(cè)壁上設有檢查門（26)，在干燥室（4)的底面開設有檢查翻板門（27)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有稱重裝置的澳洲堅果干燥裝置，其特征在于，在干 燥倉體（3)的頂部開設有清洗噴頭（28)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有稱重裝置的澳洲堅果干燥裝置，其特征在于，在垂 直送風管（21)內(nèi)放有料位活塞（29)，料位活塞（29)通過鋼繩（30)與開設在干燥倉體（3) 頂部的絞盤（31)連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有稱重裝置的澳洲堅果干燥裝置，其特征在于，所述 排濕活門（18)為百葉結(jié)構(gòu)；所述回風管（20)是一根圓形或方形的密閉金屬管道，寬度為 600-1000mm ； 所述進風活門（19)的開口為1000mm以上，為方形或圓形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有稱重裝置的澳洲堅果干燥裝置，其特征在于，所述 的測重裝置（14)為等邊三角形布置的三個電子稱重裝置。
10. 使用權(quán)利要求1所述的一種帶有稱重裝置的澳洲堅果干燥裝置的方法，其步驟為， 參數(shù)設置：干燥倉體內(nèi)內(nèi)的風量為35000-40000m/h，風壓為1000-2000Pa ; 調(diào)整干燥倉體內(nèi)的溫度： A當干燥倉體內(nèi)的溫度為30°C時，干燥時間為18-24小時，使堅果的含水率降低到 30-35% ； B、 調(diào)整干燥倉體內(nèi)的溫度為3 5 °C，干燥時間為15 -18小時，使堅果的含水率降低到 25-30% ； C、 調(diào)整溫度為40°C，干燥時間為15-18小時，使堅果的含水率降低到20-25% ; D、 調(diào)整溫度為45°C，干燥時間為18-20小時，使堅果的含水率降低到15-20% ; E、 調(diào)整溫度為50°C，干燥時間為18-20小時，使堅果的含水率降低到10-15% ; F、 調(diào)整溫度為55°C，干燥時間為24小時，使堅果的含水率降低到5-10% ; G、 調(diào)整溫度為60°C，干燥時間為24小時，使堅果的含水率降低到3-5% ; H、 調(diào)整溫度為65°C，干燥時間在24小時，使堅果的含水率降低到1. 5-3% ; I、 繼續(xù)加熱，最終使堅果的含水率降低至1. 0-1. 5%時，停止加熱。
【專利摘要】一種帶有稱重裝置的澳洲堅果干燥裝置及方法，包括桶狀的干燥倉體，在干燥倉體底部設置為風室，風室內(nèi)設置有導流板；設有一進風機與風室連接；干燥倉體的內(nèi)腔為干燥室；在干燥倉體的內(nèi)壁上開設有取樣孔；干燥倉體頂部開有進料口；干燥倉體底部一側(cè)開設有出料口，其特征在于，在干燥倉體側(cè)壁上設有排濕通風口，排濕通風口通過回風管與進風機連接；在回風管一側(cè)加設有除濕機和排濕活門，在進風機與回風管的連接處設有進風活門；在干燥倉體側(cè)壁上設置顯示裝置、溫度探頭、濕度探頭；干燥室的底面上設有垂直送風管，干燥室底面通過出風孔與風室連通，垂直送風管上開設有水平出風孔；在干燥倉體的底部設有測重裝置。本發(fā)明大大降低了能耗，提高了干燥效率。
【IPC分類】A23N12-08, A23N12-12, F26B21-04
【公開號】CN104544501
【申請?zhí)枴緾N201410841584
【發(fā)明人】楊斌, 趙曉毅, 白正華, 康成恩, 羅有興
【申請人】云南云澳達堅果開發(fā)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月30日