油口與油體暫存罐的進(jìn)油口管路連接。
[0025]為了便于人員操作，在上述花生導(dǎo)料管的出料側(cè)上設(shè)有一操作用手提握把29，所述花生暫存罐的側(cè)壁上設(shè)有一用以掛置手提握把的掛鉤30。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種油炸花生加工的實現(xiàn)方法，包括以下步驟: 步驟SOl:提供一油炸花生加工裝置，該油炸花生加工裝置包括機架和一移動式風(fēng)干箱，所述機架的一側(cè)設(shè)有油鍋，所述油鍋內(nèi)設(shè)有一外端連接到油鍋內(nèi)壁上的螺旋狀隔板，位于螺旋狀隔板所形成的油鍋槽道內(nèi)安設(shè)有電加熱元件，位于螺旋狀隔板中心的油鍋上設(shè)有一進(jìn)油口，所述進(jìn)油口與一輸油泵的出油口管路連接，位于螺旋狀隔板外端的油鍋上設(shè)有一出油口，所述出油口與一固連于油鍋下方機架上的油體暫存罐管路連接，所述油體暫存罐與所述輸油泵的進(jìn)油口管路連接，位于油鍋出油口上方設(shè)有一固定在機架另一側(cè)上的輸送帶，所述輸送帶沿帶體運動方向上均布有若干弧形狀花生撈勺，所述輸送帶的進(jìn)料側(cè)位于油鍋內(nèi)壁與螺旋狀隔板最外側(cè)之間的油路上方，以便花生撈勺將花生撈出，所述輸送帶的出料側(cè)位于一花生暫存罐上方，所述花生暫存罐的下部經(jīng)一控制閘閥連接有一花生導(dǎo)料管；所述油體暫存罐設(shè)置有一冷卻裝置，用于冷卻回流的油溫；所述移動式風(fēng)干箱包括一移動式箱體及鉸接在移動式箱體側(cè)壁上的箱門，所述移動式箱體內(nèi)設(shè)有若干用以盛放從花生導(dǎo)料管送出的花生的抽屜狀托盤組，所述移動式箱體的頂部設(shè)有對箱體內(nèi)花生送風(fēng)的風(fēng)機組件；所述冷卻裝置為一水冷循環(huán)裝置；所述油鍋槽道包括進(jìn)油區(qū)、第一加熱區(qū)、第二加熱區(qū)、第三加熱區(qū)、預(yù)冷區(qū)以及出油區(qū)；所述進(jìn)油口設(shè)置于進(jìn)油區(qū)；所述出油口設(shè)置于出油區(qū)；所述第一加熱區(qū)、第二加熱區(qū)、第三加熱區(qū)各自對應(yīng)設(shè)置有第一電加熱元件、第二電加熱元件、第三電加熱元件；從油鍋的進(jìn)油口至油鍋的出油口的油路上設(shè)有連接到油鍋上的花生翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述花生翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括一兩端鉸接于油鍋壁上的轉(zhuǎn)軸及徑向連接于轉(zhuǎn)軸上的葉片，所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向與油體流動的方向相反，所述轉(zhuǎn)軸由一減速電機驅(qū)動；所述機架上設(shè)置有一控制盒，所述控制盒內(nèi)設(shè)置有控制電路，所述控制電路包括一 MCU，所述MCU連接有第一至第三電加熱元件的驅(qū)動電路、所述減速電機的電機驅(qū)動電路、用于檢測第一加熱區(qū)油溫的第一溫度傳感器、用于檢測第二加熱區(qū)油溫的第二溫度傳感器、用于檢測第三加熱區(qū)油溫的第三溫度傳感器、用于檢測進(jìn)油區(qū)油溫的第四溫度傳感器、用于檢測預(yù)冷區(qū)的第五溫度傳感器、用于檢測出油區(qū)的第六溫度傳感器、輸油泵驅(qū)動電路、按鍵電路以及顯示豐吳塊； 步驟S02:工作人員通過按鍵電路設(shè)置油鍋第一加熱區(qū)油溫Tl、第二加熱區(qū)油溫T2、第三加熱區(qū)油溫T3、減速電機的轉(zhuǎn)速V1、V2、V3、V ; 步驟S03:工作人員根據(jù)顯示模塊顯示的當(dāng)前油鍋各區(qū)域的溫度達(dá)到設(shè)定參數(shù)，將花生從出油區(qū)倒入，并啟動該油鍋的自動控制策略； 步驟S04:啟動所述輸送帶，工作人員通過花生導(dǎo)料管依次完成對每個托盤組的花生安設(shè)作業(yè)，最后合上箱門，啟動風(fēng)機組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種油炸花生加工的實現(xiàn)方法，其特征在于:所述步驟S03中所述的自動控制策略包括: 策略一、當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅鳈z測到第一加熱區(qū)油溫低于溫度Tl，則MCU控制減速電機轉(zhuǎn)速提升到VI，同時提高第一電加熱元件的加熱功率；當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅鳈z測到第一加熱區(qū)油溫高于溫度Tl，則MCU控制減速電機轉(zhuǎn)速減至V，并加大輸油泵的功率，以提高油路循環(huán)速度，使第一加熱區(qū)油溫保持在Tl ; 策略二、當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅鳈z測到第二加熱區(qū)油溫低于溫度T2，則MCU控制減速電機轉(zhuǎn)速提升到V2，同時提高第二電加熱元件的加熱功率；當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅鳈z測到第二加熱區(qū)油溫高于溫度T2，則MCU控制減速電機轉(zhuǎn)速減至V，并加大輸油泵的功率，以提高油路循環(huán)速度，使第二加熱區(qū)油溫保持在T2 ; 策略三、當(dāng)?shù)谌郎囟葌鞲衅鳈z測到第三加熱區(qū)油溫低于溫度T3，則MCU控制減速電機轉(zhuǎn)速提升到V3，同時提高第三電加熱元件的加熱功率；當(dāng)?shù)谌郎囟葌鞲衅鳈z測到第三加熱區(qū)油溫高于溫度T3，則MCU控制減速電機轉(zhuǎn)速減至V，并加大輸油泵的功率，以提高油路循環(huán)速度，使第三加熱區(qū)油溫保持在T3 ; 上述策略的優(yōu)先等級為:策略一大于策略二，策略二大于策略三。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油炸花生加工的實現(xiàn)方法，其特征在于:所述的花生翻轉(zhuǎn)機構(gòu)有兩組，且相互垂直布設(shè)于油鍋上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油炸花生加工的實現(xiàn)方法，其特征在于:所述進(jìn)油口與所述輸油泵的出油口之間還設(shè)有一用以控制油體流向的單向閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油炸花生加工的實現(xiàn)方法，其特征在于:所述托盤組包括一個花生盛料網(wǎng)架層及一設(shè)于花生盛料網(wǎng)架層下方且的油體收集托盤，所述的油體收集托盤的一側(cè)設(shè)有一下油口，所述移動式箱體內(nèi)壁上設(shè)有一縱向布設(shè)的回油管，所述回油管上設(shè)有若干支管，每個油體收集托盤的下油口經(jīng)各自的支管與回油管管路連接，所述油體收集托盤的下油口上設(shè)有一可防止油體流出的單向閥，所述單向閥的閥芯上連接有一 L形桿，所述支管的上端開設(shè)有一凹槽，所述凹槽的高度高于L形桿的橫向部高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油炸花生加工的實現(xiàn)方法，其特征在于:所述移動式箱體內(nèi)設(shè)有還烘干燈，所述移動式箱體的頂部還設(shè)有對移動式箱體內(nèi)的花生除濕的除濕器，該烘干燈和除濕器在合上箱門后啟動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油炸花生加工的實現(xiàn)方法，其特征在于:位于輸送帶的下方的機架上設(shè)有一用以回收油體的油槽，所述油槽的出油口與油體暫存罐的進(jìn)油口管路連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油炸花生加工的實現(xiàn)方法，其特征在于:所述花生導(dǎo)料管的出料側(cè)上設(shè)有一操作用手提握把，所述花生暫存罐的側(cè)壁上設(shè)有一用以掛置手提握把的掛鉤。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油炸花生加工的實現(xiàn)方法，其特征在于:提供若干個移動式風(fēng)干箱，以利工作人員依次對花生進(jìn)行風(fēng)干酥脆形成循環(huán)不間斷作業(yè)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種油炸花生加工的實現(xiàn)方法，包括步驟S01：提供一油炸花生加工裝置，該裝置機架和一移動式風(fēng)干箱、一油鍋；步驟S02：工作人員通過按鍵電路設(shè)置油鍋第一加熱區(qū)油溫T1、第二加熱區(qū)油溫T2、第三加熱區(qū)油溫T3、減速電機的轉(zhuǎn)速V1、V2、V3、V；步驟S03：工作人員根據(jù)顯示模塊顯示的當(dāng)前油鍋各區(qū)域的溫度達(dá)到設(shè)定參數(shù)，將花生從出油區(qū)倒入，并啟動該油鍋的自動控制策略；步驟S04：啟動所述傳送帶，工作人員通過花生導(dǎo)料管依次完成對每個托盤組的花生安設(shè)作業(yè)，最后合上箱門，啟動風(fēng)機組件。本發(fā)明方法簡單、新穎，實現(xiàn)對花生油炸與風(fēng)干酥脆一體化加工，從而有效滿足工業(yè)生產(chǎn)需要。
【IPC分類】A21B5-08, A23L1-36
【公開號】CN104824738
【申請?zhí)枴緾N201510277477
【發(fā)明人】姜春蘭
【申請人】姜春蘭
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月28日