均勻的方式為本領域常規(guī)，較佳地為 攪拌。所述的攪拌的時間為本領域常規(guī)，較佳地為10~15分鐘。
[0027] 步驟Sl中，所述的發(fā)酵的溫度為本領域常規(guī)，較佳地為35°C~45°C，更佳地為 35°C~38°C。所述的發(fā)酵的時間為本領域常規(guī)，較佳地為24小時~72小時，更佳地為24 小時~36小時。
[0028] 步驟S2中，對于預熱的設備、殺菌的工藝條件以及冷卻的設備的優(yōu)選均同步驟 Slo
[0029] 步驟S2中，所述的化膠的方式為本領域常規(guī)，較佳地為真空循環(huán)剪切。所述的化 膠的時間為本領域常規(guī)，較佳地為20分鐘~30分鐘。
[0030] 步驟S2中，所述的冷卻的終溫較佳地為30°C~50°C，更佳地為35°C~40°C。
[0031] 步驟（2)中，所述的混合均勻的方式為本領域常規(guī)，較佳地為攪拌。其中，所述的 攪拌的設備為本領域常規(guī)，較佳地為三葉槳式攪拌器。所述的混合均勻一般在混合至呈均 一相、無明顯凝塊后終止。
[0032] 步驟（2)中，所述的調(diào)酸為本領域常規(guī)操作，較佳地為調(diào)節(jié)至終點酸度為40°T~ 70°T，更佳地為調(diào)節(jié)至終點酸度為50°T~60°T。
[0033] 步驟（2)中，所述的均質(zhì)為本領域常規(guī)所述的均質(zhì)，較佳地為二級均質(zhì)。所述的 均質(zhì)的溫度較佳地為40°C~70°C，更佳地為45°C~65°C。所述的均質(zhì)的壓力較佳地為 18MPa~27MPa，更佳地為20MPa~25Mpa。當均質(zhì)為二級均質(zhì)時，所述的均質(zhì)的壓力為兩次 均質(zhì)的總壓力。
[0034] 步驟⑵中，所述的冷卻的終溫為本領域常規(guī)，較佳地為16°C~22°C。
[0035] 步驟（2)之后，較佳地還按照本領域常規(guī)進行后處理操作。所述的后處理操作較 佳地為泵入待裝缸，灌裝，封口。其中，所述的泵入采用本領域常規(guī)所述的設備進行。所述 的設備較佳地為螺桿泵或轉(zhuǎn)子泵。所述的灌裝為本領域常規(guī)操作，較佳地為符合衛(wèi)生標準 操作程序（SSOP)、良好生產(chǎn)規(guī)范（GMP)和危害分析和關鍵控制點（HACCP)的要求進行的灌 裝。
[0036] 本發(fā)明中所使用的設備，例如均質(zhì)機、殺菌機、發(fā)酵缸、灌裝機等均為本領域中的 常規(guī)設備，除特別說明外，工藝條件和參數(shù)均可按照本領域中的常規(guī)技術和常規(guī)條件進行 操作。
[0037] 本發(fā)明還提供了一種由上述制備方法制得的運動型發(fā)酵乳飲料。
[0038] 本發(fā)明還提供了一種運動型發(fā)酵乳飲料的原料組合物，其包括：發(fā)酵乳基料、甜味 物質(zhì)、穩(wěn)定劑、酸度調(diào)節(jié)劑和飲用水；所述的發(fā)酵乳基料中蛋白質(zhì)含量為8. 0%-8. 6%，所 述百分比為質(zhì)量百分比；制備所述發(fā)酵乳基料的原料包括：生乳、乳蛋白粉、發(fā)酵菌和益生 菌；所述的發(fā)酵菌為乳桿菌屬；所述的益生菌為科漢森北京貿(mào)易有限公司提供的發(fā)酵乳桿 菌（Lactobacillusfermentium)PCC〇
[0039] 本發(fā)明中，所述的原料組合物中各組分的種類和用量如前所述。
[0040] 在不違背本領域常識的基礎上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳 實例。
[0041] 本發(fā)明所用試劑和原料均市售可得。
[0042] 本發(fā)明的積極進步效果在于：
[0043] 1、本發(fā)明的運動型發(fā)酵乳飲料通過在發(fā)酵乳基料中強化乳蛋白粉，提高了終產(chǎn)品 的蛋白營養(yǎng)水平，其蛋白質(zhì)含量較常規(guī)發(fā)酵乳飲料高出3倍之多，與后者在功能訴求點上 形成差異化區(qū)隔。
[0044] 2、本發(fā)明的運動型發(fā)酵乳飲料在基料制備過程中，以蛋白水解能力作為篩選靶 標，優(yōu)選具有較強蛋白水解能力的乳酸菌進行發(fā)酵，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的小分子肽及氨基酸 可在高強度運動中實現(xiàn)能量物質(zhì)的高效傳遞。有鑒于人體在劇烈運動時，蛋白質(zhì)的降解能 力受血流量的限制大幅降低，本發(fā)明的產(chǎn)品通過提升蛋白質(zhì)的生物利用度，可在運動過程 中保護肌肉、減少酸疼并增強耐力。
[0045] 3、本發(fā)明的運動型發(fā)酵乳飲料通過添加具有運動免疫修復功能的發(fā)酵乳桿菌 PCC，賦予產(chǎn)品獨特的運動益生功效，進一步提升了本發(fā)明產(chǎn)品的運動學營養(yǎng)價值。該益生 菌株經(jīng)多方臨床試驗驗證，證實其可促進機體的免疫系統(tǒng)恢復，減少運動后生病的風險。
[0046] 4、本發(fā)明的運動型發(fā)酵乳飲料在發(fā)酵乳桿菌PCC協(xié)同發(fā)酵的作用下，具有清爽 的、類似水果或果仁香氣的發(fā)酵風味，與常規(guī)的發(fā)酵乳飲料在風味上亦形成差異化區(qū)隔。此 外，清新自然的發(fā)酵風味還避免了傳統(tǒng)食用香精的攝入，符合消費者對天然健康、干凈標簽 的持續(xù)追求。
[0047] 5、從制備工藝上來看，盡管發(fā)酵乳基料中蛋白的含量顯著提高，但是通過特殊的 菌種與其他技術特征的配合，實現(xiàn)了在常規(guī)的發(fā)酵時間（24小時~72小時）內(nèi)也能發(fā)酵獲 得蛋白質(zhì)含量高，乳酸菌總數(shù)多，氨基酸種類全，氨基酸總量高，風味口感獨特的運動型發(fā) 酵乳飲料的特殊效果，并不會導致發(fā)酵時間的延長。
【附圖說明】
[0048]圖1為實施例1、2及市售的低溫發(fā)酵乳飲料、常溫發(fā)酵乳飲料的感官品評雷達圖。
【具體實施方式】
[0049] 下面通過實施例的方式進一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實 施例范圍之中。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商 品說明書選擇。
[0050] 下述實施例中，所述的發(fā)酵乳桿菌PCC購自科漢森北京貿(mào)易有限公司。
[0051] 下述實施例中，所使用的生牛乳為依據(jù)GB19301的標準要求驗收合格的生牛乳。
[0052]下述實施例中，所述的灌裝為符合衛(wèi)生標準操作程序（SSOP)、良好生產(chǎn)規(guī)范 (GMP)和危害分析和關鍵控制點（HACCP)的要求進行的灌裝。
[0053] 下述實施例中，除特別說明外，所述的百分比均為質(zhì)量百分比。
[0054] 實施例1
[0055] 本實施例制備運動型發(fā)酵乳飲料的原料配方如下：
[0056]發(fā)酵乳基料（蛋白質(zhì)含量8.0% )40%，蔗糖8.0%，果膠0.35%，結冷膠0.04%， 檸檬酸0. 1%，飲用水51. 51%。
[0057] 其中，制備發(fā)酵乳基料的原料配方為：93. 498%的生牛乳、6. 5%的牛奶蛋白粉 (蛋白質(zhì)含量82% )、0. 001 %的發(fā)酵菌和0. 001 %的益生菌，所述百分比為占制備發(fā)酵乳基 料的原料總量的質(zhì)量百分比。其中，發(fā)酵菌為瑞士乳桿菌。其中，益生菌為發(fā)酵乳桿菌PCC。
[0058] 各原料性能指標符合本領域常規(guī)質(zhì)量標準要求。
[0059] 本實施例制備運動型發(fā)酵乳飲料的工藝步驟如下：
[0060] (1)將生牛乳預熱至45°C~50°C，與牛奶蛋白粉混合15分鐘~25分鐘，二級均質(zhì) (均質(zhì)溫度為60°C~65°C，均質(zhì)壓力為18MPa~20Mpa)，再巴氏殺菌（殺菌溫度為90°C~ 95°C，殺菌時間為5分鐘），冷卻至35°C~38°C，得發(fā)酵底物，并將瑞士乳桿菌、發(fā)酵乳桿菌 PCC投入到發(fā)酵底物中，并在發(fā)酵罐中攪拌10~15分鐘促使菌種均勻地分散到發(fā)酵底物 中，于35°C~38°C下保溫發(fā)酵24小時，得發(fā)酵乳基料；
[0061] 將飲用水預熱至70°C~80°C，加入蔗糖、果膠和結冷膠，真空循環(huán)剪切20分鐘~ 30分鐘化膠，巴氏殺菌（殺菌溫度為90°C~95°C，殺菌時間為5分鐘）后冷卻至35°C~ 40°C，得膠液；
[0062] (2)將所述的發(fā)酵乳基料與所述的膠液采用三葉槳式攪拌器混合均勻至無明顯凝 塊、呈均一相為止，加入檸檬酸調(diào)酸至50°T~60°T，二級均質(zhì)（均質(zhì)溫度為45°C~65°C， 均質(zhì)壓力為20MPa~25Mpa)，冷卻至16°C~22°C，在規(guī)定的衛(wèi)生要求下采用螺桿泵泵入待 裝缸，灌裝，封口，即可。
[0063] 實施例2
[0064] 本實施例制備運動型發(fā)酵乳飲料的原料配方如下：
[0065]發(fā)酵乳基料（蛋白質(zhì)含量8.6% ) 35%，果葡糖漿6. 99%，羅漢果甜苷0.01%，果 膠0? 2 %，結冷膠0? 03 %，瓜爾膠0? 27 %，乳酸0? 3 %，飲用水57. 2 %。
[0066] 其中，制備發(fā)酵乳基料的原料配方為：91. 49%的生牛乳、8. 5%的乳清分離蛋白粉 (蛋白質(zhì)含量70%)、0. 005%的發(fā)酵菌和0.005%的益生菌，所述百分比為占制備發(fā)酵乳基 料的原料總量的質(zhì)量比。其中，發(fā)酵菌為干酪乳桿菌。其中，益生菌為發(fā)酵乳桿菌PCC。
[0067] 各原料性能指標符合本領域常規(guī)質(zhì)量標準要求。
[0068] 本實施例制備運動型發(fā)酵乳飲料的工藝步驟如下：
[0069] (1)將生牛乳預熱至45°C~50°C，與乳清分離蛋白粉混合15分鐘~25分鐘，二 級均質(zhì)（均質(zhì)溫度為60°C~65°C，均質(zhì)壓力為18MPa~20Mpa)，再巴氏殺菌（殺菌溫度為 90°C~95°C，殺菌