一種富硒有機(jī)綠茶批量連續(xù)生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種富砸有機(jī)綠茶批量連續(xù)生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]岳西盛產(chǎn)綠茶，其中以岳西翠蘭最為出名，目前岳西翠蘭生產(chǎn)存在如下問(wèn)題:
[0003]1、由于城鎮(zhèn)化建設(shè)實(shí)施以及工業(yè)廢氣的排放，空氣中迷漫有大量的灰塵和有害物質(zhì)，這些有害物質(zhì)會(huì)沉降黏附在茶樹(shù)嫩葉的表面，嫩葉被采摘后直接進(jìn)行加工，而人們?cè)谶M(jìn)行飲用時(shí)一般是不進(jìn)行清洗(專(zhuān)業(yè)品茶除外)的，因此大量有害物質(zhì)被飲用。目前，岳西翠蘭的加工新工藝中通過(guò)采用燙青進(jìn)行操作，以洗去茶葉表面的有害物質(zhì)，但是目前所用的燙青設(shè)備還無(wú)法實(shí)現(xiàn)茶葉的充分清洗以及茶葉進(jìn)行均勻燙青。
[0004]2、現(xiàn)代流水線茶葉生產(chǎn)系統(tǒng)中，一般采用滾筒對(duì)茶葉進(jìn)行殺青，但是滾筒殺青容易存在殺青不均勻、紅梗、焦邊焦葉的現(xiàn)象，影響成品茶葉的品質(zhì)，也有采用微波殺青進(jìn)行替代滾筒殺青的工藝，雖然微波殺青均勻，但是其制得成品茶葉泡制的茶湯不如滾筒殺青的醇厚和鮮爽，亦即茶湯的品質(zhì)差，因此有必要兼顧提高茶品和茶湯的兩者提供一種新的殺青方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種富砸有機(jī)綠茶批量連續(xù)生產(chǎn)工藝，其至少可有效解決上述的一個(gè)問(wèn)題，提升茶葉的品質(zhì)。
[0006]—種富砸有機(jī)綠茶批量連續(xù)生產(chǎn)工藝，包括如下操作:
[0007]攤放:將采摘初展鮮葉放置于攤放裝置上進(jìn)行攤放直至茶葉顏色開(kāi)始轉(zhuǎn)暗，攤放過(guò)程中翻動(dòng)鮮葉；
[0008]燙青:將攤放后的茶葉投入燙青裝置中燙青處理50?55s，控制熱水溫度為95?98°C，燙青后將茶葉輸送至晾干裝置晾干；
[0009]—級(jí)殺青:晾干后將茶葉放入滾筒殺青機(jī)內(nèi)130?140°C—級(jí)殺青處理1.5?2min ；
[0010]攤涼:將一級(jí)殺青后的茶葉放入第一攤涼裝置上，室溫一級(jí)攤涼5?1min ；
[0011]二級(jí)殺青:將攤涼后的茶葉輸送至微波殺青裝置進(jìn)行二次殺青，二次殺青時(shí)間1.2?1.25min，二次殺青后將茶葉置于第二攤涼裝置上室溫二級(jí)攤涼5?Smin進(jìn)行復(fù)蘇；
[0012]理?xiàng)l:二級(jí)攤涼后將茶葉置于第一理?xiàng)l機(jī)中進(jìn)行一級(jí)理?xiàng)l，一級(jí)理?xiàng)l的溫度為50?60°C，時(shí)間2?2.5min，一級(jí)理?xiàng)l結(jié)束后室溫?cái)偡庞诘谌龜倹鲅b置上進(jìn)行三級(jí)攤涼，三級(jí)攤涼時(shí)間為5?8min，三級(jí)攤涼后將茶葉置于第二理?xiàng)l機(jī)中進(jìn)行二級(jí)理?xiàng)l，二級(jí)理?xiàng)l的溫度為40?50°C，時(shí)間I?1.5min，二級(jí)理?xiàng)l結(jié)束后室溫?cái)偡庞诘谒臄倹鲅b置上進(jìn)行四級(jí)攤涼，四級(jí)攤涼時(shí)間為8?1min ；
[0013]烘干:四級(jí)攤涼后將茶葉置于第一烘干裝置中進(jìn)行一級(jí)烘干，一級(jí)烘干的溫度為100?105°C，一級(jí)烘干至茶葉含水率降為25%以下，一級(jí)烘干結(jié)束后通過(guò)噴灑裝置向茶葉表面噴涂有機(jī)砸溶液使得茶葉的含水率升為30?35%，噴涂有機(jī)砸溶液后將茶葉置于第二烘干裝置中進(jìn)行二級(jí)烘干處理，二級(jí)烘干處理結(jié)束后室溫?cái)偡庞诘诹鶖倹鲅b置上進(jìn)行六級(jí)攤涼，六級(jí)攤涼時(shí)間為30?35min ;二級(jí)烘干處理為:先100?105°C烘干處理8?lOmin，然后85?90°C烘干至茶葉含水率降為5%以下；
[0014]熟化:烘干后將茶葉置于冷藏室中I?3°C冷藏熟化I個(gè)月；
[0015]提香:將冷藏熟化后的茶葉放入提香機(jī)內(nèi)80?85°C提香30?35min，提香結(jié)束后冷卻并真空包裝；
[0016]第一烘干裝置包括第一烘干箱體，第一烘干箱體內(nèi)設(shè)置有上、下平行相對(duì)布置的用于輸送茶葉的第一、二、三烘干輸送帶，第二烘干輸送帶的兩端均位于第一烘干裝置內(nèi)，第一烘干輸送帶的卸料端和第三烘干輸送帶的進(jìn)料端均位于第一烘干箱體的內(nèi)部，第一烘干輸送帶的進(jìn)料端和第三烘干輸送帶的出料端分別延伸至第一烘干裝置兩端部的外側(cè)，第一烘干箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的第一集流板和第一布流板，第一集流板位于第一烘干輸送帶的上側(cè)，第一布流板位于第三烘干輸帶的下側(cè)，第一、二、三烘干輸送帶的下側(cè)分別設(shè)置有第一均流板，第一均流板的上板面上均勻設(shè)置第一電加熱管，第一集流板、第一布流板、第一均流板均為孔板構(gòu)成，第一、二烘干輸送帶卸料端的外側(cè)分別設(shè)置有對(duì)茶葉進(jìn)行翻料的第一翻料機(jī)構(gòu)，第一翻料機(jī)構(gòu)包括傾斜布置的第一布料板，第一布料板的高度沿第一烘干輸送帶或第二烘干輸送帶的輸送方向逐漸增大，第一布料板的板面分別與茶葉在第一、二烘干輸送帶卸料端下落的路徑相交布置；第一布料板的傾斜角度為45?60°，第一布料板的下端距其下側(cè)相鄰烘干輸送帶的輸送面的間距為2.5?3.5cm，第一、二烘干輸送帶的卸料端還分別設(shè)置第一氣管，第一氣管分別沿第一、二烘干輸送帶的寬度范圍布置，第一氣管與第一鼓氣裝置相連接，第一氣管的管身上間隔設(shè)置有用于噴氣的第一氣嘴，第一氣嘴的吹氣方向?yàn)樾毕蛳虑抑赶蚩拷谝徊剂习逑露说囊粋?cè)，第一布料板為波浪板構(gòu)成；
[0017]第一、二烘干裝置的結(jié)構(gòu)相一致，第二烘干裝置內(nèi)三個(gè)第一均流板上安裝的第一電加熱管的功率由上至下逐漸減小。
[0018]上述技術(shù)方案中，通過(guò)微波殺青裝置和滾筒殺青裝置的連用，燙青時(shí)對(duì)茶葉進(jìn)行清洗和初級(jí)殺青進(jìn)行定色；滾筒殺青進(jìn)行一級(jí)殺青用于茶葉香氣成型和促進(jìn)非酶性化學(xué)反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時(shí)使得茶葉發(fā)展成栗香；微波殺青進(jìn)行二級(jí)殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色碧綠、潤(rùn)亮。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為微波殺青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為燙青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為熱水管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為輸送網(wǎng)帶進(jìn)料端的示意圖；
[0025]圖7為風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖；
[0027]圖9為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10為熱水循環(huán)利用示意圖；
[0029]圖11為第一烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖12為噴灑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖13為第一布料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對(duì)本發(fā)明具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。
[0033]本發(fā)明提供了一種綠茶生產(chǎn)設(shè)備，如圖1所示，包括依序前后相連的用于對(duì)茶葉進(jìn)行攤放的攤放裝置G1，用于對(duì)茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置10，用于對(duì)茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置20，用于對(duì)茶葉進(jìn)行一級(jí)殺青的滾筒殺青裝置G2，用于對(duì)茶葉進(jìn)行一級(jí)攤涼的第一攤涼裝置Tl，用于對(duì)茶葉進(jìn)行二級(jí)殺青的微波殺青裝置W10，用于對(duì)茶葉進(jìn)行二級(jí)攤涼的第二攤涼裝置T2，用于對(duì)茶葉進(jìn)行一級(jí)理?xiàng)l的第一理?xiàng)l機(jī)G3，用于對(duì)茶葉進(jìn)行三級(jí)攤涼的第三攤涼裝置T3，用于對(duì)茶葉進(jìn)行二級(jí)理?xiàng)l的第二理?xiàng)l機(jī)G4，用于對(duì)茶葉進(jìn)行四級(jí)攤涼的第四攤涼裝置T4，用于對(duì)茶葉進(jìn)行一級(jí)烘干的第一烘干裝置G5，用于向茶葉噴灑有機(jī)砸溶液的噴灑裝置T5，用于對(duì)茶葉進(jìn)行二級(jí)烘干的第二烘干裝置G6，用于對(duì)茶葉進(jìn)行六級(jí)攤涼的第六攤涼裝置T6，用于對(duì)茶葉進(jìn)行冷藏熟化的冷藏室G7，以及用于對(duì)茶葉進(jìn)行提香的提香機(jī)G8 ;第一、二、三、四、六攤涼裝置均為竹篩構(gòu)成。滾筒殺青裝置G2、第一、二理?xiàng)l機(jī)、第一、二烘干裝置、提香機(jī)、冷藏室均可采用現(xiàn)有的具有相同功能的茶機(jī)設(shè)備使用，相鄰裝置間茶葉輸送可以采用輸送帶和/或人工搬送；噴灑裝置T5采用一般的噴霧裝置即可，使得有機(jī)砸溶液能夠均勻的噴涂在茶葉的表面。通過(guò)微波殺青裝置WlO和滾筒殺青裝置G2的連用，燙青時(shí)對(duì)茶葉進(jìn)行清洗和初級(jí)殺青，對(duì)茶葉進(jìn)行定色；滾筒殺青進(jìn)行短時(shí)的一級(jí)殺青用于茶葉香氣成型和促進(jìn)非酶性化學(xué)反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時(shí)使得茶葉香型發(fā)展成栗香形；微波殺青進(jìn)行二級(jí)殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色碧綠、潤(rùn)亮。微波殺青裝置具體采用如圖2所示，包括第三箱體，第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平相對(duì)布置的上、下輸送帶Wlla、Wllb，上、下輸送帶Wlla、Wllb的輸送方向相反，上輸送帶Wlla的進(jìn)料端和下輸送帶Wllb的出料端位于第三箱體的同一端部外側(cè)，上輸送帶Wlla的卸料端和下輸送帶Wllb的進(jìn)料端位于第三箱體的內(nèi)部，下