高純度膳食纖維的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及高純度膳食纖維的制備方法，特別設(shè)及高純度低聚果糖和抗性糊精的 制備方法，屬于淀粉糖衍生物制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 低聚果糖(Fructoolig osaccharide，簡稱F0S)是低聚糖中非常重要的一類，又稱 寡果糖、薦果S糖族低聚糖或薦果低聚糖，是指在薦糖分子的果糖殘基上通過0(2-1)糖巧 鍵連接1~3個(gè)果糖基而成的薦果=糖、薦果四糖、薦果五糖及其混合物的總稱，是一種優(yōu)良 的水溶性膳食纖維。
[0003] 抗性糊精由淀粉加工而成，是將賠烤糊精的難消化成分用工業(yè)技術(shù)提取處理并精 煉而成的一種低熱量葡聚糖，屬于低分子水溶性膳食纖維。作為一種低熱量可溶性食品原 料，在食品工業(yè)中具有的廣闊的發(fā)展前景。
[0004] 膳食纖維是指不能被人體消化道酵素分解的多糖類及木素，在消化系統(tǒng)中有吸收 水份的作用；同時(shí)膳食纖維是健康飲食不可缺少的，纖維在保持消化系統(tǒng)健康上扮演著重 要的角色，同時(shí)攝取足夠的纖維也可W預(yù)防屯、血管疾病、癌癥、糖尿病W及其它疾病。纖維 可W清潔消化壁和增強(qiáng)消化功能，纖維同時(shí)可稀釋和加速食物中的致癌物質(zhì)和有毒物質(zhì)的 移除，保護(hù)脆弱的消化道和預(yù)防結(jié)腸癌。纖維可減緩消化速度和最快速排泄膽固醇，所W可 讓血液中的血糖和膽固醇控制在最理想的水平。
[0005] 中國專利文獻(xiàn)CN102329341A(申請(qǐng)?zhí)?01110170435.7)公開了一種低聚糖的制備 方法，實(shí)施步驟如下：按重量％將低聚糖的單體及其相應(yīng)的多元醇及食用酸投入帶式連續(xù) 微波反應(yīng)器中，混合均勻，進(jìn)行反應(yīng)，溫度控制在140-220°C，反應(yīng)時(shí)間為0.1-0.化，形成 聚合物，將反應(yīng)形成的低聚糖通風(fēng)冷卻后進(jìn)行粉碎，即得產(chǎn)品。所述低聚糖的單體、多元醇 W及食用酸的重量％為:低聚糖的單體:多元醇:食用酸= 70-95% :3-20%: 2-10%。本 發(fā)明反應(yīng)溫度低、時(shí)間短，操作安全簡便，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，為工業(yè)化生產(chǎn)大大降低了技術(shù) 難度和生產(chǎn)成本。本發(fā)明采用帶式連續(xù)微波反應(yīng)器克服了物料流動(dòng)性差、受熱不均勻等缺 點(diǎn)，使反應(yīng)完全。本發(fā)明得到的低聚糖含量高，均在90% W上，分子在500-2000之間，口感 好，可充分滿足食品加工中的應(yīng)用。
[0006] 中國專利文獻(xiàn)CN103583949A(申請(qǐng)?zhí)?01310534488.1)公開了用于工業(yè)規(guī)模生產(chǎn) 低聚果糖(FOS)組合物的方法，包括下列步驟:a)提供含有薦糖的原料;b)使原料和酶在一 起W形成混合物，其中酶具有菊粉內(nèi)切酶活性和/或果糖基轉(zhuǎn)移酶活性，并處于游離的非固 定化的形式;C)將混合物置于使FOS形成可W發(fā)生一段時(shí)間的條件，W便混合物中的FOS構(gòu) 成混合物中碳水化合物總量的至少45wt%，從而形成FOS組合物;d)可選地使酶失活;e)回 收FOS組合物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高純度膳食纖維的制備方法。
[000引一種高純度膳食纖維的制備方法，步驟如下：
[0009] (a)將白砂糖、葡萄糖、巧樣酸、山梨醇按質(zhì)量比（28~32): (57~61) :1:(8~12)的 比例混合后，溶解于5~10倍質(zhì)量的水中，調(diào)節(jié)pH4.0~7.0，升溫至50~60°C，每噸干基原料 添加2~4 X IO6U的果糖基轉(zhuǎn)移酶，糖化保溫20~24h，制得反應(yīng)液；
[0010] 經(jīng)檢測，反應(yīng)液中葡萄糖含30%，薦糖。5% ;
[0011] (b)將步驟(a)制得的反應(yīng)液調(diào)節(jié)抑2.0~5.0,升溫至155~170°C，壓力-1.45~-1.55Mpa，進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)10~20h，制得反應(yīng)初液；
[0012] (C)將步驟(b)制得的反應(yīng)初液經(jīng)色譜分離去除小分子糖類，然后經(jīng)活性炭脫色過 濾、離子交換脫鹽、真空濃縮，制得高純度膳食纖維。
[0013] 經(jīng)高效液相色譜法檢測，用國標(biāo)法檢測膳食纖維含量^ 95%。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述步驟(a)中，白砂糖、葡萄糖、巧樣酸、山梨醇質(zhì)量比為30: 59:1:10。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述步驟(a)中，每噸干基原料添加3 X IO6U的果糖基轉(zhuǎn)移酶。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述步驟(C)中，色譜分離為大孔樹脂分離。
[0017] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述步驟(C)中，色譜分離步驟如下：
[0018] W巧型陽離子大孔樹脂為分離樹脂，反應(yīng)初液進(jìn)料，溫度為35~40°C，二級(jí)反滲透 水為洗脫劑，過柱，即得。該步驟可W去除包括葡萄糖、麥芽糖等小分子糖類。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述步驟(C)中，離子交換脫鹽所用樹脂依次為強(qiáng)酸陽離子樹 月旨、弱堿陰離子樹脂和強(qiáng)酸陽離子樹脂，將脫色過濾后的料液W3倍樹脂體積/小時(shí)的流速， 在35~40°C依次通過強(qiáng)酸陽離子樹脂、弱堿陰離子樹脂和強(qiáng)酸陽離子樹脂，進(jìn)行離交脫鹽。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述步驟k)中，活性炭加入量為料液中干基質(zhì)量的3%。，攬拌 均勻后，恒溫70~80°C進(jìn)行脫色30~40min;
[0021] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述步驟(C)中，真空濃縮后料液的抑4~7,電導(dǎo)< 200us/cm， 色度<0.2。
[0022] 有益效果
[0023] 1、本發(fā)明首次采用了先采用果糖基轉(zhuǎn)移酶生產(chǎn)低聚果糖，然后再通過聚合反應(yīng)生 成高純度膳食纖維的方法，制得的產(chǎn)品膳食纖維純度高，小分子糖含量低，甜度低；
[0024] 2、本發(fā)明所述方法解決了現(xiàn)有生產(chǎn)中高含量低聚果糖噴粉易糊塔的問題，此外， 減少能量消耗，降低生產(chǎn)成本；
[0025] 3、采用本發(fā)明制備的膳食纖維水溶性好，熱量低、耐潮解性、耐熱、耐酸、耐冷凍； 減小了飲用低聚果糖產(chǎn)生的腹瀉特性;性能更穩(wěn)定，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步描述，運(yùn)些實(shí)施例的描述并不是對(duì) 本發(fā)明的內(nèi)容做限定。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，對(duì)本
【發(fā)明內(nèi)容】
所作的等同替換，或相應(yīng)的 改進(jìn)，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0027] 實(shí)施例1
[002引一種高純度膳食纖維的制備方法，步驟如下：
[0029] (a)將白砂糖、葡萄糖、巧樣酸、山梨醇按質(zhì)量比30:59:1:10的比例混合后，溶解于 5倍質(zhì)量的水中，調(diào)節(jié)pH4.0，升溫至50°C，每噸干基原料添加3 X 10抓的果糖基轉(zhuǎn)移酶，糖化 保溫22h，制得反應(yīng)液；
[0030] 經(jīng)檢測，反應(yīng)液中葡萄糖31%，薦糖14%;
[0031] (b)將步驟(a)制得的反應(yīng)液調(diào)節(jié)PH2.0,升溫至160°C，壓力-1.5Mpa，進(jìn)行聚合反 應(yīng)，反應(yīng)15h，制得反應(yīng)初液；
[0032] (C)將步驟(b)制得的反應(yīng)初液W巧型陽離子大孔樹脂為分離樹脂，反應(yīng)初液進(jìn) 料，溫度為35~40°C，二級(jí)反滲透水為洗脫劑，過柱，去除小分子糖類；
[0033] 然后經(jīng)活性炭脫色過濾，活性炭加入量為料液中干基質(zhì)量的3%。，攬拌均勻后，恒 溫70進(jìn)行脫色30min;