br>[0058]實(shí)施例5
[0059]—種菊粉-0mega7速溶固體飲料的制備方法，包括以下步驟:
[0060](I)制備0mega7粉末的步驟:先將沙棘果進(jìn)行破碎處理，然后去除沙棘果的果肉并得到沙棘籽，將沙棘籽放入萃取器內(nèi)用超臨界CO2萃取并得到萃取混合物，萃取壓力為25MPa，萃取溫度為44°C，萃取時(shí)間為4h ；
[0061]萃取結(jié)束后，依次進(jìn)行第一次減壓分離、第二次減壓分離和第三次減壓分離，第一次減壓分離的壓力為16MP，第一次減壓分離的溫度為45°C，第二次減壓分離的壓力為1MPa，第二次減壓分離的溫度為32°C，第三次減壓分離的壓力為5MPa，第三次減壓分離的溫度為23°C;最后對(duì)沙棘油進(jìn)行微囊化處理得到0mega7粉末。獲得的沙棘油占沙棘籽重量的9.3% ο
[0062](2)菊粉的分散性改善處理步驟:將菊粉與純度為98%的食用酒精混合得到混合物，對(duì)混合物進(jìn)行減壓干燥去除酒精得到菊粉粉末。
[0063](3)混合步驟:將菊粉94份、0mega7粉末5.8份和Vc 0.2份進(jìn)行混合后得到菊粉-0mega7速溶固體飲料。
[0064]固體飲料為白色粉末，口感微酸甜、具有沙棘果香，而且這種固體飲料入水即溶，無(wú)需攪拌。
[0065]實(shí)施例6
[0066]一種菊粉-0mega7速溶固體飲料的制備方法，包括以下步驟:
[0067](I)制備0mega7粉末的步驟:先將沙棘果進(jìn)行破碎處理，然后去除沙棘果的果肉并得到沙棘籽，將沙棘籽放入萃取器內(nèi)用超臨界CO2萃取并得到萃取混合物，萃取壓力為26MPa，萃取溫度為43°C，萃取時(shí)間為4h ；
[0068]萃取結(jié)束后，依次進(jìn)行第一次減壓分離、第二次減壓分離和第三次減壓分離，第一次減壓分離的壓力為17MP，第一次減壓分離的溫度為46°C，第二次減壓分離的壓力為1MPa，第二次減壓分離的溫度為32°C，第三次減壓分離的壓力為6MPa，第三次減壓分離的溫度為23°C;最后對(duì)沙棘油進(jìn)行微囊化處理得到0mega7粉末。獲得的沙棘油占沙棘籽重量的9.1% ο
[0069](2)菊粉的分散性改善處理步驟:將菊粉與純度為98%的食用酒精混合得到混合物，對(duì)混合物進(jìn)行減壓干燥去除酒精得到菊粉粉末。
[0070](3)混合步驟:將菊粉95份、0mega7粉末4.8份和Vc 0.2份進(jìn)行混合后得到菊粉-0mega7速溶固體飲料。
[0071]固體飲料為白色粉末，口感微酸甜、具有沙棘果香，而且這種固體飲料入水即溶，無(wú)需攪拌。
[0072]實(shí)施例7
[0073]—種菊粉-0mega7速溶固體飲料的制備方法，包括以下步驟:
[0074](I)制備0mega7粉末的步驟:先將沙棘果進(jìn)行破碎處理，然后去除沙棘果的果肉并得到沙棘籽，將沙棘籽放入萃取器內(nèi)用超臨界CO2萃取并得到萃取混合物，萃取壓力為27MPa，萃取溫度為42°C，萃取時(shí)間為5h ；
[0075]萃取結(jié)束后，依次進(jìn)行第一次減壓分離、第二次減壓分離和第三次減壓分離，第一次減壓分離的壓力為18MP，第一次減壓分離的溫度為47°C，第二次減壓分離的壓力為
IIMPa，第二次減壓分離的溫度為34°C，第三次減壓分離的壓力為6MPa，第三次減壓分離的溫度為24°C;最后對(duì)沙棘油進(jìn)行微囊化處理得到0mega7粉末。獲得的沙棘油占沙棘籽重量的8.9% ο
[0076](2)菊粉的分散性改善處理步驟:將菊粉與純度為98%的食用酒精混合得到混合物，對(duì)混合物進(jìn)行減壓干燥去除酒精得到菊粉粉末。
[0077](3)混合步驟:將菊粉91份、0mega7粉末8.9份和Vc 0.1份進(jìn)行混合后得到菊粉-0mega7速溶固體飲料。
[0078]固體飲料為白色粉末，這種固體飲料口感微酸甜、具有沙棘果香，而且這種固體飲料入水即溶，無(wú)需攪拌。
[0079]實(shí)施例8
[0080]一種菊粉-0mega7速溶固體飲料的制備方法，包括以下步驟:
[0081](I)制備0mega7粉末的步驟:先將沙棘果進(jìn)行破碎處理，然后去除沙棘果的果肉并得到沙棘籽，將沙棘籽放入萃取器內(nèi)用超臨界CO2萃取并得到萃取混合物，萃取壓力為28MPa，萃取溫度為40°C，萃取時(shí)間為5h ；
[0082]萃取結(jié)束后，依次進(jìn)行第一次減壓分離、第二次減壓分離和第三次減壓分離，第一次減壓分離的壓力為18MP，第一次減壓分離的溫度為40°C，第二次減壓分離的壓力為12MPa，第二次減壓分離的溫度為35°C，第三次減壓分離的壓力為6MPa，第三次減壓分離的溫度為24°C;最后對(duì)沙棘油進(jìn)行微囊化處理得到Omega7粉末。獲得的沙棘油占沙棘籽重量的8.8% ο
[0083](2)菊粉的分散性改善處理步驟:將菊粉與純度為98%的食用酒精混合得到混合物，對(duì)混合物進(jìn)行減壓干燥去除酒精得到菊粉粉末。
[0084](3)混合步驟:將菊粉91份、0mega7粉末8.6份和Vc 0.4份進(jìn)行混合后得到菊粉-0mega7速溶固體飲料。
[0085]固體飲料為白色粉末，口感微酸甜、具有沙棘果香，而且這種固體飲料入水即溶，無(wú)需攪拌。
[0086]對(duì)照例I
[0087]—種菊粉-0mega7固體飲料的制備方法，包括以下步驟:
[0088](I)制備0mega7粉末的步驟:先將沙棘果進(jìn)行破碎處理，然后去除沙棘果的果肉并得到沙棘籽，將沙棘籽放入萃取器內(nèi)用超臨界CO2萃取并得到萃取混合物，萃取壓力為28MPa，萃取溫度為40°C，萃取時(shí)間為5h ；
[0089]萃取結(jié)束后，依次進(jìn)行第一次減壓分離、第二次減壓分離和第三次減壓分離，第一次減壓分離的壓力為18MP，第一次減壓分離的溫度為48°C，第二次減壓分離的壓力為12MPa，第二次減壓分離的溫度為35°C，第三次減壓分離的壓力為6MPa，第三次減壓分離的溫度為25°C;最后對(duì)沙棘油進(jìn)行微囊化處理得到0mega7粉末。獲得的沙棘油占沙棘籽重量的8.8% ο
[0090](2)混合步驟:將菊粉92份、0mega7粉末7.8份和Vc 0.2份進(jìn)行混合后得到菊粉-0mega7速溶固體飲料。
[0091]固體飲料為白色粉末，口感微酸甜、具有沙棘果香。這種固體飲料入水后，有少量結(jié)團(tuán)，需要攪拌才能溶解。
[0092]對(duì)照例2
[0093 ] 一種菊粉-0mega7固體飲料的制備方法，包括以下步驟:
[0094](I)制備0mega7粉末的步驟:先將沙棘果進(jìn)行破碎處理，然后去除沙棘果的果肉并得到沙棘籽；
[0095]從沙棘籽中提取沙棘油的方法是將沙棘籽放入炒鍋內(nèi)攪拌加熱，然后進(jìn)行機(jī)械榨取沙棘油，獲得的沙棘油占沙棘籽的重量的6.4%。
[0096](2)菊粉的分散性改善處理步驟:將菊粉與純度為98%的食用酒精混合得到混合物，對(duì)混合物進(jìn)行減壓干燥去除酒精得到菊粉粉末。
[0097](3)混合步驟:將菊粉90份、0mega7粉末9.8份和Vc 0.2份進(jìn)行混合后得到菊粉-0mega7固體飲料。
[0098]固體飲料為白色粉末，口感微酸甜、具有沙棘果香。這種固體飲料入水即溶，無(wú)需攪拌。
[0099]盡管已用具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明和描述了本發(fā)明，然而應(yīng)意識(shí)到，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以作出許多其它的更改和修改。因此，這意味著在所附權(quán)利要求中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種菊粉_0mega7速溶固體飲料，其特征在于，主要由以下成分制成，按照重量份計(jì)，包括:菊粉90-95份、Omega7 粉末 4.8-9.8份、Vc 0.1 -0.4份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菊粉-Omega7速溶固體飲料，其特征在于，所述菊粉90-92份、所述Omega7粉末7.8-9.8份、所述Vc 0.2-0.3份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的菊粉-Omega7速溶固體飲料，其特征在于，所述Omega7粉末由沙棘果制成。4.一種根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的菊粉-Omega7速溶固體飲料的制備方法，其特征在于，是將菊粉、Omega7粉末和Vc混合而成； 所述Omega7粉末通過(guò)以下方法制備:先將沙棘果進(jìn)行破碎處理，然后去除所述沙棘果的果肉并得到沙棘籽，從所述沙棘籽中提取沙棘油，最后對(duì)所述沙棘油進(jìn)行微囊化處理得至丨JOmega7粉末。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的菊粉-Omega7速溶固體飲料的制備方法，其特征在于，所述從沙棘籽中提取沙棘油的方法是將沙棘籽放入萃取器內(nèi)用超臨界CO2萃取并得到萃取混合物，萃取壓力為20-28MPa，萃取溫度為40_48°C，萃取時(shí)間為2_5h;萃取結(jié)束后，對(duì)所述萃取混合物進(jìn)行減壓分離得到所述沙棘油。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的菊粉-0mega7速溶固體飲料的制備方法，其特征在于，所述萃取壓力為22-25MPa，所述萃取溫度為43_46°C，所述萃取時(shí)間為2_3h。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的菊粉-0mega7速溶固體飲料的制備方法，其特征在于，所述減壓分離分為第一次減壓分離、第二次減壓分離和第三次減壓分離，所述第一次減壓分離的壓力為12-18MP，所述第一次減壓分離的溫度為40-48°C，所述第二次減壓分離的壓力為8-12MPa，所述第二次減壓分離的溫度為30-35°C，所述第三次減壓分離的壓力為4-6MPa，所述第三次減壓分離的溫度為20-25°C。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的菊粉-0mega7速溶固體飲料的制備方法，其特征在于，所述減壓分離分為第一次減壓分離、第二次減壓分離和第三次減壓分離，所述第一次減壓分離的壓力為12-15MP，所述第一次減壓分離的溫度為40-45°C，所述第二次減壓分離的壓力為8-lOMPa，所述第二次減壓分離的溫度為30-32°C，所述第三次減壓分離的壓力為4-5MPa，所述第三次減壓分離的溫度為20-23°C。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的菊粉-0mega7速溶固體飲料的制備方法，其特征在于，還包括菊粉的分散性改善處理步驟:將所述菊粉與酒精混合得到混合物，對(duì)所述混合物進(jìn)行減壓干燥去除酒精得到菊粉粉末。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菊粉-0mega7速溶固體飲料的制備方法，其特征在于，所述酒精為食用酒精，所述酒精的純度為90-98%。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域，提供了一種菊粉-Omega7速溶固體飲料，按照重量份計(jì)，主要由以下成分制成，菊粉90-95份、Omega7粉末4.8-9.8份、Vc？0.1-0.4份。其制備方法為將菊粉、Omega7粉末和Vc進(jìn)行混合得到菊粉-Omega7固體飲料，通過(guò)加水沖飲食用。這種固體飲料改善人體腸胃健康的同時(shí)補(bǔ)充多種維生素和微量元素。既發(fā)揮了菊粉對(duì)腸道功能的調(diào)節(jié)作用，又發(fā)揮了Omega7的健脾養(yǎng)胃的功效，從根本上實(shí)現(xiàn)了該配方在進(jìn)行脾胃保健的同時(shí)，調(diào)節(jié)腸道功能，促進(jìn)腸道中有益菌的增殖，調(diào)節(jié)腸道內(nèi)微生物環(huán)境，增加腸蠕動(dòng)，對(duì)長(zhǎng)期頑固性便秘，腸功能紊亂有顯著效果，從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)調(diào)節(jié)胃、腸功能的雙重效果。
【IPC分類(lèi)】A23L2/39, A23L2/52, A23L33/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105533386
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511027203
【發(fā)明人】楊立琛, 陳珍珍, 徐小琴, 衛(wèi)偉
【申請(qǐng)人】重慶驕王天然產(chǎn)物股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日