S2:桂花的選取:采摘新鮮的桂花，并選擇陰涼潔凈的地方及時(shí)薄攤散熱，攤放高度為2厘米；
S3:第一次窨制與復(fù)火干燥:將步驟SI制得的菜籽粉與步驟S2選取的新鮮桂花按15: 2的重量配比充分混合，放入密封袋窨制12小時(shí)后采用200目篩子過(guò)篩使桂花和菜籽粉分離，出花后的菜籽粉采用95°C的溫度進(jìn)行烘干至含水量為5%;
54:第二次窨制與復(fù)火干燥:將步驟S3復(fù)火干燥好后的菜籽粉與步驟S2選取的新鮮桂花按15:1.5的重量配比充分混合，放入密封袋窨制8小時(shí)后采用200目篩子過(guò)篩使桂花和菜籽粉分離，出花后的菜籽粉采用95°C的溫度進(jìn)行烘干至含水量為5%;
55:第三次窨制與復(fù)火干燥:將步驟S4復(fù)火干燥好后的菜籽粉與步驟S2選取的新鮮桂花按15:0.5的重量配比充分混合，放入密封袋窨制2小時(shí)后采用200目篩子過(guò)篩使桂花和菜籽粉分離，出花后的菜籽粉采用95°C的溫度進(jìn)行烘干至含水量為5%;
56:將步驟S5復(fù)火干燥好后的菜籽粉與太子參、蓮子心、桂圓、西洋參、玉竹、燕窩、桑葚子、薄荷按120:4:4:4:3:3:2:2:2的重量配比充分混合后壓榨得粗桂花香菜籽油，將粗桂花香菜籽油除雜、去澀、脫脂后即制得桂花香菜籽油，所述的除雜步驟的過(guò)濾介質(zhì)采用質(zhì)量比10:8:6:4:2的白土、活性炭、硅膠、石英砂、錳砂混合物。
[0029]實(shí)施例3
一種桂花香菜籽油的制備方法，包括以下步驟:
S1:菜籽粉的制備:菜籽剝殼干燥至含水量為6%，將菜籽磨成粉狀后采用400目篩子過(guò)篩；
52:桂花的選取:采摘新鮮的桂花，并選擇陰涼潔凈的地方及時(shí)薄攤散熱，攤放高度為4厘米；
53:第一次窨制與復(fù)火干燥:將步驟SI制得的菜籽粉與步驟S2選取的新鮮桂花按18: 3的重量配比充分混合，放入密封袋窨制14小時(shí)后采用400目篩子過(guò)篩使桂花和菜籽粉分離，出花后的菜籽粉采用100°C的溫度進(jìn)行烘干至含水量為4%;
54:第二次窨制與復(fù)火干燥:將步驟S3復(fù)火干燥好后的菜籽粉與步驟S2選取的新鮮桂花按18:2的重量配比充分混合，放入密封袋窨制9小時(shí)后采用400目篩子過(guò)篩使桂花和菜籽粉分離，出花后的菜籽粉采用100°C的溫度進(jìn)行烘干至含水量為4%;
55:第三次窨制與復(fù)火干燥:將步驟S4復(fù)火干燥好后的菜籽粉與步驟S2選取的新鮮桂花按18:1的重量配比充分混合，放入密封袋窨制4小時(shí)后采用400目篩子過(guò)篩使桂花和菜籽粉分離，出花后的菜籽粉采用100°C的溫度進(jìn)行烘干至含水量為4%;
56:將步驟S5復(fù)火干燥好后的菜籽粉與太子參、蓮子心、桂圓、西洋參、玉竹、燕窩、桑葚子、薄荷按160:6:6:6:5:5:4:3:2的重量配比充分混合后壓榨得粗桂花香菜籽油，將粗桂花香菜籽油除雜、去澀、脫脂后即制得桂花香菜籽油，所述的除雜步驟的過(guò)濾介質(zhì)采用質(zhì)量比15:12:9:7:4的白土、活性炭、硅膠、石英砂、錳砂混合物。
[0030]實(shí)施例4
一種桂花香菜籽油的制備方法，包括以下步驟:
S1:菜籽粉的制備:菜籽剝殼干燥至含水量為6%，將菜籽磨成粉狀后采用300目篩子過(guò)篩；
52:桂花的選取:采摘新鮮的桂花，并選擇陰涼潔凈的地方及時(shí)薄攤散熱，攤放高度為3厘米；
53:第一次窨制與復(fù)火干燥:將步驟SI制得的菜籽粉與步驟S2選取的新鮮桂花按17:4的重量配比充分混合，放入密封袋窨制13小時(shí)后采用300目篩子過(guò)篩使桂花和菜籽粉分離，出花后的菜籽粉采用100°C的溫度進(jìn)行烘干至含水量為5%;
54:第二次窨制與復(fù)火干燥:將步驟S3復(fù)火干燥好后的菜籽粉與步驟S2選取的新鮮桂花按17:3的重量配比充分混合，放入密封袋窨制8小時(shí)后采用300目篩子過(guò)篩使桂花和菜籽粉分離，出花后的菜籽粉采用100°C的溫度進(jìn)行烘干至含水量為5%;
55:第三次窨制與復(fù)火干燥:將步驟S4復(fù)火干燥好后的菜籽粉與步驟S2選取的新鮮桂花按17:1.5的重量配比充分混合，放入密封袋窨制3小時(shí)后采用300目篩子過(guò)篩使桂花和菜籽粉分離，出花后的菜籽粉采用100°C的溫度進(jìn)行烘干至含水量為5%;
56:將步驟S5復(fù)火干燥好后的菜籽粉與太子參、蓮子心、桂圓、西洋參、玉竹、燕窩、桑葚子、薄荷按140:5:5:5:4:4:3:3:2的重量配比充分混合后壓榨得粗桂花香菜籽油，將粗桂花香菜籽油除雜、去澀、脫脂后即制得桂花香菜籽油，所述的除雜步驟的過(guò)濾介質(zhì)采用活性炭。
[0031]實(shí)施例5
一種桂花香菜籽油的制備方法，包括以下步驟:
S1:菜籽粉的制備:菜籽剝殼干燥至含水量為8%，將菜籽磨成粉狀后采用500目篩子過(guò)篩；
52:桂花的選取:采摘新鮮的桂花，并選擇陰涼潔凈的地方及時(shí)薄攤散熱，攤放高度為5厘米；
53:第一次窨制與復(fù)火干燥:將步驟SI制得的菜籽粉與步驟S2選取的新鮮桂花按19:4的重量配比充分混合，放入密封袋窨制15小時(shí)后采用500目篩子過(guò)篩使桂花和菜籽粉分離，出花后的菜籽粉采用105°C的溫度進(jìn)行烘干至含水量為6%;
54:第二次窨制與復(fù)火干燥:將步驟S3復(fù)火干燥好后的菜籽粉與步驟S2選取的新鮮桂花按19:3的重量配比充分混合，放入密封袋窨制10小時(shí)后采用500目篩子過(guò)篩使桂花和菜籽粉分離，出花后的菜籽粉采用105°C的溫度進(jìn)行烘干至含水量為6%;
55:第三次窨制與復(fù)火干燥:將步驟S4復(fù)火干燥好后的菜籽粉與步驟S2選取的新鮮桂花按19:1.5的重量配比充分混合，放入密封袋窨制4小時(shí)后采用500目篩子過(guò)篩使桂花和菜籽粉分離，出花后的菜籽粉采用105°C的溫度進(jìn)行烘干至含水量為6%;
56:將步驟S5復(fù)火干燥好后的菜籽粉與太子參、蓮子心、桂圓、西洋參、玉竹、燕窩、桑葚子、薄荷按180:7:7:6:5:5:4:3:3的重量配比充分混合后壓榨得粗桂花香菜籽油，將粗桂花香菜籽油除雜、去澀、脫脂后即制得桂花香菜籽油，所述的除雜步驟的過(guò)濾介質(zhì)采用質(zhì)量比18:12的白土、活性炭混合物。
[0032]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的專(zhuān)利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種桂花香菜籽油的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: Si:菜籽粉的制備:菜籽剝殼干燥后，將菜籽磨成粉狀； S2:桂花的選取:采摘新鮮的桂花，并選擇陰涼潔凈的地方及時(shí)薄攤散熱，攤放高度為2-6厘米； S3:第一次窨制與復(fù)火干燥:將步驟SI制得的菜籽粉與步驟S2選取的新鮮桂花充分混合，放入密封袋窨制12-16小時(shí)后將菜籽粉和桂花分離，出花后的菜籽粉采用95-105°C的溫度進(jìn)行烘干； 54:第二次窨制與復(fù)火干燥:將步驟S3復(fù)火干燥好后的菜籽粉與步驟S2選取的新鮮桂花充分混合，放入密封袋窨制8-10小時(shí)后將菜籽粉和桂花分離，出花后的菜籽粉采用95-105 °C的溫度進(jìn)行烘干； 55:第三次窨制與復(fù)火干燥:將步驟S4復(fù)火干燥好后的菜籽粉與步驟S2選取的新鮮桂花充分混合，放入密封袋窨制2-5小時(shí)后將菜籽粉和桂花分離，出花后的菜籽粉采用95-105°C的溫度進(jìn)行烘干； S6:將步驟S5復(fù)火干燥好后的菜籽粉與太子參、蓮子心、桂圓、西洋參、玉竹、燕窩、桑葚子、薄荷按120-200:4-8:4-8:4-7:3-6: 3-6:2-5: 2-4: 2_3的重量配比充分混合后壓榨得粗桂花香菜籽油，將粗桂花香菜籽油除雜、去澀、脫脂后即制得桂花香菜籽油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桂花香菜籽油的制備方法，步驟SI中菜籽剝皮后干燥至含水量< 10%，菜籽磨成粉狀后采用200-600目篩子過(guò)篩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桂花香菜籽油的制備方法，步驟S3中菜籽粉與新鮮桂花按15-20:2-5的重量配比充分混合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桂花香菜籽油的制備方法，步驟S4中菜籽粉與新鮮桂花按15-20:1.5-4的重量配比充分混合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桂花香菜籽油的制備方法，步驟S5中菜籽粉與新鮮桂花按15-20:0.5-2的重量配比充分混合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桂花香菜籽油的制備方法，步驟S3、S4、S5中菜籽粉和新鮮桂花窨制完成后采用200-600目篩子過(guò)篩使桂花和菜籽粉分離。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桂花香菜籽油的制備方法，步驟S3、S4、S5中菜籽粉烘干至含水量S 6%。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桂花香菜籽油的制備方法，步驟S6中除雜的過(guò)濾介質(zhì)包括白土、活性炭、娃膠、石英砂、猛砂中的一種或多種。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的桂花香菜籽油的制備方法，所述過(guò)濾介質(zhì)為質(zhì)量比10-20:8-15:6-12:4-10:2-6的白土、活性炭、硅膠、石英砂、錳砂混合物。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種桂花香菜籽油的制備方法，屬于植物油加工技術(shù)領(lǐng)域，所述桂花香菜籽油是經(jīng)過(guò)菜籽粉的制備、桂花的選取、窨制與復(fù)火干燥、壓榨、除雜、去澀、脫脂等步驟完制成的。本發(fā)明是一種無(wú)任何化學(xué)試劑的具有提神醒腦、平衡內(nèi)分泌、消除疲勞、美容肌膚、提高免疫力、延緩腦功能衰退等作用的天然食品，提高了菜籽油產(chǎn)品的附加值、拓寬了菜籽油的銷(xiāo)售市場(chǎng)。
【IPC分類(lèi)】A23D9/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105558101
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510936646
【發(fā)明人】張莘蔓
【申請(qǐng)人】張莘蔓
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日