一種真空排醬料生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種真空排醬料生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]醬是一種食用調(diào)料，并十分受人們青睞的一種食用調(diào)料，醬是需要通過炸制、冷卻裝罐等加工過程，而現(xiàn)有的生產(chǎn)是事先將醬放入油鍋中炸制，待炸制好后再將醬料倒出炸制鍋冷卻，待冷卻后通過人工將炸制后的將裝入密封罐中，而這樣的生產(chǎn)模式勞動量大，生產(chǎn)效率極低，無法滿足市場需求，鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種真空排醬料生產(chǎn)裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種真空排醬料生產(chǎn)裝置，來解決現(xiàn)有醬的生產(chǎn)模式勞動量大，生產(chǎn)效率極低的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種真空排醬料生產(chǎn)裝置，包括工作臺，包括炸制鍋、電加熱管、排料控制管、輸料管、速冷管、支撐座、真空器、注阻、旋轉(zhuǎn)伺服電機、旋轉(zhuǎn)板、定位套、碰塊、彈性觸動開關(guān)、旋轉(zhuǎn)座、機械手，所述的炸制鍋位于工作臺頂部中心左端，所述的炸制鍋與工作臺螺紋相連，所述的電加熱管位于炸制鍋內(nèi)壁中心處，所述的電加熱管與炸制鍋螺紋相連，所述的排料控制管位于炸制鍋底端中心處，所述的排料控制管與炸制鍋焊接相連，所述的輸料管位于排料控制管底端中心處，所述的輸料管與排料控制管螺紋相連，所述的速冷管位于輸料管外端中心處，所述的速冷管與輸料管緊配相連，所述的支撐座位于工作臺頂部中心處，所述的支撐座與工作臺螺紋相連，所述的真空器位于支撐座頂部中心處，所述的真空器與支撐座螺紋相連，所述的注咀位于真空器右端中心處，所述的注咀與真空器螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)伺服電機位于工作臺內(nèi)側(cè)頂端中心右側(cè)，所述的旋轉(zhuǎn)伺服電機與工作臺螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)板位于旋轉(zhuǎn)伺服電機頂部中心處，所述的旋轉(zhuǎn)板與旋轉(zhuǎn)伺服電機螺紋相連，所述的定位套數(shù)量為若干件，所述的定位套均勻分布在旋轉(zhuǎn)板頂部四周，所述的定位套與旋轉(zhuǎn)板螺紋相連，所述的碰塊數(shù)量為若干件，所述的碰塊均勻分布在旋轉(zhuǎn)板四周，所述的碰塊與旋轉(zhuǎn)板螺紋相連，所述的彈性觸動開關(guān)位于支撐座右端中心處，所述的彈性觸動開關(guān)與支撐座螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)座位于工作臺頂部中心右端，所述的旋轉(zhuǎn)座與工作臺螺紋相連，所述的機械手位于旋轉(zhuǎn)座頂部中心處，所述的機械手與旋轉(zhuǎn)座滑配相連。
[0005]進一步，所述的旋轉(zhuǎn)伺服電機與工作臺中間還設(shè)有第一軸承，所述的第一軸承同時與工作臺和旋轉(zhuǎn)伺服電機緊配相連。
[0006]進一步，所述的炸制鍋頂部中心處還設(shè)有支撐板，所述的支撐板與炸制鍋滑配相連。
[0007]進一步，所述的支撐板頂部中心處還設(shè)有攪拌電機，所述的攪拌電機與支撐板螺紋相連。
[0008]進一步，所述的攪拌電機底端中心處還設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸與攪拌電機螺紋相連。
[0009]進一步，所述的旋轉(zhuǎn)軸與支撐板中間還設(shè)有第二軸承，所述的第二軸承同時與支撐板和旋轉(zhuǎn)軸緊配相連。
[0010]進一步，所述的旋轉(zhuǎn)軸下端中心處還設(shè)有攪拌片，所述的攪拌片與旋轉(zhuǎn)軸焊接相連。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該真空排醬料生產(chǎn)裝置，首先把需要炸制的醬裝入炸制鍋中，再將支撐板將炸制鍋封蓋住，電加熱管通電發(fā)熱，使得炸制鍋的溫度迅速升高，從而達到炸制鍋中的醬的溫度升高，達到對醬的炸制加工，通過攪拌電機帶動旋轉(zhuǎn)軸，從而帶動攪拌片旋轉(zhuǎn)，攪拌片旋轉(zhuǎn)將炸制鍋中的醬攪拌，使得醬在炸制過程中受熱均勻，在醬炸制完成后，電加熱管斷電，同時排料控制管打開，炸制鍋中炸制好的醬通過排料控制管流入輸料管中，在通過旋轉(zhuǎn)伺服電機帶動旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)板四周的碰塊觸碰到彈性觸動開關(guān)，彈性觸動開關(guān)閉合使得真空器通電啟動，同時旋轉(zhuǎn)伺服電機停止運轉(zhuǎn)，真空器運轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空，使得炸制好的醬通過輸料管輸送到注咀處，并且通過速冷管對輸料管中的醬迅速冷卻到常溫，再由注咀將冷卻后了醬注入包裝罐中，帶注滿后旋轉(zhuǎn)伺服電機啟動，帶動旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，使得碰塊脫離彈性觸動開關(guān)，真空器停止運轉(zhuǎn)，注咀停止將醬排出，當(dāng)下一個碰塊觸碰到彈性觸動開關(guān)時則重復(fù)上次加工，并且同時機械手將注有醬的包裝罐輸送到其他工序，從而達到醬的全自動化循環(huán)生產(chǎn)，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，功能強大，通過自動化循環(huán)生產(chǎn)醬，代替了人工作業(yè)，減小了勞動力，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動成本，更忙足了市場需求。
【附圖說明】
[0012]圖1是真空排醬料生產(chǎn)裝置的主剖視圖
[0013]圖2是炸制鍋的剖視圖
[0014]圖3是速冷管的剖視圖
[0015]圖4是開關(guān)部分局部視圖
[0016]工作臺 I炸制鍋2
[0017]電加熱管 3排料控制管4
[0018]輸料管 5速冷管6
[0019]支撐座 7真空器8
[0020]注咀 9旋轉(zhuǎn)伺服電機10
[0021]旋轉(zhuǎn)板 11定位套12
[0022]碰塊 13彈性觸點開關(guān)14
[0023]旋轉(zhuǎn)座 15機械手16
[0024]第一軸承 101支撐板201
[0025]攪拌電機 202旋轉(zhuǎn)軸203
[0026]第二軸承 204攪拌片205
[0027]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0028]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0029]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種真空排醬料生產(chǎn)裝置，包括工作臺1、炸制鍋2、電加熱管3、排料控制管4、輸料管5、速冷管6、支撐座7、真空器8、注咀9、旋轉(zhuǎn)伺服電機10、旋轉(zhuǎn)板11、定位套12、碰塊13、彈性觸動開關(guān)14、旋轉(zhuǎn)座15、機械手16，所述的炸制鍋2位于工作臺I頂部中心左端，所述的炸制鍋2與工作臺I螺紋相連，所述的電加熱管3位于炸制鍋2內(nèi)壁中心處，所述的電加熱管3與炸制鍋2螺紋相連，所述的排料控制管4位于炸制鍋2底端中心處，所述的排料控制管4與炸制鍋2焊接相連，所述的輸料管5位于排料控制管4底端中心處，所述的輸料管5與排料控制管4螺紋相連，所述的速冷管6位于輸料管5外端中心處，所述的速冷管6與輸料管5緊配相連，所述的支撐座7位于工作臺I頂部中心處，所述的支撐座7與工作臺I螺紋相連，所述的真空器8位于支撐座7頂部中心處，所述的真空器8與支撐座7螺紋相連，所述的注咀9位于真空器8右端中心處