，所述的注咀9與真空器8螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)10位于工作臺(tái)I內(nèi)側(cè)頂端中心右側(cè)，所述的旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)10與工作臺(tái)I螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)板11位于旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)10頂部中心處，所述的旋轉(zhuǎn)板11與旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)10螺紋相連，所述的定位套12數(shù)量為若干件，所述的定位套12均勻分布在旋轉(zhuǎn)板11頂部四周，所述的定位套12與旋轉(zhuǎn)板11螺紋相連，所述的碰塊13數(shù)量為若干件，所述的碰塊13均勻分布在旋轉(zhuǎn)板11四周，所述的碰塊13與旋轉(zhuǎn)板11螺紋相連，所述的彈性觸動(dòng)開(kāi)關(guān)14位于支撐座7右端中心處，所述的彈性觸動(dòng)開(kāi)關(guān)13與支撐座7螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)座15位于工作臺(tái)I頂部中心右端，所述的旋轉(zhuǎn)座15與工作臺(tái)I螺紋相連，所述的機(jī)械手16位于旋轉(zhuǎn)座15頂部中心處，所述的機(jī)械手16與旋轉(zhuǎn)座15滑配相連，所述的旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)10與工作臺(tái)I中間還設(shè)有第一軸承101，所述的第一軸承101同時(shí)與工作臺(tái)I和旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)10緊配相連，所述的炸制鍋2頂部中心處還設(shè)有支撐板201，所述的支撐板201與炸制鍋2滑配相連，所述的支撐201頂部中心處還設(shè)有攪拌電機(jī)202，所述的攪拌電機(jī)202與支撐板201螺紋相連，所述的攪拌電機(jī)202底端中心處還設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸203，所述的旋轉(zhuǎn)軸203與攪拌電機(jī)202螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)軸203與支撐板201中間還設(shè)有第二軸承204，所述的第二軸承204同時(shí)與支撐板201和旋轉(zhuǎn)軸203緊配相連，所述的旋轉(zhuǎn)軸203下端中心處還設(shè)有攪拌片205，所述的攪拌片205與旋轉(zhuǎn)軸203焊接相連，其中工作臺(tái)I是炸制鍋2、支撐座7、旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)10和旋轉(zhuǎn)座15的安裝載體，同時(shí)支撐座7是對(duì)真空器8起固定作用，旋轉(zhuǎn)座15是對(duì)機(jī)械手16起安裝作用，第一軸承101和第二軸承204是在旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)10和攪拌電機(jī)202旋轉(zhuǎn)時(shí)減小摩擦力，該真空排醬料生產(chǎn)裝置，首先把需要炸制的醬裝入炸制鍋2中，再將支撐板201將炸制鍋2封蓋住，電加熱管3通電發(fā)熱，使得炸制鍋2的溫度迅速升高，從而達(dá)到炸制鍋2中的醬的溫度升高，達(dá)到對(duì)醬的炸制加工，通過(guò)攪拌電機(jī)202帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸203，從而帶動(dòng)攪拌片205旋轉(zhuǎn)，攪拌片205旋轉(zhuǎn)將炸制鍋2中的醬攪拌，使得醬在炸制過(guò)程中受熱均勻，在醬炸制完成后，電加熱管3斷電，同時(shí)排料控制管4打開(kāi)，炸制鍋2中炸制好的醬通過(guò)排料控制管4流入輸料管5中，在通過(guò)旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板11旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)板11四周的碰塊13觸碰到彈性觸動(dòng)開(kāi)關(guān)14，彈性觸動(dòng)開(kāi)關(guān)14閉合使得真空器8通電啟動(dòng)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)10停止運(yùn)轉(zhuǎn)，真空器8運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空，使得炸制好的醬通過(guò)輸料管5輸送到注咀9處，并且通過(guò)速冷管6對(duì)輸料管5中的醬迅速冷卻到常溫，再由注咀9將冷卻后了醬注入包裝罐中，帶注滿(mǎn)后旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)10啟動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板11旋轉(zhuǎn)，使得碰塊13脫離彈性觸動(dòng)開(kāi)關(guān)14，真空器8停止運(yùn)轉(zhuǎn)，注咀9停止將醬排出，當(dāng)下一個(gè)碰塊13觸碰到彈性觸動(dòng)開(kāi)關(guān)14時(shí)則重復(fù)上次加工，并且同時(shí)機(jī)械手16將注有醬的包裝罐輸送到其他工序，從而達(dá)到醬的全自動(dòng)化循環(huán)生產(chǎn)，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能強(qiáng)大，通過(guò)自動(dòng)化循環(huán)生產(chǎn)醬，代替了人工作業(yè)，減小了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)成本，更忙足了市場(chǎng)需求。
[0030]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空排醬料生產(chǎn)裝置，包括工作臺(tái)，其特征在于包括炸制鍋、電加熱管、排料控制管、輸料管、速冷管、支撐座、真空器、注咀、旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)板、定位套、碰塊、彈性觸動(dòng)開(kāi)關(guān)、旋轉(zhuǎn)座、機(jī)械手，所述的炸制鍋位于工作臺(tái)頂部中心左端，所述的炸制鍋與工作臺(tái)螺紋相連，所述的電加熱管位于炸制鍋內(nèi)壁中心處，所述的電加熱管與炸制鍋螺紋相連，所述的排料控制管位于炸制鍋底端中心處，所述的排料控制管與炸制鍋焊接相連，所述的輸料管位于排料控制管底端中心處，所述的輸料管與排料控制管螺紋相連，所述的速冷管位于輸料管外端中心處，所述的速冷管與輸料管緊配相連，所述的支撐座位于工作臺(tái)頂部中心處，所述的支撐座與工作臺(tái)螺紋相連，所述的真空器位于支撐座頂部中心處，所述的真空器與支撐座螺紋相連，所述的注咀位于真空器右端中心處，所述的注咀與真空器螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)位于工作臺(tái)內(nèi)側(cè)頂端中心右側(cè)，所述的旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)與工作臺(tái)螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)板位于旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)頂部中心處，所述的旋轉(zhuǎn)板與旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)螺紋相連，所述的定位套數(shù)量為若干件，所述的定位套均勻分布在旋轉(zhuǎn)板頂部四周，所述的定位套與旋轉(zhuǎn)板螺紋相連，所述的碰塊數(shù)量為若干件，所述的碰塊均勻分布在旋轉(zhuǎn)板四周，所述的碰塊與旋轉(zhuǎn)板螺紋相連，所述的彈性觸動(dòng)開(kāi)關(guān)位于支撐座右端中心處，所述的彈性觸動(dòng)開(kāi)關(guān)與支撐座螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)座位于工作臺(tái)頂部中心右端，所述的旋轉(zhuǎn)座與工作臺(tái)螺紋相連，所述的機(jī)械手位于旋轉(zhuǎn)座頂部中心處，所述的機(jī)械手與旋轉(zhuǎn)座滑配相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種真空排醬料生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)與工作臺(tái)中間還設(shè)有第一軸承，所述的第一軸承同時(shí)與工作臺(tái)和旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)緊配相連。3.如權(quán)利要求2所述的一種真空排醬料生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的炸制鍋?lái)敳恐行奶庍€設(shè)有支撐板，所述的支撐板與炸制鍋滑配相連。4.如權(quán)利要求3所述的一種真空排醬料生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的支撐板頂部中心處還設(shè)有攪拌電機(jī)，所述的攪拌電機(jī)與支撐板螺紋相連。5.如權(quán)利要求4所述的一種真空排醬料生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的攪拌電機(jī)底端中心處還設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸與攪拌電機(jī)螺紋相連。6.如權(quán)利要求5所述的一種真空排醬料生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)軸與支撐板中間還設(shè)有第二軸承，所述的第二軸承同時(shí)與支撐板和旋轉(zhuǎn)軸緊配相連。7.如權(quán)利要求6所述的一種真空排醬料生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)軸下端中心處還設(shè)有攪拌片，所述的攪拌片與旋轉(zhuǎn)軸焊接相連。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空排醬料生產(chǎn)裝置，包括工作臺(tái)，包括炸制鍋、電加熱管、排料控制管、輸料管、速冷管、支撐座、真空器、注咀、旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)板、定位套、碰塊、彈性觸動(dòng)開(kāi)關(guān)、旋轉(zhuǎn)座、機(jī)械手，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該真空排料醬料生產(chǎn)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能強(qiáng)大，通過(guò)自動(dòng)化循環(huán)生產(chǎn)醬，代替了人工作業(yè)，減小了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)成本，更忙足了市場(chǎng)需求。
【IPC分類(lèi)】A23L1/01
【公開(kāi)號(hào)】CN204861008
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520379508
【發(fā)明人】徐秋珍
【申請(qǐng)人】杭州阿德調(diào)味食品有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月4日