一種油條自動加工機(jī)的炸料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型屬于食品機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種油條自動加工機(jī)的炸料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]油條是一種古老的面食，長條形中空的油炸食品，口感松脆有韌勁，中國傳統(tǒng)的早點之一，制作油條時首先要用鮮酵母或老面與面粉一起加水揉和，使面團(tuán)發(fā)酵到一定程度后，再加入適量純堿、食鹽和明礬進(jìn)行揉和，然后切成厚1厘米，長10厘米左右的條狀物，把每兩條上下疊好，用窄木條在中間壓一下，旋轉(zhuǎn)后拉長放入熱油鍋里去炸，使膨脹成一根又松、又脆、又黃、又香的油條，同時在切割好的面團(tuán)需要進(jìn)行一定的拉伸和扭轉(zhuǎn)，使得油炸出來的油條口感更好。
[0003]如中國實用新型專利申請(申請?zhí)?201320117108.X)公開了一種全自動炸油條機(jī)，它包括制胚裝置、雙層保溫結(jié)構(gòu)的電加熱油炸箱、由電機(jī)帶動的傳動裝置、油條輸送裝置、油條撈取裝置和動力傳動裝置；制胚裝置采用傳送帶和多個壓輥相配合的機(jī)械結(jié)構(gòu)；油炸箱是雙層保溫結(jié)構(gòu)的電加熱油炸箱，動力傳動裝置是由電機(jī)帶動的鏈傳動裝置，通過鏈條傳動帶動制胚裝置，油條輸送裝置和油條撈取裝置工作，但是該炸油條機(jī)僅僅是將切割好的油條送入油炸箱，油炸后撈出，而對于面團(tuán)以及油炸過程的處理過于粗糙。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種油條自動加工機(jī)的炸料機(jī)構(gòu)，本油條自動加工機(jī)的炸料機(jī)構(gòu)能夠自動對面團(tuán)進(jìn)行推送和翻轉(zhuǎn)，自動化程度高。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種油條自動加工機(jī)的炸料機(jī)構(gòu)，油條自動加工機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有傳送帶，所述炸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上并且位于傳送帶的輸出端的油槽，所述油槽呈長條狀，該油槽的長度方向垂直于傳送帶的長度方向，所述油槽內(nèi)沿長度方向轉(zhuǎn)動連接有若干轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外周壁上周向固連有若干撥料板，所述機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動若干轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動力件二，所述油槽沿長度方向的兩相對槽壁上均連接有若干長條狀的翻料塊，且翻料塊的長度方向與油槽槽壁相平行，所述翻料塊均傾斜設(shè)置，且一側(cè)槽壁上的翻料塊與另一側(cè)槽壁上的翻料塊傾斜方向相反。
[0006]面團(tuán)被移動至油槽一端的上方，兩夾爪同時釋放面團(tuán)的兩端，面團(tuán)掉入油槽內(nèi)，且在面團(tuán)掉入油槽后面團(tuán)的長度方向與油槽的長度方向一致，油槽通過電熱絲進(jìn)行加熱，內(nèi)有高溫食用油，能夠?qū)γ鎴F(tuán)進(jìn)行油炸，在油炸過程中，動力件二驅(qū)動若干轉(zhuǎn)軸同時轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上的撥料板能夠能夠撞擊面團(tuán)的端部使得面團(tuán)沿其長度方向移動，移動過程中逐漸膨脹的面團(tuán)外側(cè)壁會間歇式的與翻料塊側(cè)壁相接觸，由于翻料塊傾斜設(shè)置，且兩側(cè)的兩翻料塊傾斜方向相反，同時翻料塊較低的一端浸入使用油內(nèi)，另一端伸出食用油液面，因此面團(tuán)在向前的推送力下接觸翻料塊時會使得自身周向翻轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行均勻油炸，自動化程度高。
[0007]在上述的油條自動加工機(jī)的炸料機(jī)構(gòu)中，所述動力件二包括固連在機(jī)架上的動力電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的一端均伸出油槽側(cè)壁，且在伸出端均固連有兩中間輪，所述動力電機(jī)上固連有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪通過皮帶與其中一個中間輪相連接，相鄰兩所述中間輪通過皮帶相連接。動力電機(jī)通過皮帶帶動其中一根轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，而相鄰轉(zhuǎn)軸均通過皮帶相連接，因此通過一個動力電機(jī)能夠驅(qū)動所有轉(zhuǎn)軸同時同步轉(zhuǎn)動。
[0008]在上述的油條自動加工機(jī)的炸料機(jī)構(gòu)中，所述油槽側(cè)壁上沿長度方向固連有若干定位套，所述翻料塊側(cè)壁上垂直固連有連接軸，所述連接軸插接在定位套內(nèi)，所述定位套的一端伸出油槽側(cè)壁，且在伸出端側(cè)壁上開設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)螺接有定位螺栓，該定位螺栓的端部抵壓在連接軸上。翻料塊通過連接軸連接在定位套上，能夠調(diào)節(jié)相對的兩個翻料塊之間的距離，以適用于不同直徑的油條，在調(diào)節(jié)到位后通過定位螺栓固定住，適用性強(qiáng)。
[0009]在上述的油條自動加工機(jī)的炸料機(jī)構(gòu)中，所述撥料板板面上均布有若干過油孔。撥料板上的過油孔能夠使食用油穿過撥料板，避免轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中高溫油飛濺。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本油條自動加工機(jī)的炸料機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點:
[0011]1、由于翻料塊傾斜設(shè)置，且兩側(cè)的兩翻料塊傾斜方向相反，同時翻料塊較低的一端浸入使用油內(nèi)，另一端伸出食用油液面，因此面團(tuán)在向前的推送力下接觸翻料塊時會使得自身周向翻轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行均勻油炸，自動化程度高。
[0012]2、由于翻料塊通過連接軸連接在定位套上，能夠調(diào)節(jié)相對的兩個翻料塊之間的距離，以適用于不同直徑的油條，在調(diào)節(jié)到位后通過定位螺栓固定住，適用性強(qiáng)。
[0013]3、由于撥料板板面上均布有若干過油孔，能夠使食用油穿過撥料板，避免轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中高溫油飛濺。
【附圖說明】
[0014]圖1是本油條自動加工機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本油條自動加工機(jī)的局部結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0016]圖3是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0017]圖4是圖2中B處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0018]圖5是圖1中C處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0019]圖6是圖1中D處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0020]圖7是圖1中E處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0021]圖中，1、機(jī)架；11、傳送帶；12、油槽；121、轉(zhuǎn)軸；122、撥料板；123、過油孔；124、翻料塊；125、定位套；126、連接軸；127、定位螺栓；13、上料槽；131、置料桿；14、連接座；141、支撐桿；142、固定螺栓；15、導(dǎo)向柱；16、導(dǎo)向桿；2、側(cè)板；21、橫桿；3、壓板；31、縱桿；32、粉盒；33、出粉孔；4、切刀；41、驅(qū)動氣缸；42、導(dǎo)向套；5、移動板；51、移動塊；511、滑槽；52、抓料桿；53、夾爪；531、定夾片；532、動夾片；533、電磁鐵；534、安裝槽；535、銷軸；536、復(fù)位扭簧；537、鐵片；54、動力氣缸；55、連接套；56、連接桿；561、連接板；57、連接槽；6、傳動件；61、傳動桿；62、傳動輪；63、傳動板；7、上料軸；71、上料桿；72、驅(qū)動電機(jī)；73、主動輪；74、從動輪;8、擋料件；81、擋料桿；82、鉸接槽；83、連接銷；84、壓緊扭簧；9、動力電機(jī)；91、驅(qū)動輪；92、中間輪。
【具體實施方式】
[0022]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0023]如圖1至圖7所示，一種油條自動加工機(jī)的炸料機(jī)構(gòu)，油條自動加工機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有傳送帶11，機(jī)架1在傳送帶11的上方連接有兩側(cè)板2和一壓板3，兩側(cè)板2均垂直于傳送帶11的上側(cè)面，且側(cè)板2的板面與傳送帶11長度方向相平行，壓板3水平設(shè)置在兩側(cè)板2之間，且兩側(cè)板2與壓板3形成用于對面團(tuán)進(jìn)行擠壓的成型通道，兩側(cè)板2朝向傳送帶11輸入端的邊沿分別向傳送帶11兩側(cè)弧形彎折，壓板3朝向傳送帶11輸入端的邊沿向上側(cè)弧形彎折，機(jī)架1在傳送帶11上方還沿豎直方向滑動連接有切刀4，切刀4豎直朝下且切刀4的刀面與兩側(cè)板2及壓板3邊沿向抵靠，機(jī)架1上設(shè)有用于驅(qū)動切刀4上下往復(fù)移動的驅(qū)動件一，機(jī)架1在傳送帶11的兩側(cè)均沿長度方向滑動連接有移動板5，移動板5上均滑動連接有移動塊51，該移動塊51的滑動方向與傳送帶11的寬度方向一致，移動塊51上均轉(zhuǎn)動連接有抓料桿52，且抓料桿52沿傳送帶11寬度方向設(shè)置，抓料桿52的自由端設(shè)有用于將長條狀面團(tuán)的端部夾持住的夾爪53，機(jī)架1上設(shè)有用于驅(qū)動移動板5移動的動力件一，機(jī)架1上還設(shè)有當(dāng)移動板5移動時用于分別驅(qū)動移動塊51移動以及驅(qū)動其中一根抓料桿52轉(zhuǎn)動設(shè)定角度的傳動件6，炸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架1上并且位于傳送帶11的輸出端的油槽12，所述油槽12呈長條狀，該油槽12的長度方向垂直于傳送帶11的長度方向，夾爪53能夠移動至油槽12 —端的上方，即所述移動板5沿傳送帶11長度方向滑動時，至少有一個位置上述夾爪53位于油槽12 —端的上方，油槽12內(nèi)沿長度方向轉(zhuǎn)動連接有若干轉(zhuǎn)軸121，轉(zhuǎn)軸121外周壁上周向固連有若干撥料板122，機(jī)架1上設(shè)有用于驅(qū)動若干轉(zhuǎn)軸121轉(zhuǎn)動的動力件二，油槽12沿長度方向的兩相對槽壁上均連接有若干長條狀的翻料塊124，且翻料塊124的長度方向與油槽12槽壁相平行，翻料塊124均傾斜設(shè)置，且一側(cè)槽壁上的翻料塊124與另一側(cè)槽壁上的翻料塊124傾斜方向相反，機(jī)架1在油槽12的端部固連有矩形上料槽13，該上料槽13與上述油槽12相連通，機(jī)架1在上料槽13的上方固連有兩置料桿131，機(jī)架1還在上料槽13上方轉(zhuǎn)動連接有上料軸7，上料軸7上固連有L型的上料桿71，機(jī)架1上設(shè)有用于驅(qū)動上料桿71在上料槽13與置料桿131之間往復(fù)擺動的驅(qū)動件二，置料桿131的一端設(shè)有當(dāng)上料桿71向下擺動時用于將上料桿71上的油條傳遞到置料桿131上的擋料件8。
[0024]面團(tuán)預(yù)先柔至齒條平板狀，將面團(tuán)平鋪在傳送帶11上并隨傳送帶11傳送，由于兩側(cè)板2的端部向外側(cè)弧形彎折，而壓板3的一端邊沿向上側(cè)弧形彎折，因此成型通道形成一個擴(kuò)口，面團(tuán)從該擴(kuò)口進(jìn)入成型通道并被兩側(cè)板2以及壓板3擠壓成寬度和厚度適中的形狀，成型后的面團(tuán)被移出成型通道合適距離，驅(qū)動件一驅(qū)動切刀4下降并切割面團(tuán)，切割下來的面團(tuán)呈長條狀，此時動力件一驅(qū)動移動板5移動并使夾爪53夾住面團(tuán)的兩端，夾住后動力件一驅(qū)動移動板5向傳送帶11的輸出?而移動，在移動過程中，傳動件6驅(qū)動兩移動塊51向傳送帶11的兩側(cè)移動，即面團(tuán)被進(jìn)一步拉伸，同時傳動件6驅(qū)動其中一根抓料桿52旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度，即面團(tuán)一邊被拉伸，一邊被旋轉(zhuǎn)呈螺旋狀，之后面團(tuán)被移動至油槽12 —端的上方，兩夾爪53同時釋放面團(tuán)的兩端，面團(tuán)掉入油槽12內(nèi)，且在面團(tuán)掉入油槽12后面團(tuán)的長度方向與油槽12的長度方向一致，油槽12通過電熱絲進(jìn)行加熱，內(nèi)有高溫食用油，能夠?qū)γ鎴F(tuán)進(jìn)行油炸，在油炸過程中，動力件二驅(qū)動若干轉(zhuǎn)軸121同時轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸121上的撥料板122能夠能夠撞擊面團(tuán)的端部使得面團(tuán)沿其長度方向移動，移動過程中逐漸膨脹的面團(tuán)外側(cè)壁會間歇式的與翻料塊124側(cè)壁相接觸，由于翻料塊124傾斜設(shè)置，且兩側(cè)的兩翻料塊124傾斜方向相反，同時翻料塊124較低的一端浸入使用油內(nèi)，另一端伸出食用油液面，因此面團(tuán)在向前的推送力下接觸翻料塊124時會使得自身周向翻轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行均勻油炸，油炸成型后的油條被推入上料槽13內(nèi)，此時上料桿71位于油槽12的端口處，移出油槽12的油條長度方向與油槽12還是一致的，且與上料桿71相垂直，驅(qū)動件二驅(qū)動上料桿71擺動，即上料桿