壁，使得移動塊51能夠沿傳送帶11寬度方向移動，實現對面團的拉伸，而在移動板5移動過程中，傳動輪62抵壓在傳動板63上，兩者之間的橡膠層使得兩者之間具有較大的摩擦力，因此在移動板5移動時能夠驅動其中一根抓料桿52轉動，即面團被扭轉成螺旋狀。
[0032]具體來說，動力件二包括固連在機架1上的動力電機9，轉軸121的一端均伸出油槽12側壁，且在伸出端均固連有兩中間輪92，動力電機9上固連有驅動輪91，驅動輪91通過皮帶與其中一個中間輪92相連接，相鄰兩中間輪92通過皮帶相連接，動力電機9通過皮帶帶動其中一根轉軸121轉動，而相鄰轉軸121均通過皮帶相連接，因此通過一個動力電機9能夠驅動所有轉軸121同時同步轉動。
[0033]具體來說，撥料板122板面上均布有若干過油孔123，所述油槽12側壁上沿長度方向固連有若干定位套125，翻料塊124側壁上垂直固連有連接軸126，連接軸126插接在定位套125內，定位套125的一端伸出油槽12側壁，且在伸出端側壁上開設有螺孔，螺孔內螺接有定位螺栓127，該定位螺栓127的端部抵壓在連接軸126上，撥料板122上的過油孔123能夠使食用油穿過撥料板122，避免轉軸121轉動過程中高溫油飛濺，而翻料塊124通過連接軸126連接在定位套125上，能夠調節(jié)相對的兩個翻料塊124之間的距離，以適用于不同直徑的油條，在調節(jié)到位后通過定位螺栓127固定住，適用性強。
[0034]具體來說，驅動件二包括固連在機架1上的驅動電機72，所述上料軸7的長度方向與油槽12長度方向一致，驅動電機72的輸出軸上固連有主動輪73，上料軸7的端部固連有從動輪74，主動輪73與從動輪74通過皮帶相連接，上料軸7通過驅動電機72實現往復轉動，結構簡單。
[0035]具體來說，擋料件8包括擋料桿81，置料桿131傾斜設置，置料桿131的長度方向與油槽12的長度方向相垂直，且置料桿131與傳送帶11均位于油槽12的同一側，置料桿131的端部開設有鉸接槽82，擋料桿81 —端通過連接銷83鉸接在鉸接槽82槽壁上，且擋料桿81的另一端伸出鉸接槽82，連接銷83上套設有壓緊扭簧84，在壓緊扭簧84的作用下，擋料桿81下側面抵靠在鉸接槽82的底面上，當擋料桿81下側面抵靠在鉸接槽82的底面上時，擋料桿81的上側面與置料桿131上側面齊平，置料桿131與傳送帶11均位于油槽12的同一側，使得結構更加緊湊，節(jié)省布置空間，在壓緊扭簧84的作用下，擋料桿81抵靠在鉸接槽82槽底，當上料桿71托著油條上升時，油條能夠抵靠擋料桿81并使擋料桿81克服壓緊扭簧84而向上擺動，直到油條上升并脫離擋料桿81，之后擋料桿81在壓緊扭簧84作用下復位擺動，當上料桿71下降時，擋料桿81位于油條的下方，因此油條被擋料桿81阻擋而截留在擋料桿81上，擋料桿81上側面與置料桿131上側面齊平，且置料桿131傾斜設置，因此油條能夠沿著置料桿131滾動至合適位置并做暫時儲存。
[0036]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種油條自動加工機的送料機構，油條自動加工機包括機架(1)，所述機架(1)上設有傳送帶(11)，其特征在于，所述送料機構包括滑動連接在機架(1)上并且分別位于傳送帶(11)長度方向的兩側的兩塊移動板(5)，所述移動板(5)上均滑動連接有移動塊(51)，該移動塊(51)的滑動方向與傳送帶(11)的寬度方向一致，所述移動塊(51)上均轉動連接有抓料桿(52)，且抓料桿(52)沿傳送帶(11)寬度方向設置，所述抓料桿(52)的自由端設有用于將長條狀面團的端部夾持住的夾爪(53)，所述機架(1)上設有用于驅動移動板(5)移動的動力件一，所述機架(1)上還設有當移動板(5)移動時用于分別驅動移動塊(51)移動以及驅動其中一根抓料桿(52)轉動設定角度的傳動件(6)。2.根據權利要求1所述的油條自動加工機的送料機構，其特征在于，所述夾爪(53)包括電磁鐵(533)、定夾片(531)和動夾片(532)，所述定夾片(531)固連在抓料桿(52)的端部，所述抓料桿(52)上開設有安裝槽(534)，所述動夾片(532)呈長條狀，且動夾片(532)通過銷軸(535)鉸接在安裝槽(534)的槽壁上，所述動夾片(532)的一端向上伸出安裝槽(534)并與定夾片(531)相對，動夾片(532)的另一端向下伸出安裝槽(534)并與抓料桿(52)的下側壁相對，所述電磁鐵(533)固連在抓料桿(52)上，且電磁鐵(533)的輸出端位于抓料桿(52)的下側面，所述動夾片(532)上與抓料桿(52)的下側壁相對的一端固連有鐵片(537)，該鐵片(537)與電磁鐵(533)的輸出端相對。3.根據權利要求2所述的油條自動加工機的送料機構，其特征在于，所述銷軸(535)上套設有復位扭簧(536)，在復位扭簧(536)的作用下，動夾片(532)與定夾片(531)相對的一端具有遠離定夾片(531)的趨勢。4.根據權利要求3所述的油條自動加工機的送料機構，其特征在于，所述動夾片(532)與定夾片(531)相對的側面上具有若干抓料凸體。5.根據權利要求4所述的油條自動加工機的送料機構，其特征在于，所述動力件一包括動力氣缸(54)，所述機架⑴在傳送帶(11)的兩側分別固連有兩導向桿(16)，且導向桿(16)的長度方向與傳送帶(11)的長度方向一致，所述移動板(5)的下側面上均固連有兩連接套(55)，該連接套(55)分別滑動套設在導向桿(16)上，兩所述移動板(5)之間固連有兩U型的連接桿(56)，該兩連接桿(56)之間固連有連接板(561)，所述動力氣缸(54)固連在機架(1)上，且動力氣缸(54)的活塞桿與連接板(561)相固連。6.根據權利要求5所述的油條自動加工機的送料機構，其特征在于，所述傳動件(6)包括傳動桿(61)，所述傳動桿￠1)有兩條，并水平固連在機架(1)上，兩所述傳動桿￠1)分別位于傳送帶(11)的兩側并且相對傳送帶(11)的長度方向傾斜設置，兩所述傳動桿(61)朝向傳送帶(11)輸入端的一端之間距離小于朝向傳送帶(11)輸出端的一端之間距離，所述移動板(5)上沿傳送帶(11)寬度方向開設有連接槽(57)，所述移動塊(51)滑動連接在連接槽(57)內，所述移動塊(51)上側面上開設有滑槽(511)，上述傳動桿￠1)滑動連接在滑槽(511)內。7.根據權利要求6所述的油條自動加工機的送料機構，其特征在于，所述傳動件(6)還包括傳動輪(62)和傳動板(63)，其中一根抓料桿(52)的端部伸出移動塊(51)，所述傳動輪(62)固連在該抓料桿(52)的伸出端，所述傳動板￠3)沿傳送帶(11)長度方向固連在機架(1)上，上述傳動輪￠2)的輪面抵靠在傳動板￠3)的上側面上，所述傳動輪￠2)輪面和傳動板￠3)的上側面上均具有橡膠層。
【專利摘要】本實用新型提供了一種油條自動加工機的送料機構，屬于食品機械設備技術領域。一種油條自動加工機的送料機構，所述油條自動加工機包括機架，機架上設有傳送帶，所述送料機構包括滑動連接在機架上并且分別位于傳送帶長度方向的兩側的兩塊移動板，移動板上均滑動連接有移動塊，該移動塊的滑動方向與傳送帶的寬度方向一致，移動塊上均轉動連接有抓料桿，且抓料桿沿傳送帶寬度方向設置，抓料桿的自由端設有用于將長條狀面團的端部夾持住的夾爪，機架上設有用于驅動移動板移動的動力件一，機架上還設有當移動板移動時用于分別驅動移動塊移動以及驅動其中一根抓料桿轉動設定角度的傳動件。本實用新型能夠對分切好的面團進行拉伸和扭轉，自動化程度高。
【IPC分類】A21C9/08, A21C3/08
【公開號】CN205040531
【申請?zhí)枴緾N201520758805
【發(fā)明人】吳芃寧, 鄭雄勝
【申請人】浙江海洋學院
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月28日