一種多功能火車烤制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于烤箱領(lǐng)域，具體涉及一種多功能火車烤制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]烤箱是餐飲食品加工不可或缺的廚房設(shè)備，它可以將生的、半生半熟原料根據(jù)食用的不同要求通過烤制的方式實現(xiàn)功用轉(zhuǎn)化，但因為物料形狀及其物理分子的特性各異，傳統(tǒng)烤箱烤制的原料形體比較單一，應(yīng)用范圍有限，不能達到多樣化供給的目的。因此設(shè)計一種功能齊全、應(yīng)用廣泛而且結(jié)構(gòu)合理的烤制系統(tǒng)實屬必要，如此可以滿足客戶口味多樣化的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種多功能火車烤制系統(tǒng)，本烤制系統(tǒng)能夠解決現(xiàn)有烤箱烤制物料形體比較單一、功能應(yīng)用狹窄等諸多的問題，從而實現(xiàn)了一機多用、滿足不同客戶口味多樣化的商業(yè)化需求，同時也凸顯了餐飲文化的魅力所在。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益的技術(shù)效果:通過設(shè)置火車車頭和烤制車廂，利用火車車頭帶動烤制車廂在封閉的軌道內(nèi)運動，利用烤制車廂內(nèi)側(cè)的熱源器件對放置在旋轉(zhuǎn)烤架上物料進行烘烤。通過操作控制臺控制烤制車廂運動的同時，控制旋轉(zhuǎn)烤架轉(zhuǎn)動，從而使被烘烤的物料烘烤更加均勻。并且本實用新型占用空間小，工作效率高，能夠利用旋轉(zhuǎn)烤架烘烤多種物料，從而解決現(xiàn)有烤箱烤制物料形體比較單一、功能應(yīng)用狹窄等諸多的問題，實現(xiàn)了一機多用、滿足不同客戶口味多樣化的商業(yè)化需求，同時也凸顯了餐飲文化的魅力所在。
[0006]進一步的，通過設(shè)置電源保護裝置，保證系統(tǒng)工作的安全性。
[0007]進一步的，通過設(shè)置煙筒、抽煙軟管道和抽煙裝置，能夠有效抽除工作過程產(chǎn)生的煙霧，使系統(tǒng)工作更加方便、安全。
[0008]進一步的，通過設(shè)置電源線軟管道，保證系統(tǒng)工作過程中線路安全，提高安全性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型A-A向示意圖；
[0011]圖3為本實用新型B-B向示意圖；
[0012]圖4為本實用新型C-C向示意圖；
[0013]圖5為本實用新型旋轉(zhuǎn)烤架剖面示意圖；
[0014]圖6為本實用新型K向剖視圖；
[0015]圖7為本實用新型烤制車廂俯視圖；
[0016]圖8為本實用新型為K部俯視剖視圖；
[0017]圖9為本實用新型火車車頭仰視圖；
[0018]其中:1為工作平臺；2為軌道;3為軌道電源插孔;4為底座;5為旋轉(zhuǎn)支架;6為操作控制臺；7為火車車頭;8為車輪;9為煙筒;10為車頭抽煙軟管道變徑接口 ； 11烤制車廂；12為圓孔風(fēng)口； 13為彈性掛鉤；14為烤制車輛車輪;15為熱源器件；16為火車車頭電源插孔;17為抽煙裝置；18為發(fā)聲裝置；19為驅(qū)動裝置;20為車頭外壁;21為車頭內(nèi)壁;22為烤制車廂內(nèi)壁;23為烤制車廂外壁;24為抽煙軟管道;25為電源線軟管道;26為電源連接分線;27為車頭電源保護裝置;28為車頭電源總線。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述。
[0020]參見圖1至圖9，本實用新型包括:工作臺面1、操作控制臺6、圓形封閉軌道2，以及設(shè)置在軌道2上用于烘烤的呈拱形的火車運動箱體。所述軌道2固定在工作臺面I上。所述火車運動箱體包括:用于驅(qū)動的火車車頭7，以及依次連接在火車車頭7后方的若干個帶有熱源器件15的烤制車廂11;所述軌道2之間設(shè)置有若干可拆卸的旋轉(zhuǎn)烤架。
[0021]其中，火車車頭7包括呈內(nèi)外結(jié)構(gòu)設(shè)置的帶有車頭電源插孔16的車頭外壁21和底部對稱設(shè)置有4個車輪8的車頭內(nèi)壁20;車頭外壁21和車頭內(nèi)壁20呈拱形設(shè)置，使車頭內(nèi)壁20和軌道2之間留有空間，方便旋轉(zhuǎn)烤架上的物料通過。
[0022]所述烤制車廂11包括呈內(nèi)外結(jié)構(gòu)設(shè)置的烤制車廂內(nèi)壁23和烤制車廂外壁22;烤制車廂內(nèi)壁23和烤制車廂外壁22均呈拱形，使烤制車廂內(nèi)壁22與軌道之間留有空間。所述烤制車廂內(nèi)壁23內(nèi)壁上設(shè)置有熱源器件15;所述烤制車廂內(nèi)壁23底部對稱設(shè)置有4個車輪8 ；所述各車廂之間通過彈性掛鉤13依次連接。
[0023]所述車頭內(nèi)壁20與車頭外壁21之間夾層內(nèi)設(shè)置有車頭電源總線28和驅(qū)動裝置19;所述車頭電源總線28分別與車頭電源插孔16和驅(qū)動裝置19相連接，并連接有電源連接分線26;所述電源連接分線26向后延伸至最后一節(jié)烤制車廂11，并與各烤制車廂11內(nèi)的熱源器件15相連接;所述驅(qū)動裝置19與車輪8控制連接;所述車頭電源插孔16通過電線與操作控制臺6相連接。車頭電源總線28與車頭電源插孔16之間設(shè)置有車頭電源保護裝置27。
[0024]所述車頭外壁21上設(shè)置有煙筒9，所述煙筒9下端設(shè)置有抽煙裝置17;車頭內(nèi)壁20與車頭外壁21之間夾層內(nèi)設(shè)置有抽煙軟管道24，并向后延伸至最后一節(jié)烤制車廂11的烤制車廂內(nèi)壁23和烤制車廂外壁22夾層內(nèi)；所述抽煙軟管道24的一端與煙筒9連接;所述抽煙軟管道24與各車廂內(nèi)壁上均開設(shè)有相連通的圓孔風(fēng)口 12。所述火車車頭7內(nèi)的抽煙軟管道24通過車頭抽煙軟管道變徑接口 10與烤制車廂11內(nèi)的抽煙軟管道24相連接。所述車頭內(nèi)壁20與車頭外壁21之間夾層內(nèi)還設(shè)置有發(fā)聲裝置18，所述發(fā)聲裝置18與車頭電源總線28相連接。
[0025]所述車頭內(nèi)壁20與車頭外壁21之間夾層內(nèi)、烤制車廂內(nèi)壁23和烤制車廂外壁22夾層內(nèi)均設(shè)置有電源線軟管道25，所述車頭電源總線28和電源連接分線26放置在電源線軟管道25內(nèi)。
[0026]所述旋轉(zhuǎn)烤架包括帶有電動機的底座4，所述底座4上設(shè)置有能夠夾持物料的旋轉(zhuǎn)支架4;所述軌道2之間均勻分布有若干軌道電源插孔3，所述底座4內(nèi)電動機與電源插孔3相連接。
[0027]固定于工作臺面I之上的軌道2為雙軌，平行且等距離寬度，其上布有等距離的軌道電源插孔3?；疖囓囶^7后方通過下端左右兩套彈性掛鉤13向后與烤制車廂11相連接。電源連接分線26通過下端左右兩條電源線軟管道25向后延伸至最后一節(jié)烤制車廂11。車頭內(nèi)壁21與車頭外壁20之間的夾層內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動裝置19、發(fā)聲裝置18和抽煙裝置。同時形成一個內(nèi)空空間，以使軌道上固定的烤架30順利地通行?；疖囓囶^7在操控臺6的指令下，接通電源啟動驅(qū)動裝置19，使車輪8沿軌道2線或前或后、緩緩地自如轉(zhuǎn)動。并且操作控制臺6還發(fā)出指令，讓后掛烤制車廂11內(nèi)壁22上的熱源器件15加熱工作，讓固定在軌道2上的烤架30也緩緩地旋轉(zhuǎn)，使原料得以均衡的加熱烤制。隨著列車緩緩地行進，車頭上的發(fā)音裝置18發(fā)出一陣陣汽笛的長鳴;與此同時，煙筒9上在抽煙裝置17的工作之下也冒出了縷縷煙霧。
[0028]烤制車廂外壁22、烤制車廂內(nèi)壁23和軌道2分別形成兩個獨立空間。在烤制車廂內(nèi)壁