用于馬鈴薯粉的生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及馬鈴薯加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于馬鈴薯粉的生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]馬鈴薯，屬茄科多年生草本植物，塊莖可供食用，是全球第三大重要的糧食作物，僅次于小麥和玉米。馬鈴薯又稱地蛋、馬鈴薯、洋山芋等，茄科植物的塊莖。與小麥、玉米、稻谷、高粱并成為世界五大作物。
[0003]馬鈴薯粉的加工過(guò)程通常分為以下幾個(gè)步驟:清洗-去皮-切片-熟化-冷卻-制泥-干燥，現(xiàn)有的馬鈴薯粉加工過(guò)程中，由于其各個(gè)工序大都是直接在空氣中進(jìn)行，這就導(dǎo)致馬鈴薯中的多酚氧化酶(PPO)很容易與空氣中的氧接觸，會(huì)發(fā)生氧化聚合，導(dǎo)致褐變，馬鈴薯發(fā)生褐變后不但會(huì)使馬鈴薯變黑，同時(shí)會(huì)破壞馬鈴薯的氨基酸、蛋白質(zhì)和抗壞血酸發(fā)生病變，導(dǎo)致馬鈴薯的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值降低，再者，馬鈴薯發(fā)生褐變后，其風(fēng)味較差，褐變產(chǎn)生的產(chǎn)物有抗氧化作用，會(huì)產(chǎn)生有害成分，如丙烯酰胺，危害人體健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種避免馬鈴薯在加工過(guò)程中發(fā)生褐變的用于馬鈴薯粉的生產(chǎn)設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:該用于馬鈴薯粉的生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的清洗裝置、去皮裝置、切片裝置、熟化裝置、冷卻裝置、制泥裝置、微波干燥裝置；
[0006]所述清洗裝置包括輸送帶A、被動(dòng)滾筒A、驅(qū)動(dòng)滾筒A、驅(qū)動(dòng)電機(jī)A、一次清洗槽A、二次清洗槽A，所述被動(dòng)滾筒A、驅(qū)動(dòng)滾筒A將輸送帶A繃緊，驅(qū)動(dòng)電機(jī)A用于使驅(qū)動(dòng)滾筒A轉(zhuǎn)動(dòng)，所述一次清洗槽A、二次清洗槽A依次沿輸送帶A的運(yùn)行方向設(shè)置，所述輸送帶A為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述一次清洗槽A包括第一水槽A，所述第一水槽A位于上層的輸送帶A與下層的輸送帶A之間，第一水槽A內(nèi)設(shè)置有多根互相平行設(shè)置的第一下噴管A，所述第一下噴管A上間隔設(shè)置有多個(gè)第一下噴嘴A，所述第一下噴嘴A朝向上層的輸送帶A，所述第一水槽A的上方設(shè)置有多個(gè)第一上噴管A，所述第一上噴管A上間隔設(shè)置有多個(gè)第一上噴嘴A，所述第一上噴嘴A朝向上層的輸送帶A，第一水槽A的底部連接有與其連通的第一排污管A;所述二次清洗槽A包括第二水槽A，所述第二水槽A位于上層的輸送帶A與下層的輸送帶A之間，第二水槽A內(nèi)設(shè)置有多根互相平行設(shè)置的第二下噴管A，所述第二下噴管A上間隔設(shè)置有多個(gè)第二下噴嘴A，所述第二下噴嘴A朝向上層的輸送帶A，所述第二水槽A的上方設(shè)置有多個(gè)第二上噴管A，所述第二上噴管A上間隔設(shè)置有多個(gè)第二上噴嘴A，所述第二上噴嘴A朝向上層的輸送帶A，第二上噴管A、第二下噴管A均與高壓水管連通，第二水槽A的底部連接有與其連通的第二排污管A，所述第二排污管A末端連接有水池A，所述水池A上設(shè)置有入水口 A與出水口 A，所述入水口 A與第二排污管A末端連通，所述出水口 A上連接有引水管A，所述引水管A上設(shè)置有水栗六，引水管A的末端分別與第一上噴管A、第一下噴管A連通；
[0007]所述去皮裝置包括密閉的外筒體B、驅(qū)動(dòng)電機(jī)B，所述外筒體B內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤B，所述轉(zhuǎn)盤B的外徑與外筒體B的內(nèi)徑相匹配，所述轉(zhuǎn)盤B的下表面中心位置固定有轉(zhuǎn)軸B，轉(zhuǎn)軸B下端延伸至外筒體B外，驅(qū)動(dòng)電機(jī)B的輸出軸與轉(zhuǎn)軸B的下端相連，所述轉(zhuǎn)盤B的上表面為波浪形，轉(zhuǎn)盤B將外筒體B的內(nèi)部分為去皮空腔B與儲(chǔ)水空腔B，所述去皮空腔B內(nèi)設(shè)置有噴水頭B，所述噴水頭B位于轉(zhuǎn)盤B上方且朝向轉(zhuǎn)盤B，所述噴水頭B上連接有引流管B，引流管B上設(shè)置有截止閥B，所述引流管B與高壓水管相連，所述外筒體B的筒壁上設(shè)置有出料口 B，所述出料口 B位于轉(zhuǎn)盤B所在水平面之上，所述去皮空腔B內(nèi)設(shè)置有環(huán)形套筒B，所述環(huán)形套筒B的外徑與外筒體B的內(nèi)徑相匹配，環(huán)形套筒B的內(nèi)壁表面為研磨面，環(huán)形套筒B的上端設(shè)置有升降裝置B，當(dāng)環(huán)形套筒B的下端靠進(jìn)轉(zhuǎn)盤B時(shí)，環(huán)形套筒B將出料口B擋住，當(dāng)環(huán)形套筒B向上移動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí)，出料口B與去皮空腔B連通，所述轉(zhuǎn)盤B上設(shè)置有多個(gè)過(guò)水孔B，所述過(guò)水孔B將去皮空腔B與儲(chǔ)水空腔B連通，所述外筒體B的底部設(shè)置有排水口 B，排水口 B上連接有第一排污管B，第一排污管B上設(shè)置有第一導(dǎo)通閥B，第一排污管B的末端連接有密閉的過(guò)渡水箱B，所述過(guò)渡水箱B的底部連接有與之連通的第二排污管B，所述第二排污管B上設(shè)置有第二導(dǎo)通閥B，所述外筒體B上方設(shè)置有過(guò)渡筒體B，所述過(guò)渡筒體B的下端與外筒體B的上端密封連接且在過(guò)渡筒體B的下端設(shè)置有第一控制閥B，過(guò)渡筒體B的上端設(shè)置有第二控制閥B;
[0008]所述切片裝置包括密閉的殼體C，所述殼體C內(nèi)設(shè)置有水平壓板C、伸縮氣缸C、多個(gè)條形刀片C組成的刀陣C、多塊擋料板C，所述伸縮氣缸C固定在殼體C的頂部，伸縮氣缸C的推拉桿C朝下，所述水平壓板C固定在推拉桿C的末端，多個(gè)條形刀片C互相平行設(shè)置且位于水平壓板C正下方，多個(gè)條形刀片C的刀刃均處于同一水平面且朝向水平壓板C，多塊擋料板C設(shè)置在刀陣C的四周，所述刀陣C的橫截面大小與水平壓板C的橫截面大小相同，所述殼體C上連接有導(dǎo)料管C，所述導(dǎo)料管C的一端與出料口 B密封連接，另一端穿過(guò)殼體C延伸至擋料板C的上邊緣，所述水平壓板C上固定有擋板C，當(dāng)水平壓板C向下移動(dòng)至水平壓板C的下表面與條形刀片的刀刃相接觸時(shí)，所述擋板C位于導(dǎo)料管C的出料口處且將其堵住，當(dāng)水平壓板C向上移動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí)，所述擋板C位于導(dǎo)料管C的出料口上方，所述導(dǎo)料管C上設(shè)置有截止閥C，所述殼體C底部設(shè)置有出料口 C，所述出料口 C位于刀陣C正下方；
[0009]所述熟化裝置包括蒸汽發(fā)生器D、內(nèi)筒體D與外筒體D，所述內(nèi)筒體D設(shè)置在外筒體D內(nèi)，所述外筒體D與內(nèi)筒體D之間形成一個(gè)密閉的夾層空間D，所述內(nèi)筒體的筒壁上設(shè)置有蒸汽通孔D，蒸汽發(fā)生器D與夾層空間D通過(guò)蒸汽管D連通，所述內(nèi)筒體D的上端設(shè)置有第一截止閥D，內(nèi)筒體D的下端設(shè)置有第二截止閥D，所述內(nèi)筒體D的上端連接有過(guò)渡筒體D，所述過(guò)渡筒體D的上端連接有料斗D，所述料斗D的出料口設(shè)置有第三截止閥D，所述料斗D的進(jìn)料口與出料口 C密封連接；
[0010]所述冷卻裝置包括密閉的真空箱體E，所述真空箱體E上連接有真空栗E，所述真空箱體E的底部設(shè)置有出料口 E，所述出料口 E上密封連接有第一過(guò)渡筒體E，所述第一過(guò)渡筒體E的上端設(shè)置有第一截止閥E，所述第一過(guò)渡筒體E的下端設(shè)置有第二截止閥E，所述真空箱體E上方設(shè)置有第二過(guò)渡筒體E，所述第二過(guò)渡筒體E的下端與真空箱體E密封連接且與真空箱體E內(nèi)部連通，所述第二過(guò)渡筒體E的下端設(shè)置有第三截止閥E，所述第二過(guò)渡筒體E的上端與內(nèi)筒體D的下端密封連接；
[0011]所述制泥裝置包括密閉的殼體F，所述殼體F內(nèi)設(shè)置有輸送帶F、第一被動(dòng)滾筒F、第二被動(dòng)滾筒F、第三被動(dòng)滾筒F、驅(qū)動(dòng)滾筒F、驅(qū)動(dòng)電機(jī)F，所述第三被動(dòng)滾筒F、驅(qū)動(dòng)滾筒F將輸送帶F繃緊，第二被動(dòng)滾筒F設(shè)置在第三被動(dòng)滾筒F與驅(qū)動(dòng)滾筒F之間，第一被動(dòng)滾筒F設(shè)置在第二被動(dòng)滾筒F與驅(qū)動(dòng)滾筒F之間，驅(qū)動(dòng)電機(jī)F用于使驅(qū)動(dòng)滾筒F轉(zhuǎn)動(dòng)，第一被動(dòng)滾筒F的正上方設(shè)置有第一制泥滾筒F且第一被動(dòng)滾筒F與第一制泥滾筒F之間存在間隙，第二被動(dòng)滾筒F的正上方設(shè)置有第二制泥滾筒F且第二被動(dòng)滾筒F與第二制泥滾筒F之間存在間隙，第三被動(dòng)滾筒F的正上方設(shè)置有第三制泥滾筒F且第三被動(dòng)滾筒F與第三制泥滾筒F之間存在間隙，所述第一被動(dòng)滾筒F與第一制泥滾筒F之間的間隙大于第二被動(dòng)滾筒F與第二制泥滾筒F之間的間隙，所述第二被動(dòng)滾筒F與第二制泥滾筒F之間的間隙大于第三被動(dòng)滾筒F與第三制泥滾筒F之間的間隙，所述第一制泥滾筒F與驅(qū)動(dòng)滾筒F之間、第二制泥滾筒F與第一制泥滾筒F之間、第三制泥滾筒F與第二制泥滾筒F之間均通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述殼體F上設(shè)置有進(jìn)料口 F，所述進(jìn)料口 F與第二過(guò)渡筒體E的下端密封連接，所述進(jìn)料口 F上連接有導(dǎo)料槽F，所述導(dǎo)料槽F的上端與進(jìn)料口 F相連，下端延伸至輸送帶F，且導(dǎo)料槽F的下端位于驅(qū)動(dòng)滾筒F與第一被動(dòng)滾筒F之間；所述第三被動(dòng)滾筒F的外側(cè)設(shè)置有出料管F，所述出料管F的一端延伸至第三被動(dòng)滾筒F的外側(cè)且與輸送帶F相接觸，另一端延伸至殼體F外，所述出料管F的末端設(shè)置有截止閥F;
[0012]所述微波干燥裝置包括密閉的箱體G，所述箱體G內(nèi)設(shè)置有微波發(fā)射器G、微波接收器G、加熱筒體G，所述加熱筒體G的上端密封連接有過(guò)渡筒體G，所述過(guò)渡筒體G的上端延伸至箱體G外且與出料管F的末端密封連接，所述過(guò)渡筒體G的下端設(shè)置有第一截止閥G，所述加熱筒體G的下端延伸至箱體G外且在加熱筒體G的下端設(shè)置有第二截止閥G，所述微波發(fā)射器G、微波接收器G分別設(shè)置在加熱筒體G的兩側(cè)。
[0013]進(jìn)一步的是，所述水池A內(nèi)設(shè)置有多個(gè)濾網(wǎng)A，多個(gè)濾網(wǎng)A依次設(shè)置在入水口A與出水口 A之間;所述輸送帶A上方設(shè)置有料斗A，料斗A的出料口朝向輸送帶A，料斗A位于一次清洗槽A的外側(cè);所述二次清洗槽A的外側(cè)設(shè)置有接料槽A，過(guò)渡筒體B的上端與接料槽A的下端密封連接，所述接料槽A上連接有導(dǎo)料槽A，所述導(dǎo)料槽A的一端與接料槽A相連，另一端延伸至被動(dòng)滾筒A的外側(cè)且與輸送帶A相接觸。
[0014]進(jìn)一步的是，所述水平壓板C的下表面設(shè)置有一層緩沖膠墊C。
[0015]進(jìn)一步的是，所述第一制泥滾筒F與第二制泥滾筒F之間設(shè)置有第一刮料板F，所述第一刮料板F的一端與第一制泥滾筒F的外表面相接觸，所述第二制泥滾筒F與第三制泥滾筒F之間設(shè)置有第二刮料板F，所述第二刮料板F的一端與第二制泥滾筒F的外表面相接觸，所述第三制泥滾筒F的外側(cè)設(shè)置有第三刮料板F，所述第三刮料板F的一端與第三制泥滾筒F的外表面相接觸。
[0016]進(jìn)一步的是，所述箱體G的下方設(shè)置有振動(dòng)篩G，所述振動(dòng)篩G上連接有振動(dòng)電機(jī)G，所述振動(dòng)篩G與箱體G通過(guò)彈性元件G相連。
[0017]進(jìn)一步的是，所述振動(dòng)篩G下方設(shè)置有第一接料槽G與第二接料槽G，所述第一接料槽G設(shè)置在振動(dòng)篩G正下方，所述振動(dòng)篩G傾斜設(shè)置，振動(dòng)篩G的右端距離地面的高度大于左端距離地面的距離，所述第二接料槽G設(shè)置在振動(dòng)篩G的左側(cè)，所述振動(dòng)篩G的左端連接有導(dǎo)料板G，所述導(dǎo)料板G的右端延伸至第二接料槽G內(nèi)。
[0018]進(jìn)一步的是，所述外筒體B上連接有用于向外筒體B內(nèi)充入氮?dú)獾牡獨(dú)夤蹷;所述殼體C上連接有用于向殼體C內(nèi)充入氮?dú)獾牡獨(dú)夤蹸;所述外筒體D上連接有用于向外筒體D內(nèi)充入氮?dú)獾牡獨(dú)夤蹹;所述殼體F上連接有用于向殼體F內(nèi)充入氮?dú)獾牡獨(dú)夤蹻;所述箱體G上連接有用于向箱體G內(nèi)充入氮?dú)獾牡獨(dú)夤蹽。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:該用于馬鈴薯粉的生產(chǎn)設(shè)備由依次設(shè)置的清洗裝置、去皮裝置、切片裝置、熟化裝置、冷卻裝置、制泥裝置、微波干燥裝置組成，各個(gè)裝置均在密閉的環(huán)境中工作，同時(shí)各個(gè)裝置之間均密封連接，使得馬鈴薯除了清洗工序外，其他工序均在密封的環(huán)境中進(jìn)行，從保證馬鈴薯在整個(gè)加工過(guò)程中與氧氣接觸的幾率大大降低，可以有效防止在加工過(guò)程馬鈴薯中的多酚氧化酶(PPO)與空氣中的氧接觸，避免發(fā)生氧化聚合，可以有效防止馬鈴薯褐變，從而保證最后生產(chǎn)出的馬鈴薯粉品質(zhì)較高。
【附圖說(shuō)明】
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