B(203)時(shí)，環(huán)形套筒B(209)將出料口B(208)擋住，當(dāng)環(huán)形套筒B(209)向上移動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí)，出料口B(208)與去皮空腔B(2011)連通，所述轉(zhuǎn)盤B(203)上設(shè)置有多個(gè)過水孔B(211)，所述過水孔B(211)將去皮空腔B(2011)與儲(chǔ)水空腔B(2012)連通，所述外筒體B(201)的底部設(shè)置有排水口 B( 212)，排水口 B( 212)上連接有第一排污管B( 213)，第一排污管B( 213)上設(shè)置有第一導(dǎo)通閥B(214)，第一排污管B(213)的末端連接有密閉的過渡水箱B(215)，所述過渡水箱B(215)的底部連接有與之連通的第二排污管B(216)，所述第二排污管B(216)上設(shè)置有第二導(dǎo)通閥B(217)，所述外筒體B(201)上方設(shè)置有過渡筒體B(218)，所述過渡筒體B(218)的下端與外筒體B(201)的上端密封連接且在過渡筒體B(218)的下端設(shè)置有第一控制閥B(219)，過渡筒體B(218)的上端設(shè)置有第二控制閥B(220); 所述切片裝置(3)包括密閉的殼體C(301)，所述殼體C(301)內(nèi)設(shè)置有水平壓板C(302)、伸縮氣缸C(303)、多個(gè)條形刀片C(304)組成的刀陣C(305)、多塊擋料板C(306)，所述伸縮氣缸C (303)固定在殼體C( 301)的頂部，伸縮氣缸C (303)的推拉桿C( 307)朝下，所述水平壓板C(302)固定在推拉桿C(307)的末端，多個(gè)條形刀片C(304)互相平行設(shè)置且位于水平壓板C(302)正下方，多個(gè)條形刀片C(304)的刀刃均處于同一水平面且朝向水平壓板C(302)，多塊擋料板C(306)設(shè)置在刀陣C(305)的四周，所述刀陣C(305)的橫截面大小與水平壓板C(302)的橫截面大小相同，所述殼體C(301)上連接有導(dǎo)料管C(308)，所述導(dǎo)料管C(308)的一端與出料口 B(208)密封連接，另一端穿過殼體C(301)延伸至擋料板C(306)的上邊緣，所述水平壓板C(302)上固定有擋板C(309)，當(dāng)水平壓板C(302)向下移動(dòng)至水平壓板C(302)的下表面與條形刀片C(304)的刀刃相接觸時(shí)，所述擋板C(309)位于導(dǎo)料管C(308)的出料口處且將其堵住，當(dāng)水平壓板C(302)向上移動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí)，所述擋板C(309)位于導(dǎo)料管C(308)的出料口上方，所述導(dǎo)料管C(308)上設(shè)置有截止閥C(310)，所述殼體C(301)底部設(shè)置有出料口 C(311)，所述出料口 C(311)位于刀陣C(305)正下方； 所述熟化裝置(4)包括蒸汽發(fā)生器D(401)、內(nèi)筒體D(402)與外筒體D(403)，所述內(nèi)筒體D(402)設(shè)置在外筒體D(403)內(nèi)，所述外筒體D(403)與內(nèi)筒體D(402)之間形成一個(gè)密閉的夾層空間D(404)，所述內(nèi)筒體的筒壁上設(shè)置有蒸汽通孔D(405)，蒸汽發(fā)生器D(401)與夾層空間D(404)通過蒸汽管D連通，所述內(nèi)筒體D(402)的上端設(shè)置有第一截止閥D(406)，內(nèi)筒體D(402)的下端設(shè)置有第二截止閥D(407)，所述內(nèi)筒體D(402)的上端連接有過渡筒體D(408)，所述過渡筒體D(408)的上端連接有料斗D(409)，所述料斗D(409)的出料口設(shè)置有第三截止閥D (410)，所述料斗D (409)的進(jìn)料口與出料口 C (311)密封連接； 所述冷卻裝置(5)包括密閉的真空箱體E( 501)，所述真空箱體E (501)上連接有真空栗E(502),所述真空箱體E(501)的底部設(shè)置有出料口E(503)，所述出料口E(503)上密封連接有第一過渡筒體E(504),所述第一過渡筒體E(504)的上端設(shè)置有第一截止閥E(505)，所述第一過渡筒體E(504)的下端設(shè)置有第二截止閥E(506)，所述真空箱體E(501)上方設(shè)置有第二過渡筒體E(507)，所述第二過渡筒體E(507)的下端與真空箱體E(501)密封連接且與真空箱體E(501)內(nèi)部連通，所述第二過渡筒體E(507)的下端設(shè)置有第三截止閥E(508)，所述第二過渡筒體E (507)的上端與內(nèi)筒體D (402)的下端密封連接； 所述制泥裝置(6)包括密閉的殼體F(601)，所述殼體F(601)內(nèi)設(shè)置有輸送帶F(602)、第一被動(dòng)滾筒F(603)、第二被動(dòng)滾筒F(604)、第三被動(dòng)滾筒F(605)、驅(qū)動(dòng)滾筒F(606)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)F(607)，所述第三被動(dòng)滾筒F(605)、驅(qū)動(dòng)滾筒F(606)將輸送帶F(602)繃緊，第二被動(dòng)滾筒F(604)設(shè)置在第三被動(dòng)滾筒F(605)與驅(qū)動(dòng)滾筒F(606)之間，第一被動(dòng)滾筒F(603)設(shè)置在第二被動(dòng)滾筒F(604)與驅(qū)動(dòng)滾筒F(606)之間，驅(qū)動(dòng)電機(jī)F(607)用于使驅(qū)動(dòng)滾筒F(606)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一被動(dòng)滾筒F(603)的正上方設(shè)置有第一制泥滾筒F(608)且第一被動(dòng)滾筒F(603)與第一制泥滾筒F(608)之間存在間隙，第二被動(dòng)滾筒F(604)的正上方設(shè)置有第二制泥滾筒F(609)且第二被動(dòng)滾筒F(604)與第二制泥滾筒F(609)之間存在間隙，第三被動(dòng)滾筒F(605)的正上方設(shè)置有第三制泥滾筒F(610)且第三被動(dòng)滾筒F(605)與第三制泥滾筒F(610)之間存在間隙，所述第一被動(dòng)滾筒F(603)與第一制泥滾筒F(608)之間的間隙大于第二被動(dòng)滾筒F(604)與第二制泥滾筒F(609)之間的間隙，所述第二被動(dòng)滾筒F(604)與第二制泥滾筒F(609)之間的間隙大于第三被動(dòng)滾筒F(605)與第三制泥滾筒F(610)之間的間隙，所述第一制泥滾筒F(608)與驅(qū)動(dòng)滾筒F(606)之間、第二制泥滾筒F(609)與第一制泥滾筒F(608)之間、第三制泥滾筒F(610)與第二制泥滾筒F(609)之間均通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述殼體F(601)上設(shè)置有進(jìn)料口 F (611)，所述進(jìn)料口 F(611)與第二過渡筒體E (507)的下端密封連接，所述進(jìn)料口 F(611)上連接有導(dǎo)料槽F(612)，所述導(dǎo)料槽F(612)的上端與進(jìn)料口 F(611)相連，下端延伸至輸送帶F(602)，且導(dǎo)料槽F(612)的下端位于驅(qū)動(dòng)滾筒F(606)與第一被動(dòng)滾筒F(603)之間；所述第三被動(dòng)滾筒F (605)的外側(cè)設(shè)置有出料管F (613 )，所述出料管F (613)的一端延伸至第三被動(dòng)滾筒F(605)的外側(cè)且與輸送帶F(602)相接觸，另一端延伸至殼體F(601)外，所述出料管F(613)的末端設(shè)置有截止閥F(614); 所述微波干燥裝置(7)包括密閉的箱體G(701)，所述箱體G(701)內(nèi)設(shè)置有微波發(fā)射器G(702)、微波接收器G(703)、加熱筒體G(704)，所述加熱筒體G(704)的上端密封連接有過渡筒體G(705)，所述過渡筒體G(705)的上端延伸至箱體G(701)外且與出料管F(613)的末端密封連接，所述過渡筒體G(705)的下端設(shè)置有第一截止閥G(706)，所述加熱筒體G(704)的下端延伸至箱體G外且在加熱筒體G(704)的下端設(shè)置有第二截止閥G(707)，所述微波發(fā)射器G(702),微波接收器G (703)分別設(shè)置在加熱筒體G (704)的兩側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的用于馬鈴薯粉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述水池A(1067)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)濾網(wǎng)A(107)，多個(gè)濾網(wǎng)A(107)依次設(shè)置在入水口 A與出水口 A之間；所述輸送帶A(101)上方設(shè)置有料斗A( 108)，料斗A( 108)的出料口朝向輸送帶A( 101)，料斗A( 108)位于一次清洗槽A (105)的外側(cè);所述二次清洗槽A( 106)的外側(cè)設(shè)置有接料槽A (109)，過渡筒體B(218)的上端與接料槽A( 109)的下端密封連接，所述接料槽A( 109)上連接有導(dǎo)料槽A( 110),所述導(dǎo)料槽A(IlO)的一端與接料槽A(109)相連，另一端延伸至被動(dòng)滾筒A(102)的外側(cè)且與輸送帶A(1l)相接觸。3.如權(quán)利要求1所述的用于馬鈴薯粉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述水平壓板C(302)的下表面設(shè)置有一層緩沖膠墊C(312)。4.如權(quán)利要求1所述的用于馬鈴薯粉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第一制泥滾筒F(608)與第二制泥滾筒F(609)之間設(shè)置有第一刮料板F(616)，所述第一刮料板F(616)的一端與第一制泥滾筒F(608)的外表面相接觸，所述第二制泥滾筒F(609)與第三制泥滾筒F(610)之間設(shè)置有第二刮料板F(617)，所述第二刮料板F(617)的一端與第二制泥滾筒F(609)的外表面相接觸，所述第三制泥滾筒F(610)的外側(cè)設(shè)置有第三刮料板F(618)，所述第三刮料板F(618)的一端與第三制泥滾筒F(610)的外表面相接觸。5.如權(quán)利要求1所述的用于馬鈴薯粉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述箱體G的下方設(shè)置有振動(dòng)篩G(708),所述振動(dòng)篩G(708)上連接有振動(dòng)電機(jī)G(709)，所述振動(dòng)篩G(708)與箱體G通過彈性元件G( 710)相連。6.如權(quán)利要求5所述的用于馬鈴薯粉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述振動(dòng)篩G(708)下方設(shè)置有第一接料槽G(711)與第二接料槽G(712)，所述第一接料槽G(711)設(shè)置在振動(dòng)篩G(708)正下方，所述振動(dòng)篩G(708)傾斜設(shè)置，振動(dòng)篩G(708)的右端距離地面的高度大于左端距離地面的距離，所述第二接料槽G(712)設(shè)置在振動(dòng)篩G(708)的左側(cè)，所述振動(dòng)篩G(708)的左端連接有導(dǎo)料板G(713)，所述導(dǎo)料板G(713)的右端延伸至第二接料槽G(712)內(nèi)。7.如權(quán)利要求1所述的用于馬鈴薯粉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述外筒體B(201)上連接有用于向外筒體B(201)內(nèi)充入氮?dú)獾牡獨(dú)夤蹷(221);所述殼體C(301)上連接有用于向殼體C(301)內(nèi)充入氮?dú)獾牡獨(dú)夤蹸(313);所述外筒體D(403)上連接有用于向外筒體D(403)內(nèi)充入氮?dú)獾牡獨(dú)夤蹹(411);所述殼體F(601)上連接有用于向殼體F(601)內(nèi)充入氮?dú)獾牡獨(dú)夤蹻(615);所述箱體G(701)上連接有用于向箱體G(701)內(nèi)充入氮?dú)獾牡獨(dú)夤蹽(714)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種避免馬鈴薯在加工過程中發(fā)生褐變的用于馬鈴薯粉的生產(chǎn)設(shè)備。該用于馬鈴薯粉的生產(chǎn)設(shè)備由依次設(shè)置的清洗裝置、去皮裝置、切片裝置、熟化裝置、冷卻裝置、制泥裝置、微波干燥裝置組成，各個(gè)裝置均在密閉的環(huán)境中工作，同時(shí)各個(gè)裝置之間均密封連接，使得馬鈴薯除了清洗工序外，其他工序均在密封的環(huán)境中進(jìn)行，從保證馬鈴薯在整個(gè)加工過程中與氧氣接觸的幾率大大降低，可以有效防止在加工過程馬鈴薯中的多酚氧化酶(PPO)與空氣中的氧接觸，避免發(fā)生氧化聚合，可以有效防止馬鈴薯褐變，從而保證最后生產(chǎn)出的馬鈴薯粉品質(zhì)較高。適合在馬鈴薯加工技術(shù)領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
【IPC分類】A23L19/15
【公開號(hào)】CN205358111
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620004186
【發(fā)明人】彭徐, 鞏發(fā)永, 李靜, 臧海波, 王堂堯, 嚴(yán)云
【申請(qǐng)人】西昌學(xué)院, 涼山順富農(nóng)業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月1日