一種混紡布及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及布料生產(chǎn)加工制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混紡布及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]混紡布是人們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常要使用到的布料，在人們的日常生活中發(fā)揮了巨大的作用，被應(yīng)用到日常生活的很多方面，尤其在衣服用料方面混紡布是必不可少的材料，秋、冬服裝面料在要求保暖性好的同時(shí)，對面料的厚度也不斷提出要求，輕便、柔軟、舒適的襯衫、T恤也必然成為購買趨勢，隨著科技的發(fā)展各種各樣的混紡布進(jìn)入人們的生活，然而對現(xiàn)有技術(shù)的混紡布來說里達(dá)到人們的理想狀態(tài)還有差距，比如耐磨性、縮水率、保暖性等方面，有待進(jìn)一步的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種耐磨性強(qiáng)、縮水率小、保暖性好的混紡布及其加工方法。
[0004]本發(fā)明為解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種混紡布，所述混紡布的組份為:30?60%聚酯纖維、10?35%棉纖維、5?35%羊毛纖維、3?35%兔絨纖維。
[0006]一種混紡布的加工方法包括紗線處理、織造和后整理三個(gè)工序，所述紗線處理包括以下步驟:
[0007](1)清花，對原料進(jìn)行除雜處理，并對兔絨和羊毛進(jìn)行加油保濕出處理；
[0008](2)配棉，確定其混和比例，并按比例將原料給予充分的混合搭配使用；
[0009](3)梳棉，利用清梳聯(lián)設(shè)備對混合均勻的原料進(jìn)行梳理，使其分離成單纖維狀態(tài)，并清除纖維中殘留的雜質(zhì)、疵點(diǎn)及短纖維，并初步使纖維平行排列形成生條；
[0010](4)條并卷處理:將所述生條緊壓成均勻的寬帶狀纖維層，然后經(jīng)條并卷聯(lián)合機(jī)制成布棉卷；
[0011](5)精梳，精梳機(jī)對布棉卷進(jìn)行分梳、伸直形成棉條，并除去不合要求的短纖維、雜質(zhì)以及短纖維結(jié)粒；
[0012](6)并條，利用并條機(jī)并合棉條，經(jīng)過混合及牽伸，使所述棉條伸直并紡成熟條。
[0013](7)紡成粗紗，將所述熟條經(jīng)過牽伸，使其抽長變細(xì)，并加捻，經(jīng)過粗紗機(jī)紡成較粗的紗并卷繞于筒管上；
[0014](8)紡成細(xì)紗，利用細(xì)紗機(jī)將所述粗紗經(jīng)過牽伸，使其抽長變細(xì)，加適當(dāng)?shù)哪矶燃彸杉?xì)紗并將其繞在筒管上；
[0015](9)絡(luò)筒，利用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)將所述細(xì)紗制成筒子紗，同時(shí)除去紗線上的雜質(zhì)和疵占.
[0016](10)倍捻:利用倍捻機(jī)對所述筒子紗加捻，再進(jìn)行染色處理，并將經(jīng)過染色處理的紗線纏繞于紗筒上，并按顏色分類存放；
[0017]所述織造過程中將不同顏色紗筒按工藝要求在機(jī)器紗架上擺放好，并連接到機(jī)器織針?biāo)图喛?，按要求調(diào)好面料參數(shù)，開機(jī)、織造成布胚布；
[0018]所述后整理工序包括清洗、抓毛、定型和預(yù)縮步驟形成所需混紡布，所述抓毛通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋼針輥完成，鋼針把紗線中的纖維從紗線中勾出形成毛羽，
[0019]進(jìn)一步地，步驟(7)中將所述熟條經(jīng)過4?12倍牽伸。
[0020]進(jìn)一步地，步驟(8)中所述粗紗經(jīng)過10?50倍的牽伸
[0021]進(jìn)一步地，所述胚布布封70"，克重200?220g/m2。
[0022]本發(fā)明的有益效果在于:
[0023]本發(fā)明提供的一種混紡布與傳統(tǒng)混紡布相比，既突出了聚酯纖維的風(fēng)格又有棉織物的長處，在干、濕情況下彈性和耐磨性都較好、尺寸穩(wěn)定、縮水率小、具有挺拔、不易皺折、易洗、快干的特點(diǎn)；此織物除以上優(yōu)點(diǎn)外，同時(shí)融合了羊毛纖維彈性好、保暖性好、吸濕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)；此外棉絨具有纖維細(xì)、絨感強(qiáng)、表面鱗片整齊光潔、集羊絨的柔軟和真絲糯滑的優(yōu)點(diǎn)，另外兔絨纖維是具有多孔性結(jié)構(gòu)的髓腔層，因而保暖性為羊毛的2倍，手感蓬松度、吸濕透氣性更好，同時(shí)具有養(yǎng)護(hù)皮膚的保健性能，該混紡布加工方法具有工序簡潔、加工成本低、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，有效提高了混紡布的生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明一種混紡布加工方法的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖具體闡明本發(fā)明的實(shí)施方式，這些實(shí)施例的給出僅僅是為了說明的目的，并不能理解為對本發(fā)明的限定，包括附圖僅供參考和說明使用，不構(gòu)成對本發(fā)明專利保護(hù)范圍的限制，因?yàn)樵诓幻撾x本發(fā)明的精神和范圍的基礎(chǔ)上，可以對本發(fā)明進(jìn)行許多改變。
[0026]實(shí)施例1
[0027]本實(shí)施例提供一種混紡布所述混紡布的組份為:30%聚酯纖維、10%棉纖維、20%羊毛纖維、20%兔絨纖維。
[0028]如圖1所示，一種混紡布的加工方法包括紗線處理、織造和后整理三個(gè)工序，所述紗線處理包括以下步驟:
[0029](1)清花，對原料進(jìn)行除雜處理，并對兔絨和羊毛進(jìn)行加油保濕出處理，由于是4種原料混紡，在清花工序給予充分混合顯得特別重要，混合前，兔絨和羊毛必須加油保濕，為保證混合及抓取的均勻性，采取人工混合的方法，按比例先將原料給予充分的混合均勻；
[0030](2)配棉，確定其混和比例，并按比例將原料給予充分的混合搭配使用，經(jīng)過配棉，可充分發(fā)揮不同原料的特點(diǎn)，達(dá)到合理使用，穩(wěn)定生產(chǎn)、提高成紗質(zhì)量；
[0031](3)梳棉，利用清梳聯(lián)設(shè)備對混合均勻的原料進(jìn)行梳理，使其分離成單纖維狀態(tài)，并清除纖維中殘留的雜質(zhì)、疵點(diǎn)及短纖維，并初步使纖維平行排列形成生條；
[0032](4)條并卷處理:將所述生條緊壓成均勻的寬帶狀纖維層，然后經(jīng)條并卷聯(lián)合機(jī)制成布棉卷，過程中伴隨著混合和平行牽伸，使混合纖維更趨于平行，結(jié)構(gòu)不斷改善；
[0033](5)精梳，精梳機(jī)對布棉卷進(jìn)行分梳、伸直形成棉條，并除去不合要求的短纖維、雜質(zhì)以及短纖維結(jié)粒，以使紗線條干均勻、光潔、強(qiáng)力明顯提高；
[0034](6)并條，利用并條機(jī)并合棉條，經(jīng)過混合及牽伸，使所述棉條伸直并紡成熟條。
[0035](7)粗紗，將所述熟條經(jīng)過牽伸，所述熟條經(jīng)過4倍牽伸，使其抽長變細(xì)，并加捻，經(jīng)過粗紗機(jī)紡成較粗的紗并卷繞于筒管上；
[0036](8)細(xì)紗，利用細(xì)紗機(jī)將所述粗紗經(jīng)過牽伸，所述粗紗經(jīng)過10倍的牽伸，使其抽長變細(xì)，加適當(dāng)?shù)哪矶燃彸杉?xì)紗并將其繞在筒管上；
[0037](9)絡(luò)筒，利用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)將所述細(xì)紗制成筒子紗，同時(shí)除去紗線上的雜質(zhì)和疵點(diǎn)，以提尚紗線質(zhì)量；
[0038](10)倍捻:利用倍捻機(jī)對所述筒子紗加捻，再進(jìn)行染色處理，并將經(jīng)過染色處理的紗線纏繞于紗筒上，對經(jīng)過并線的混紡紗進(jìn)行加捻，以使制成的紗線具有一定的強(qiáng)力、彈性、光澤等物理性能，并按顏色分類存放；
[0039]用彭碼軟件畫好花型圖案，傳送到電腦提花機(jī)中，輸入指令，等待織布，所述織造過程中將不同顏色紗筒按工藝要求在機(jī)器紗架上擺放好，并連接到機(jī)器織針?biāo)图喛?，按要求調(diào)好面料參數(shù)，開機(jī)、織造成布胚布，所述胚布布封70"，克重200?220g/m2，機(jī)臺(tái)參數(shù):24G30"；
[0040]所述后整理工序包括清洗、抓毛、定型和預(yù)縮步驟形成所需混紡布，所述抓毛通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋼針輥完成，鋼針把紗線中的纖維從紗線中勾出形成毛羽，
[0041]實(shí)施例2
[0042]本實(shí)施例提供一種混紡布所述混紡布的組份為:45%聚酯纖維、20%棉纖維、15%羊毛纖維、20%兔絨纖維。
[0043]如圖1所示，一種混紡布的加工方法包括紗線處理、織造和后整理三個(gè)工序，所述紗線處理包括以下步驟:
[0044](1)清花，對原料進(jìn)行除雜處理，并對兔絨和羊毛進(jìn)行加油保濕出處理，由于是4種原料混紡，在清花工序給予充分混合顯得特別重要，混合前，兔絨和羊毛必須加油保濕，為保證混合及抓取的均勻性，采取人工混合的方法，按比例先將原料給予充分的混合均勻；
[0045](2)配棉，確定其混和比例，并按比例將原料給予充分的混合搭配使用，經(jīng)過配棉，可充分發(fā)揮不同原料的特點(diǎn)，達(dá)到合理使用，穩(wěn)定生產(chǎn)、提高成紗質(zhì)量；
[0046](3)梳棉，利用清梳聯(lián)設(shè)備對混合均勻的原料進(jìn)行梳理，使其分離成單纖維狀態(tài)，并清除纖維中殘留的雜質(zhì)、疵點(diǎn)及短纖維，并初步使纖維平行排列形成生條；
[0047](4)條并卷處理:將所述生條緊壓成均勻的寬帶狀纖維層，然后經(jīng)條并卷聯(lián)合機(jī)制成布棉卷，過程中伴隨著混合和平行牽伸，使混合纖維更趨于平行，結(jié)構(gòu)不斷改善；
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