1.納微壓電材料四方相BaTiO3、BaxY1-xTiO3、M@BaTiO3或M@BaxY1-xTiO3在殺菌方面的應(yīng)用或在制備殺菌劑方面的應(yīng)用，其特征在于，其中，Y為Sr2+、Sn2+或Ce4+，M為Ag、Au、Pt或Pd。
2.一種納微壓電殺菌材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1.將鈦酸丁酯緩慢滴到乙酸溶液中緩慢水解得到氫氧化鈦；
S2.將氫氧化鈦和Ba(OH)2·8H2O加入到NaOH溶液中，磁力攪拌均勻后，通過(guò)凝膠溶膠法或水熱合成法制備得到納微四方相BaTiO3；
或進(jìn)一步地，步驟S2是：將氫氧化鈦和Ba(OH)2·8H2O加入到NaOH溶液中后，再加入移峰劑后，再進(jìn)行磁力攪拌均勻后，通過(guò)凝膠溶膠法或水熱合成法制備得到BaxY1-xTiO3，其中，Y為Sr2+、Sn2+或Ce4+等，M為Ag、Au、Pt或Pd；所述移峰劑為SrCl2、Sn(NO3)2、SnCl2·2H2O、SnCl4、Ce(NO3)3·6H2O、(NH4)2Ce(NO3)6、CeCl3或Ce(SO4)2·4H2O。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟S1的具體方法是：將鈦酸丁酯緩慢滴到0.5～2mol/L的乙酸溶液中，在室溫下磁力攪拌60～80h后，用3000～8000rpm/min離心5～20min，棄上清液；沉淀依次用超純水、無(wú)水乙醇清洗至中性后50～70℃烘干，研磨、過(guò)100～300目篩，制得氫氧化鈦。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟S2所述氫氧化鈦和Ba(OH)2·8H2O的比例按照摩爾比Ti：Ba = 1～2：1～2計(jì)算。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟S2所述NaOH溶液的濃度為0.2～0.3mol/L；步驟S2所述將氫氧化鈦和Ba(OH)2·8H2O的用量按照如下標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算：將氫氧化鈦和Ba(OH)2·8H2O加入到NaOH溶液至其濃度為0.05～0.07mol/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟S2所述水熱合成法的具體方法是：將氫氧化鈦和Ba(OH)2·8H2O加入到NaOH溶液，磁力攪拌均勻后，轉(zhuǎn)移到具有聚四氟乙烯內(nèi)襯的水熱反應(yīng)釜中，在高精度烘箱中以2～4℃/min升溫速度升至180～220℃水熱反應(yīng)60～70h；再以2～4℃/min降溫至室溫后，用3000～8000rpm/min離心5～20min，棄去上清液，再將沉淀依次用去離子水、無(wú)水乙醇清洗至中性后50～70℃烘干、研磨、過(guò)100～300目篩，制得納微四方相BaTiO3；
或進(jìn)一步地，所述水熱合成法的具體方法是：將氫氧化鈦和Ba(OH)2·8H2O加入到NaOH溶液中，再加入移峰劑，磁力攪拌均勻后，轉(zhuǎn)移到具有聚四氟乙烯內(nèi)襯的水熱反應(yīng)釜中，在高精度烘箱中以2～4℃/min升溫速度升至180～220℃水熱反應(yīng)60～70h；再以2～4℃/min降溫至室溫后，用3000～8000rpm/min離心5～20min，棄去上清液，再將沉淀依次用去離子水、無(wú)水乙醇清洗至中性后50～70℃烘干、研磨、過(guò)100～300目篩，制得BaxY1-xTiO3。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，進(jìn)一步地，將步驟S2制得的BaTiO3或BaxY1-xTiO3與含類被銀試劑的溶液混合，并通過(guò)UV光照，制得M@BaTiO3或M@BaxY1-xTiO3（四方相BaTiO3復(fù)合壓電材料）；所述類被銀試劑為AgNO3、HAuCl4、K2(PtCl4)或PdCl2。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，具體方法是將步驟S2制得的BaTiO3或BaxY1-xTiO3與含類被銀試劑的溶液混合，在光化學(xué)反應(yīng)器中無(wú)光照條件下磁力攪拌10～20min后，用300W 汞燈照射30min；之后用3000～8000rpm/min離心5～20min，棄去上清液，再將沉淀依次用去離子水、無(wú)水乙醇清洗數(shù)次后50～70℃烘干，并研磨、過(guò)100～300目篩，制得M@BaTiO3或M@BaxY1-xTiO3。
9.權(quán)利要求2～8任一所述方法制備得到的納微壓電材料四方相BaTiO3、BaxY1-xTiO3、M@BaTiO3或M@BaxY1-xTiO3。
10.一種超聲-壓電協(xié)同殺菌技術(shù)，其特征在于，是將權(quán)利要求9所述納微壓電材料加入到待處理溶液中，磁力攪拌20～40min，使其達(dá)到吸附平衡后，再放入超聲波條件下進(jìn)行超聲-壓電殺菌。