技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種多孔納米氟碳乳劑的制備方法,具體涉及一種在介孔二氧化硅孔道中,填充液態(tài)氟碳的制備技術(shù)。本發(fā)明屬于納米生物醫(yī)藥材料領(lǐng)域。
背景技術(shù):
全氟碳化合物是一類具有廣泛的生物醫(yī)學(xué)用途的大家族化合物,氟取代基賦予氟碳分子特殊的性質(zhì),如熱學(xué)、化學(xué)和生物學(xué)惰性,射線不透過性,良好的擴(kuò)散性,低表面張力,低黏度,高密度以及高氣體溶解度等。特別地,全氟碳化合物作為一種攜氧能力高、無毒、不含血液有形成份的血液代用品。它本身可攜氧、快速運(yùn)氧,并且具有擴(kuò)容作用,可不斷向組織供氧,同時(shí)可改善休克時(shí)的血液動力學(xué)狀況。但全氟碳化合物是惰性的,不能溶于血漿中,故其表面需經(jīng)活化劑乳化后才可輸入機(jī)體靜脈。因此,研究全氟碳化合物的載藥制劑已成為研究熱點(diǎn)。
無機(jī)介孔二氧化硅因具有較高的生物安全性,已在藥物靶向輸送、組織工程、基因傳輸治療、分子影像、無創(chuàng)手術(shù)增效治療等醫(yī)學(xué)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,對于諸如癌癥等重大疾病的早期診斷與高效治療具有重要的意義。近年來,將功能性物質(zhì)嵌入在介孔孔道中,制備多功能材料的已證明具有較高的研究意義和應(yīng)用價(jià)值。但正常介孔孔道的親水性,使得孔道吸附疏水性分子的能力明顯不足。因此,如何提高全氟碳化合物在介孔二氧化硅中的吸附量仍是研究的熱點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供以介孔二氧化硅為介質(zhì),通過在孔道中修飾全氟碳表面活性劑,得到具有疏水性空腔的介孔二氧化硅,用于吸附全氟碳化合物,制備氟碳納米粒。該氟碳納米粒具有粒徑小、性能穩(wěn)定、生物相容性好、能進(jìn)一步滿足生產(chǎn)和應(yīng)用的需求。
為實(shí)現(xiàn)這樣的目的,在本發(fā)明的技術(shù)方案中,以十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)為模板劑,通過正硅酸乙酯(TEOS)和3-氨基丙基三甲氧基硅烷(APTES)共同作用制備表面氨基化介孔二氧化硅。進(jìn)一步地,以1-乙基-3-(3-二甲基氨丙基)-碳化二亞胺(EDC)和N-羥基琥珀酰亞胺(NHS)為偶聯(lián)劑,將不同含氟表面活性劑與表面氨基化介孔二氧化硅連接,最后與全氟碳化合物溶液混合,經(jīng)加熱攪拌、靜置、沉淀、分離、干燥等步驟,即可制備氟碳納米粒。
一種氟碳納米粒的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將一定量的十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)溶解于180 mL 水中,攪拌15分鐘后,加入6 mmol NaOH;在劇烈攪拌下,逐滴滴加正硅酸乙酯(TEOS);CTAB與TEOS的摩爾比為0.01:1~0.2:1;反應(yīng)物在25℃溫度下,緩慢攪拌10小時(shí),得到的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)室溫陳化12小時(shí)后,用二次蒸餾水洗滌,并于80℃下真空干燥12小時(shí),最終在550℃空氣氛中煅燒6小時(shí);將產(chǎn)物分散于100 mL甲苯溶液中,加入5~30 mL 3-氨基丙基三甲氧基硅烷(APTES),于60℃下回流24小時(shí);產(chǎn)物分別用甲苯,甲醇和水各洗滌三次,烘干后得到介孔二氧化硅;
(2)在50 mL二甲基亞砜(DMSO)中加入氟碳表面活性劑,其摩爾量是APTES的1/4~1/2,完全溶解后分別加入與氟碳表面活性劑等摩爾的N-羥基琥珀酰亞胺(NHS)和1-乙基-3-(3-二甲基氨丙基)-碳化二亞胺(EDC),室溫下攪拌24小時(shí);加入介孔二氧化硅,再次攪拌24小時(shí)后,將產(chǎn)物過濾,用無水乙醇、水洗滌三次,烘干后得到疏水性介孔二氧化硅;
(3)在50 mL乙醇溶液中,加入氟碳化合物,其與疏水性介孔二氧化硅摩爾比為0.01:1-10:1,同時(shí)加入質(zhì)量比為1%-20%助表面活性劑、質(zhì)量比為0%-30%增溶劑,在攪拌條件下,控制反應(yīng)溫度為20℃-80℃,反應(yīng)時(shí)間為1 h-24 h;反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液至于4℃條件下,靜置24 h,待沉淀析出后,離心分離;分別用水和無水乙醇洗滌產(chǎn)品,并將產(chǎn)品置真空干燥箱中室溫干燥12 h,得白色固體。
所述的氟碳表面活性劑為全氟辛酸、全氟十二酸、七氟丁酸的一種。
所述的氟碳化合物為FC-77(全氟環(huán)醚),PFOB(全氟辛基溴),PFD(全氟萘烷)或PFMHP(全氟甲基環(huán)已基哌啶)的一種或其組合。
所述的表面活性劑為十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基三甲基溴化銨、雙十八烷基二甲基溴化銨、十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、Triton X-100(聚乙二醇辛基苯基醚)、Tu-80(聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯),Span-60(山梨醇酐單硬脂酸酯),6501(椰油脂肪酸二乙醇酰胺),AEO-9(脂肪醇聚氧乙烯醚),Brij-35(月桂醇聚氧乙烯醚),Pluronic F68(聚氧乙烯80-聚氧丙烯30-聚氧乙烯80),Pluronic F127(聚氧乙烯100-聚氧丙烯70-聚氧乙烯100)或Pluronic P123(聚氧乙烯20-聚氧丙烯70-聚氧乙烯20)的一種或其組合。
所述的助表面活性劑為正丁醇,正己醇、正辛醇、丁二醇或丙三醇的一種或幾種混合物。
所述的增溶劑為Tu-80(聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯),6501(椰油脂肪酸二乙醇酰胺),AEO-9(脂肪醇聚氧乙烯醚),Brij-35(月桂醇聚氧乙烯醚)或Triton X-100(聚乙二醇辛基苯基醚)的一種或其組合。
一種氟碳納米粒,其特征在于,根據(jù)上述任一方法制備得到。
本發(fā)明的方法具體為:
1. 胺基修飾的介孔二氧化硅制備
將一定量的CTAB溶解于180 mL 水中,攪拌15分鐘后,加入6 mmol NaOH。在劇烈攪拌下,逐滴滴加TEOS。CTAB與TEOS的摩爾比為0.01:1~0.2:1。反應(yīng)物在25℃溫度下,緩慢攪拌10小時(shí),得到的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)室溫陳化12小時(shí)后,用二次蒸餾水洗滌,并于80℃下真空干燥12小時(shí),最終在550℃空氣氛中煅燒6小時(shí)。將產(chǎn)物分散于100 mL甲苯溶液中,加入5~30 mL APTES,于60℃下回流24小時(shí)。產(chǎn)物分別用甲苯,甲醇和水各洗滌三次,烘干后得到介孔二氧化硅。
2. 疏水性介孔二氧化硅的制備
在50 mL二甲基亞砜(DMSO)中加入氟碳表面活性劑,其摩爾量是APTES的1/4~1/2,完全溶解后分別加入與氟碳表面活性劑等摩爾的NHS和EDC,室溫下攪拌24小時(shí)。加入介孔二氧化硅,再次攪拌24小時(shí)后,將產(chǎn)物過濾,用無水乙醇、水洗滌三次,烘干后得到疏水性介孔二氧化硅。
3. 氟碳納米粒的制備
在50 mL乙醇溶液中,加入氟碳化合物,其與疏水性介孔二氧化硅摩爾比為0.01:1-10:1,同時(shí)加入質(zhì)量比為1%-20%助表面活性劑、質(zhì)量比為0%-30%增溶劑,在攪拌條件下,控制反應(yīng)溫度為20℃-80℃,反應(yīng)時(shí)間為1 h-24 h。反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液至于4℃條件下,靜置24 h,待沉淀析出后,離心分離。分別用水和無水乙醇洗滌產(chǎn)品,并將產(chǎn)品置真空干燥箱中室溫干燥12 h,得白色固體。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)本發(fā)明以介孔二氧化硅為介質(zhì),通過在孔道中修飾全氟碳表面活性劑,得到具有疏水性空腔的介孔二氧化硅,用于吸附全氟碳化合物,即可得到氟碳納米粒,該制備工藝簡單。
(2)該氟碳納米粒具有粒徑小、性能穩(wěn)定、生物相容性好、能進(jìn)一步滿足生產(chǎn)和應(yīng)用的需求。
具體實(shí)施方式
以下通過具體的實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。以下的實(shí)施例是對本發(fā)明的進(jìn)一步說明,而不限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1:
將0.001mol CTAB溶解于180 mL 水中,攪拌15分鐘后,加入6 mmol NaOH。在劇烈攪拌下,逐滴滴加0.01mol TEOS,25℃溫度下,緩慢攪拌10小時(shí),得到的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)室溫陳化12小時(shí)后,用二次蒸餾水洗滌,并于80℃下真空干燥12小時(shí),最終在550℃空氣氛中煅燒6小時(shí)。將產(chǎn)物分散于100 mL甲苯溶液中,加入10 mL APTES,于60℃下回流24小時(shí)。產(chǎn)物分別用甲苯,甲醇和水各洗滌三次,烘干后得到介孔二氧化硅。
在50 mL DMSO中加入0.005 mol 全氟辛酸,完全溶解后分別加入0.005 mol 的NHS和EDC,室溫下攪拌24小時(shí)。加入介孔二氧化硅,再次攪拌24小時(shí)后,將產(chǎn)物過濾,用無水乙醇、水洗滌三次,烘干后得到疏水性介孔二氧化硅。
在50 mL乙醇溶液中,加入FC-77,其與疏水性介孔二氧化硅摩爾比為1:1,同時(shí)加入質(zhì)量比為1%正辛醇,在攪拌條件下,控制反應(yīng)溫度為50 ℃,反應(yīng)時(shí)間為2 h。反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液至于4 ℃條件下,靜置24 h,待沉淀析出后,離心分離。分別用水和無水乙醇洗滌產(chǎn)品,并將產(chǎn)品置真空干燥箱中室溫干燥12 h,得白色固體。
實(shí)施例2:
將0.001mol CTAB溶解于180 mL 水中,攪拌15分鐘后,加入6 mmol NaOH。在劇烈攪拌下,逐滴滴加0.02mol TEOS,25℃溫度下,緩慢攪拌10小時(shí),得到的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)室溫陳化12小時(shí)后,用二次蒸餾水洗滌,并于80℃下真空干燥12小時(shí),最終在550℃空氣氛中煅燒6小時(shí)。將產(chǎn)物分散于100 mL甲苯溶液中,加入30 mL APTES,于60℃下回流24小時(shí)。產(chǎn)物分別用甲苯,甲醇和水各洗滌三次,烘干后得到介孔二氧化硅。
在50 mL DMSO中加入0.005 mol 全氟十二酸,完全溶解后分別加入0.005 mol 的NHS和EDC,室溫下攪拌24小時(shí)。加入介孔二氧化硅,再次攪拌24小時(shí)后,將產(chǎn)物過濾,用無水乙醇、水洗滌三次,烘干后得到疏水性介孔二氧化硅。
在50 mL乙醇溶液中,加入PFOB,其與疏水性介孔二氧化硅摩爾比為0.1:1,同時(shí)加入質(zhì)量比為2%正丁醇、質(zhì)量比為1% Tu-80,控制反應(yīng)溫度為20℃,反應(yīng)時(shí)間為12 h。反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液至于4 ℃條件下,靜置24 h,待沉淀析出后,離心分離。分別用水和無水乙醇洗滌產(chǎn)品,并將產(chǎn)品置真空干燥箱中室溫干燥12 h,得白色固體。
實(shí)施例3:
將0.002mol CTAB溶解于180 mL 水中,攪拌15分鐘后,加入6 mmol NaOH。在劇烈攪拌下,逐滴滴加0.01mol TEOS,25℃溫度下,緩慢攪拌10小時(shí),得到的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)室溫陳化12小時(shí)后,用二次蒸餾水洗滌,并于80℃下真空干燥12小時(shí),最終在550℃空氣氛中煅燒6小時(shí)。將產(chǎn)物分散于100 mL甲苯溶液中,加入10 mL APTES,于60℃下回流24小時(shí)。產(chǎn)物分別用甲苯,甲醇和水各洗滌三次,烘干后得到介孔二氧化硅。
在50 mL DMSO中加入0.005 mol 七氟丁酸,完全溶解后分別加入0.005 mol 的NHS和EDC,室溫下攪拌24小時(shí)。加入介孔二氧化硅,再次攪拌24小時(shí)后,將產(chǎn)物過濾,用無水乙醇、水洗滌三次,烘干后得到疏水性介孔二氧化硅。
在50 mL乙醇溶液中,加入PFD,其與疏水性介孔二氧化硅摩爾比為10:1,同時(shí)加入質(zhì)量比為1%丙三醇,控制反應(yīng)溫度為40 ℃,反應(yīng)時(shí)間為24 h。反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液至于4 ℃條件下,靜置24 h,待沉淀析出后,離心分離。分別用水和無水乙醇洗滌產(chǎn)品,并將產(chǎn)品置真空干燥箱中室溫干燥12 h,得白色固體。