1.一種午時(shí)茶顆粒，其特征在于制備方法為：取蒼術(shù)50g，柴胡50g，羌活50g，防風(fēng)50g，白芷50g，川芎50g，廣藿香50g，前胡50g，連翹50g，陳皮50g，山楂50g，枳實(shí)50g，炒麥芽75g，甘草50g，桔梗75g，六炒神曲50g，紫蘇葉75g，厚樸75g，紅茶1600g，加藥材10倍重量的水，浸泡0.5h，煎煮1小時(shí)，過(guò)濾，藥渣再加入藥材8倍重量的水，煎煮1小時(shí)，藥液濾出，合并兩次煎煮液，濃縮至60℃相對(duì)密度為1.05，加乙醇使含醇量的體積百分比達(dá)75％，攪拌，靜置，過(guò)濾，濾液濃縮至65℃時(shí)相對(duì)密度為1.25，并回收乙醇，得濃縮液，使用超臨界萃取，得超臨界萃取物，干燥，按常規(guī)方法制備成午時(shí)茶顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述午時(shí)茶顆粒，其特征在于制備方法中將水提醇沉濃縮液加入到CO2超臨界萃取器中，乙醇作為夾帶劑，夾帶劑占總萃取溶劑的體積百分比為4-6％，萃取壓力15-30MPa，溫度30-50℃，CO2流量1-3m1/g生藥·min，萃取時(shí)間150-180min，得超臨界萃取物，優(yōu)選條件為：所述CO2超臨界萃取夾帶劑占總萃取溶劑的體積百分比為5％，所述CO2超臨界萃取的萃取壓力20MPa，溫度40℃，CO2流量2ml/g生藥·min，萃取時(shí)間160min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述午時(shí)茶顆粒，其特征在于上述提取方法中濃縮使用裝置，包括濃縮筒體，設(shè)置在所述濃縮筒體底部的蒸發(fā)器，在所述濃縮筒體的頂部設(shè)有出氣孔和凝結(jié)面板，在所述凝結(jié)面板內(nèi)設(shè)有降溫液存儲(chǔ)腔，在所述濃縮筒體的頂部設(shè)有與所述降溫液存儲(chǔ)腔相連通的進(jìn)液管和排出管，其特征在于：在所述濃縮筒體內(nèi)的頂壁設(shè)有向下延伸的旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有刮垢刀盤，所述刮垢刀盤的盤邊與濃縮筒體的內(nèi)壁相接觸，在所述濃縮筒體的頂壁上設(shè)有升降氣缸，所述旋轉(zhuǎn)桿的頂部穿過(guò)所述濃縮筒體的頂壁且頂端與所述升降氣缸相連接，在所述旋轉(zhuǎn)桿內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸與所述刮垢刀盤的中心相連接，在所述濃縮筒體的頂部還設(shè)有穿過(guò)頂壁的升降桿，在所述升降桿的底部設(shè)有喇叭狀吸泡嘴，在所述升降桿內(nèi)設(shè)有與所述喇叭狀吸泡嘴相連通的吸泡通道，在所述升降桿的頂部設(shè)有吸附泵體，在所述濃縮筒體的頂壁與所述升降桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸，所述升降桿在所述調(diào)節(jié)氣缸的作用下在所述濃縮筒體內(nèi)做升降移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述午時(shí)茶顆粒，其特征在于上述提取方法中濃縮裝置所述濃縮筒體的側(cè)壁上設(shè)有觀察窗，在所述觀察窗內(nèi)設(shè)有密封玻璃，所述刮垢刀盤為圓環(huán)狀，所述刮垢刀盤的外徑與濃縮筒體的內(nèi)徑相同且刮垢刀盤的內(nèi)環(huán)面通過(guò)連接筋桿與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸相連接，所述蒸發(fā)器為圓筒形結(jié)構(gòu)，所述蒸發(fā)器通過(guò)連接法蘭連接在濃縮筒體的底壁，在所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)管，在所述蒸發(fā)器的側(cè)壁上設(shè)有與所述蒸發(fā)管相連通的蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述午時(shí)茶顆粒，其特征在于上述提取方法中干燥使用裝置，包括干燥室、與所述干燥室相連通的風(fēng)量調(diào)節(jié)室，在所述干燥室的頂壁上設(shè)有進(jìn)料口，在所述干燥室的底部設(shè)有出料口，在所述風(fēng)量調(diào)節(jié)室上設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道，在所述干燥室上設(shè)有排風(fēng)通道，其特征在于：在所述風(fēng)量調(diào)節(jié)室與所述干燥室之間設(shè)有隔板，在所述隔板上均勻設(shè)有氣孔，在所述隔板上還設(shè)有側(cè)面開口的凹腔，所述凹腔設(shè)置在靠干燥室的一側(cè)，在所述凹腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，還設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)主軸相連接的旋轉(zhuǎn)桿，在所述旋轉(zhuǎn)桿的表面設(shè)有翻轉(zhuǎn)攪拌葉，所述旋轉(zhuǎn)桿伸入所述干燥室內(nèi)，在所述旋轉(zhuǎn)桿的中心設(shè)有導(dǎo)氣通道，在所述翻轉(zhuǎn)攪拌葉上均勻設(shè)有與所述導(dǎo)氣通道相連通的熱氣噴嘴，所述旋轉(zhuǎn)桿的端部伸入所述風(fēng)時(shí)調(diào)節(jié)室內(nèi)，在所述導(dǎo)氣通道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱風(fēng)機(jī)，在所述風(fēng)時(shí)調(diào)節(jié)室內(nèi)設(shè)有移動(dòng)板，在所述移動(dòng)板的側(cè)面設(shè)有與所述氣孔相配合的風(fēng)量調(diào)節(jié)塞和設(shè)置在相鄰風(fēng)量調(diào)節(jié)塞之間的風(fēng)孔，在所述移動(dòng)板與所述風(fēng)量調(diào)節(jié)室的側(cè)壁之間設(shè)有移動(dòng)調(diào)節(jié)氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述午時(shí)茶顆粒，其特征在于上述提取方法中干燥使用裝置所述所述風(fēng)量調(diào)節(jié)室的頂壁設(shè)有滑槽，在所述風(fēng)量調(diào)節(jié)室的底壁設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽與所述滑槽的走向一致，所述移動(dòng)板的頂部通過(guò)滾動(dòng)輪活動(dòng)設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，所述移動(dòng)板的底部通過(guò)移動(dòng)塊活動(dòng)設(shè)置在所述移動(dòng)槽內(nèi)，所述移動(dòng)調(diào)節(jié)氣缸設(shè)置在所述移動(dòng)塊與移動(dòng)槽的端壁之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述午時(shí)茶顆粒，其特征在于上述提取方法中干燥使用裝置所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒盤，在所述旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)齒盤相齒合的齒槽，所述凹腔的開口處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，所述旋轉(zhuǎn)桿穿過(guò)所述防護(hù)網(wǎng)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述午時(shí)茶顆粒在制備抑制大鼠腎上腺嗜鉻細(xì)胞瘤PC-12細(xì)胞增殖藥物中的應(yīng)用。