1.一種生產(chǎn)鮮竹瀝的新工藝，其特征在于：包括以下步驟：
(1)提取：新鮮竹子鋸斷，長(zhǎng)短由干餾容器決定，劈開(kāi)，捆起來(lái)，放入干餾容器，填入的量為干餾容器的30％-80％，控制閥門(mén)和溫度，加熱，溫度緩慢升高，收集干餾液，得干餾液A，待溫度升到150℃以上時(shí)，另器收集溫度在160℃-250℃的干餾液，得干餾液B；
(2)精制：干餾液A減壓真空脫醇、脫酮，溫度控制在30℃-80℃，再過(guò)濾，至無(wú)甲醇為止，得竹瀝液Ⅰ；干餾液B放入冷庫(kù)中靜置12-24h，溫度控制在2℃－15℃，分層，得上層為竹瀝液Ⅱ，下層竹焦油Ⅲ，竹瀝液Ⅱ在真空度大于或等于0.09MPa的條件下脫煙味，得竹瀝液Ⅳ，竹焦油Ⅲ用純化水洗滌，純化水的用量為竹焦油Ⅲ質(zhì)量的3-8倍，洗至無(wú)愈創(chuàng)木酚為止，過(guò)濾，得水洗液Ⅴ；
(3)總混：竹瀝液Ⅰ、竹瀝液Ⅳ、水洗液Ⅴ混合，調(diào)pH至4.4-5.5，測(cè)愈創(chuàng)木酚含量，薄層鑒別酪氨酸，并確定比重、無(wú)雜質(zhì)，滅菌，包裝，得鮮竹瀝產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鮮竹瀝的新工藝，其特征在于：包括以下步驟：取新鮮竹子100kg，清洗，鋸斷，放入干餾釜，加熱，收集溫度在150℃以下的干餾液A為24.5kg，持續(xù)加熱，待溫度升至150℃以上，開(kāi)始另器收集溫度在160-250℃的干餾液B，將干餾液B放于5℃冷庫(kù)靜置24h，得竹瀝液Ⅱ?yàn)?0.5kg，竹焦油Ⅲ為0.525kg；干餾液A脫醇、酮類(lèi)至無(wú)甲醇為止，得竹瀝液Ⅰ；竹瀝液Ⅱ脫煙，得竹瀝液Ⅳ；竹焦油Ⅲ，水洗三次，過(guò)濾，合并濾液，得水洗液Ⅴ，用高效液相色譜儀測(cè)定含量，得愈創(chuàng)木酚含量為1.95％；
將竹瀝液Ⅰ、竹瀝液Ⅳ、水洗液Ⅴ合并，過(guò)濾，調(diào)pH至4.4-5.5，測(cè)量愈創(chuàng)木酚含量，鑒定酪氨酸并確定比重、無(wú)雜質(zhì)，滅菌，包裝，得鮮竹瀝產(chǎn)品。
3.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鮮竹瀝的新工藝，其特征在于：包括以下步驟：取新鮮竹子100kg，清洗，鋸斷成條狀，置干餾鍋中，干餾鍋上方連有冷凝器，冷凝器下方有收集罐A和收集罐B；加熱，打開(kāi)收集罐A，開(kāi)始收集干餾液A，至溫度達(dá)到160℃以上，關(guān)閉收集罐A閥門(mén)，打開(kāi)收集罐B閥門(mén)，收集干餾液B，直至溫度達(dá)到220℃；干餾液B置于10℃條件冷藏12h，得上層竹瀝液Ⅱ和下層竹焦油Ⅲ，竹焦油Ⅲ用3倍量純化水洗滌，得到水洗液Ⅴ；
干餾液A真空條件下脫醇、脫酮，得竹瀝液Ⅰ，竹瀝液Ⅱ真空脫煙除味，得竹瀝液Ⅳ，最后將竹瀝液Ⅰ、竹瀝液Ⅳ、水洗液Ⅴ混合，調(diào)節(jié)pH值至5.0，過(guò)濾，除雜，滅菌；測(cè)定愈創(chuàng)木酚含量，對(duì)酪氨酸進(jìn)行定性鑒別檢查，即得竹瀝產(chǎn)品。