1.一種椎間融合器，其特征在于，所述椎間融合器的材料為磷酸鹽玻璃纖維和可降解聚合物的復(fù)合材料，所述磷酸鹽玻璃纖維的組分按質(zhì)量份計(jì)為：P2O5：40～60份，CaO：10～30份，MgO：10～24份，B2O3：10～30份，Na2O：0～15份，F(xiàn)e2O3：0～15份，K2O：0～10份。
2.如權(quán)利要求2所述的椎間融合器，其特征在于，所述磷酸鹽玻璃纖維的直徑為5-15μm，表面狀態(tài)光滑無結(jié)晶。
3.如權(quán)利要求1所述的椎間融合器，其特征在于，所述可降解聚合物為聚乳酸、聚丙交酯、聚-L-丙交酯、聚-DL-丙交酯、聚己內(nèi)酯、聚甘醇酸、聚乙醇乳酸、聚酰胺、聚氨酯、聚丁二酸丁二醇酯中的一種或多種混合物。
4.如權(quán)利要求4所述的椎間融合器，其特征在于，所述復(fù)合材料中磷酸鹽玻璃纖維的體積含量為10-75％。
5.如權(quán)利要求1-4任一所述的椎間融合器，其特征在于，所述椎間融合器包括本體，所述本體為空心長方體，所述本體的中部設(shè)有上下貫通的空腔孔，所述本體的兩側(cè)設(shè)有引流孔。
6.如權(quán)利要求5所述的椎間融合器，其特征在于，所述本體的上、下表面設(shè)置了防滑齒牙。
7.如權(quán)利要求6所述的椎間融合器，其特征在于，所述本體長20-25mm,寬15-20mm，高5-10mm，所述防滑齒牙呈三角形，所述防滑齒牙的間距為0.5-1mm。
8.如權(quán)利要求7所述的椎間融合器，其特征在于，所述本體具有夾持邊槽，所述夾持邊槽設(shè)置在所述本體一端的兩個(gè)側(cè)面上。
9.一種椎間融合器的制備方法，用于制造如權(quán)利要求1-8任一所述的椎間融合器，其特征在于，包括如下步驟：
第一步驟：將磷酸鹽玻璃纖維的原料混合后進(jìn)行融熔拉絲，將制成的玻璃纖維絲表面涂覆處理，合并加捻制成磷酸鹽玻璃纖維紗線，然后對紗線進(jìn)行編制，制成平紋磷酸鹽玻璃纖維布，并裁剪為固定尺寸；
第二步驟：取5-10g可降解聚合物顆粒原料，置于平板壓機(jī)中，熱壓制成厚度為0.1-0.2mm的片材，將其切割成與玻璃纖維布相同的尺寸；
第三步驟：確認(rèn)磷酸鹽玻璃纖維體積含量，將纖維布和聚合物片材均勻依次分層疊加，置于復(fù)合材料成型模具內(nèi)，所述模具內(nèi)腔平面尺寸與所述玻璃纖維布相同，厚度為5-10mm；
第四步驟：融合器本體制備，將有料的模具放入平板壓機(jī)中，預(yù)熱后施加壓力進(jìn)行熱壓成型，保壓后冷卻；
第五步驟：融合器切割加工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用數(shù)控機(jī)床加工切割。
10.另一種椎間融合器的制備方法，用于制造如權(quán)利要求1-8任一所述的椎間融合器，其特征在于，包括如下步驟：
第一步驟：將磷酸鹽玻璃纖維的原料混合后進(jìn)行融熔拉絲，對制成的玻璃纖維絲表面涂覆處理，合并加捻制成磷酸鹽玻璃纖維紗線；
第二步驟：將磷酸鹽玻璃纖維紗線與聚合物紗線按纖維體積含量要求混雜合股，制成混編紗線，按融合器結(jié)構(gòu)及尺寸要求將混編紗線進(jìn)行立體三維編織，制成混編三維織物；
第三步驟：依據(jù)融合器尺寸設(shè)計(jì)專有模具，將磷酸鹽玻璃纖維聚合物纖維混編三維織物置于模具內(nèi)；
第四步驟：融合器本體制備，將有料的模具放入平板壓機(jī)中，預(yù)熱后施加壓力進(jìn)行熱壓成型，保壓后冷卻；
第五步驟：融合器切割加工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用數(shù)控機(jī)床加工切割。