本發(fā)明屬于消毒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種洗消車用乳化調(diào)制裝置及其乳化調(diào)制方法。

背景技術(shù)：

一直以來，對(duì)車輛車體的消毒都是個(gè)引人關(guān)注的課題。尤其是在抗震救災(zāi)、生化洗消救援、海關(guān)、醫(yī)院、養(yǎng)殖業(yè)等特殊環(huán)境，對(duì)于車輛消毒程度的要求更高，以前是在池中配制化學(xué)消毒劑，這樣在車輛通過水池時(shí)對(duì)車輛輪胎進(jìn)行消毒，另外還配備手動(dòng)噴霧器對(duì)車輛外部噴灑藥劑，這種簡(jiǎn)單的消毒方式難易保證應(yīng)有的消毒效果。后來出現(xiàn)了專門的車輛消毒通道裝置，車輛通過消毒通道時(shí)，噴頭從多個(gè)方向?qū)⑾疽簢娤蜍囕v，達(dá)到消毒的目的。但是消毒通道移動(dòng)不方便，所以現(xiàn)在出現(xiàn)了洗消車。但是在利用洗消車進(jìn)行清洗消毒時(shí)，由于噴灑的消毒液附著力差，所以需要由操作員手持噴刷對(duì)車輛邊噴灑消毒液邊進(jìn)行刷洗，才能將受污染的車輛清洗干凈，操作人員工作強(qiáng)度大，并且在刷洗時(shí)受污染的車輛形狀不規(guī)則，容易留下清洗死角，人工很難洗到，另外就是受噴刷長度的影響，洗消范圍局限性大，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種洗消車用乳化調(diào)制裝置及其乳化調(diào)制方法，使消毒液乳化發(fā)泡后再噴向需要清洗消毒的物體，發(fā)泡率高，消毒液附著能力好，能對(duì)包括死角在內(nèi)的各個(gè)位置進(jìn)行消毒，勞動(dòng)強(qiáng)度低，消毒效果好，并且該裝置可以用于抗震救災(zāi)、核生化洗消救援和車輛、機(jī)械、建筑等設(shè)施的洗消，使用范圍廣。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種洗消車用乳化調(diào)制裝置，包括儲(chǔ)液箱、流量計(jì)、泡沫泵和控制器，所述儲(chǔ)液箱的出口端連接有出液主管，所述出液主管上從左到右依次連接有第一閥門、水泵和第二閥門，所述儲(chǔ)液箱底部連接有排污閥，所述水泵和第二閥門之間連接有第一出液支管，所述第一出液支管上連接有第三閥門，所述第一出液支管左端伸入儲(chǔ)液箱內(nèi)，所述第一出液支管的出口端連接有多個(gè)噴頭，所述流量計(jì)的出口端與泡沫泵的出口端連接，所述泡沫泵的出口端與出液主管之間連接有進(jìn)液閥，所述泡沫泵的入口端連接有泡沫料箱，所述出液主管上于泡沫泵的出口端的右端連接有壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)，所述壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)、泡沫泵和流量計(jì)均與控制器電性連接，所述壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)的出口端與出液主管之間連接有進(jìn)氣閥，所述出液主管的出口端并聯(lián)有第二出液支管和第三出液支管，所述第二出液支管上從左到右依次連接有第一射流器、第四閥門和第一雌接頭，所述第三出液支管上從左到右依次連接有第二射流器、第五閥門和第二雌接頭。

采用本技術(shù)方案的發(fā)明，使用時(shí)，經(jīng)過儲(chǔ)液箱攪拌得到的消毒液依次經(jīng)過第一閥門、水泵、第二閥門、流量計(jì)，從流量計(jì)的出口端排出，控制器根據(jù)流量計(jì)測(cè)得的水泵的流量和泡沫泵的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速，自動(dòng)調(diào)節(jié)泡沫泵的轉(zhuǎn)速，使泡沫泵排出規(guī)定流量的泡沫劑，然后壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)排出的壓縮空氣混入消毒液和泡沫劑的混合液，使消毒液和泡沫劑的混合液乳化發(fā)泡，最后乳化發(fā)泡后的消毒液和泡沫劑的混合液從第二出液支管或第三出液支管排出。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使消毒液乳化發(fā)泡后再噴向需要清洗消毒的物體，發(fā)泡率高，消毒液附著能力好，能對(duì)包括死角在內(nèi)的各個(gè)位置進(jìn)行消毒，勞動(dòng)強(qiáng)度低，消毒效果好。

利用上述的一種洗消車用乳化調(diào)制裝置進(jìn)行乳化調(diào)制的方法，包括以下三個(gè)步驟：

步驟一：攪拌，將粉末狀的消毒劑BX24與水加入儲(chǔ)液箱中，使消毒劑BX24的濃度為8％～10％，程序自動(dòng)打開第一閥門和第三閥門，其余閥門關(guān)閉，啟動(dòng)水泵，儲(chǔ)液箱內(nèi)BX24與水的混合液經(jīng)過出液主管、第一閥門、水泵、第三閥門、第一出液支管后從噴頭噴出，利用沖擊力循環(huán)攪拌，達(dá)到將粉末狀消毒劑BX24與水?dāng)嚢杈鶆虻哪康?，得到消毒液A，攪拌均勻后按下停止鍵；程序自動(dòng)控制關(guān)閉第一閥門和第三閥門，水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌作業(yè)完成；

步驟二：混合，手動(dòng)打開進(jìn)液閥，程序自動(dòng)控制關(guān)閉第三閥門，開啟第一閥門、第二閥門，啟動(dòng)水泵，接通泡沫泵電源，泡沫泵等待控制器指令，處于待啟動(dòng)狀態(tài)，泡沫料箱內(nèi)裝有由A類泡沫劑制成的發(fā)泡劑B，消毒液A從儲(chǔ)液箱的出口排出，依次經(jīng)過第一閥門、水泵、第二閥門、流量計(jì)，然后從流量計(jì)的出口端排出，流量計(jì)將檢測(cè)到的水泵的流量數(shù)據(jù)傳送給控制器，控制器根據(jù)水泵的流量和泡沫泵的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速，計(jì)算出泡沫泵需要改變的流量和轉(zhuǎn)速，然后控制泡沫泵的轉(zhuǎn)速達(dá)到程序的設(shè)定值，使流過泡沫泵的發(fā)泡劑B的流量為消毒液A的流量的1％～3.5％，泡沫料箱內(nèi)裝有由A類泡沫劑制成的發(fā)泡劑B，泡沫泵將泡沫料箱內(nèi)的發(fā)泡劑B輸送到流量計(jì)出口端的管路中，消毒液A和發(fā)泡劑B在流量計(jì)出口端的管路中實(shí)現(xiàn)混合，得到混合液C；

步驟三：發(fā)泡，打開進(jìn)氣閥，啟動(dòng)壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)，控制器按照預(yù)先設(shè)定的程序控制壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)的壓縮空氣流量，使壓縮空氣的流量與消毒液A的流量之比為8:1，混合液C流經(jīng)壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)出口端的管路時(shí)，壓縮空氣與混合液C混合，使混合液C產(chǎn)生氣泡，達(dá)到發(fā)泡的目的。

進(jìn)一步限定，所述第一閥門、第二閥門和第三閥門均為電控氣動(dòng)閥。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，控制方便，自動(dòng)化程度高，省時(shí)省力。

進(jìn)一步限定，所述第一閥門、第二閥門和第三閥門的型號(hào)均為DN50Q641F-25P。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有體積小、重量輕、精度高、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步限定，所述壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)為空氣壓縮機(jī)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體積小、安裝方便、氣體輸送方便等優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步限定，所述排污閥、進(jìn)氣閥和進(jìn)液閥均為手動(dòng)球閥。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有流體阻力小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、密封性好、操作方便、維修方便、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步限定，所述排污閥的型號(hào)為DN50Q11F-16P，所述進(jìn)氣閥和進(jìn)液閥的型號(hào)均為DN20Q11F-16P。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，價(jià)格便宜，控制效果好。

進(jìn)一步限定，所述流量計(jì)為耐輻射、耐沖擊震動(dòng)車用電磁流量計(jì)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，功耗低、測(cè)量穩(wěn)定、精度高，具有良好的耐腐蝕和耐磨損性，使用壽命極長。

進(jìn)一步限定，所述第一雌接頭右端連接有第一雄接頭，所述第一雄接頭右端并聯(lián)有第三雄接頭和第四雄接頭，所述第二雌接頭右端連接有第二雄接頭，所述第二雄接頭右端并聯(lián)有第五雄接頭和第六雄接頭，，所述第一雌接頭、第一雄接頭、第二雌接頭、第二雄接頭、第三雄接頭、第四雄接頭的內(nèi)徑均為所述第五雄接頭和第六雄接頭的內(nèi)徑均為這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)打開第一射流器和第四閥門，關(guān)閉第二射流器和第五閥門時(shí)，在第一雌接頭上或者第三雄接頭和第四雄接頭上接上沖水管，即可對(duì)消毒物體進(jìn)行高壓清洗；當(dāng)打開第二射流器和第五閥門，關(guān)閉第一射流器和第四閥門時(shí)，在第二雄接頭上或者第五雄接頭和第六雄接頭上接上沖水管，即可對(duì)消毒物體進(jìn)行低壓清洗。這樣通過不同的雄接頭能夠連接不同的沖水管，達(dá)到對(duì)不同的消毒對(duì)象進(jìn)行消毒的目的，消毒對(duì)象的種類多，使用范圍廣。

進(jìn)一步限定，所述消毒劑BX24的濃度為8％，所述發(fā)泡劑B的流量為消毒液A的流量的3％。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有更好的消毒效果和發(fā)泡效果。

與原來的不對(duì)消毒液加泡的消毒方法相比，使用該乳化調(diào)制方法用于消毒時(shí)，主要有以下特點(diǎn)：

(1)消毒效果好。原來消毒方法是通過用消毒液對(duì)消毒物體噴灑進(jìn)行消毒，消毒液附著能力弱，噴灑到消毒物體表面的消毒液很快會(huì)流落到地面，消毒效果差。使用該乳化調(diào)制方法制得的消毒液用于消毒時(shí)，消毒液變成了泡沫狀液體，可長時(shí)間附著在消毒物體表面，即使是垂直的壁面也能附著二十分鐘到三十分鐘。由于泡沫重疊附著，消毒液中消毒劑的含量相對(duì)更多，濃度是原來沒有加泡的消毒液中消毒劑含量的十倍，因此消毒能力非常強(qiáng)。

(2)消毒液使用量小。原來的消毒方法是通過用消毒液對(duì)消毒物體噴灑進(jìn)行消毒，消毒液在消毒物體表面附著能力弱，很快就會(huì)流落到地上，所以需要大量的消毒液對(duì)消毒物體進(jìn)行噴灑，成本高。使用該乳化調(diào)制方法制得的消毒液用于消毒時(shí)，消毒物體壁面的泡沫可以附著二十分鐘到三十分鐘，這期間無需再次噴灑消毒液，消毒液使用量小，節(jié)約成本。

(3)消毒范圍廣。原來的消毒方法是通過用消毒液對(duì)消毒物體噴灑進(jìn)行消毒，由于消毒物體形狀不規(guī)則，容易留下清洗死角，噴灑的消毒液很難到達(dá)死角位置，造成消毒不徹底，消毒效果差。使用該乳化調(diào)制方法制得的消毒液用于消毒時(shí)，附著在消毒物體表面的消毒泡沫可以漫延到消毒物體表面的死角內(nèi)，對(duì)死角進(jìn)行消毒，消毒徹底，消毒效果好。

(4)環(huán)境污染小。原來的消毒方法是通過用消毒液對(duì)消毒物體噴灑進(jìn)行消毒，消毒液大量流落到地面，對(duì)環(huán)境造成污染。使用該乳化調(diào)制方法制得的消毒液用于消毒時(shí)，雖然消毒泡沫也會(huì)流落到地面，但是流落的量小，并且泡沫會(huì)快速消失，幾乎不會(huì)留下消毒廢水，對(duì)環(huán)境污染小。

(5)安全性高。原來的消毒方法是通過用消毒液對(duì)消毒物體噴灑進(jìn)行消毒，噴灑時(shí)消毒液會(huì)四處飛濺，對(duì)操作人員造成巨大的威脅。使用該乳化調(diào)制方法制得的消毒液用于消毒時(shí)，泡沫狀的消毒液不會(huì)四處飛濺，操作人員不必?fù)?dān)心會(huì)吸入消毒液或者消毒液殘留在皮膚上，安全性高。

(6)操作容易。原來的消毒方法是通過用消毒液對(duì)消毒物體噴灑進(jìn)行消毒，噴灑過程中，消毒物體表面的消毒液不容易被觀察到，導(dǎo)致操作人員無法準(zhǔn)確判斷哪些位置已經(jīng)噴灑消毒液，哪些位置沒有噴灑消毒液。使用該乳化調(diào)制方法制得的消毒液用于消毒時(shí)，泡沫附著在消毒物體表面，操作人員很容易觀察到哪些位置已經(jīng)噴灑泡沫，哪些位置沒有噴灑泡沫，并且噴灑的泡沫是否均勻也一目了然，因此操作起來更加容易，消毒效果更好。

實(shí)驗(yàn)表明，使用原來的不對(duì)消毒液加泡的消毒方法，殺菌率為99.06％左右；使用該消毒方法，殺菌率為99.97％左右，具有更高效的殺菌效果。

附圖說明

本發(fā)明可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明；

圖1為本發(fā)明一種洗消車用乳化調(diào)制裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種洗消車用乳化調(diào)制裝置進(jìn)行乳化調(diào)制的方法的原理示意圖；

主要元件符號(hào)說明如下：

儲(chǔ)液箱1、出液主管2、第一閥門3、第二閥門4、第三閥門5、水泵6、第一出液支管7、噴頭8、排污閥9、流量計(jì)10、進(jìn)氣閥11、進(jìn)液閥12、泡沫料箱13、泡沫泵14、壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)15、控制器16、第二出液支管17、第三出液支管18、第一射流器19、第四閥門20、第一雌接頭21、第一雄接頭22、第二射流器23、第五閥門24、第二雌接頭25、第二雄接頭26、第三雄接頭27、第四雄接頭28、第五雄接頭29、第六雄接頭30。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明的一種洗消車用乳化調(diào)制裝置，包括儲(chǔ)液箱1、流量計(jì)10、泡沫泵14和控制器16，儲(chǔ)液箱1的出口端連接有出液主管2，出液主管2上從左到右依次連接有第一閥門3、水泵6和第二閥門4，儲(chǔ)液箱1底部連接有排污閥9，水泵6和第二閥門4之間連接有第一出液支管7，第一出液支管7上連接有第三閥門5，第一出液支管7左端伸入儲(chǔ)液箱1內(nèi)，第一出液支管7的出口端連接有多個(gè)噴頭8，流量計(jì)10的出口端與泡沫泵14的出口端連接，泡沫泵14的出口端與出液主管2之間連接有進(jìn)液閥12，泡沫泵14的入口端連接有泡沫料箱13，出液主管2上于泡沫泵14的出口端的右端連接有壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)15，壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)15、泡沫泵14和流量計(jì)10均與控制器16電性連接，壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)15的出口端與出液主管2之間連接有進(jìn)氣閥11，出液主管2的出口端并聯(lián)有第二出液支管17和第三出液支管18，第二出液支管17上從左到右依次連接有第一射流器19、第四閥門20和第一雌接頭21，第三出液支管18上從左到右依次連接有第二射流器23、第五閥門24和第二雌接頭25。

本實(shí)施例中，使用時(shí)，經(jīng)過儲(chǔ)液箱1攪拌得到的消毒液依次經(jīng)過第一閥門3、水泵6、第二閥門4、流量計(jì)10，從流量計(jì)10的出口端排出，控制器16根據(jù)流量計(jì)10測(cè)得的水泵6的流量和泡沫泵14的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速，自動(dòng)調(diào)節(jié)泡沫泵14的轉(zhuǎn)速，使泡沫泵14排出規(guī)定流量的泡沫劑，然后壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)15排出的壓縮空氣混入消毒液和泡沫劑的混合液，使消毒液和泡沫劑的混合液乳化發(fā)泡，最后乳化發(fā)泡后的消毒液和泡沫劑的混合液從第二出液支管17或第三出液支管18排出。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使消毒液乳化發(fā)泡后再噴向需要清洗消毒的物體，發(fā)泡率高，消毒液附著能力好，能對(duì)包括死角在內(nèi)的各個(gè)位置進(jìn)行消毒，勞動(dòng)強(qiáng)度低，消毒效果好。

如圖2所示，利用上述的一種洗消車用乳化調(diào)制裝置進(jìn)行乳化調(diào)制的方法，包括以下三個(gè)步驟：

步驟一：攪拌，將粉末狀的消毒劑BX24與水加入儲(chǔ)液箱1中，使消毒劑BX24的濃度為8％，程序自動(dòng)打開第一閥門3和第三閥門5，其余閥門關(guān)閉，啟動(dòng)水泵6，儲(chǔ)液箱1內(nèi)BX24與水的混合液經(jīng)過出液主管2、第一閥門3、水泵6、第三閥門5、第一出液支管7后從噴頭8噴出，利用沖擊力循環(huán)攪拌，達(dá)到將粉末狀消毒劑BX24與水?dāng)嚢杈鶆虻哪康模玫较疽篈，攪拌均勻后按下停止鍵；程序自動(dòng)控制關(guān)閉第一閥門3和第三閥門5，水泵6停止運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌作業(yè)完成；

步驟二：混合，手動(dòng)打開進(jìn)液閥12，程序自動(dòng)控制關(guān)閉第三閥門5，開啟第一閥門3、第二閥門4，啟動(dòng)水泵6，接通泡沫泵14電源，泡沫泵14等待控制器16指令，處于待啟動(dòng)狀態(tài)，泡沫料箱13內(nèi)裝有由A類泡沫劑制成的發(fā)泡劑B，消毒液A從儲(chǔ)液箱1的出口排出，依次經(jīng)過第一閥門3、水泵6、第二閥門4、流量計(jì)10，然后從流量計(jì)10的出口端排出，流量計(jì)10將檢測(cè)到的水泵6的流量數(shù)據(jù)傳送給控制器16，控制器16根據(jù)水泵6的流量和泡沫泵14的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速，計(jì)算出泡沫泵14需要改變的流量和轉(zhuǎn)速，然后控制泡沫泵14的轉(zhuǎn)速達(dá)到程序的設(shè)定值，使流過泡沫泵14的發(fā)泡劑B的流量為消毒液A的流量的3％，泡沫料箱13內(nèi)裝有由A類泡沫劑制成的發(fā)泡劑B，泡沫泵14將泡沫料箱13內(nèi)的發(fā)泡劑B輸送到流量計(jì)10出口端的管路中，消毒液A和發(fā)泡劑B在流量計(jì)10出口端的管路中實(shí)現(xiàn)混合，得到混合液C；

步驟三：發(fā)泡，打開進(jìn)氣閥11，啟動(dòng)壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)15，控制器16按照預(yù)先設(shè)定的程序控制壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)15的壓縮空氣流量，使壓縮空氣的流量與消毒液A的流量之比為8:1，混合液C流經(jīng)壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)15出口端的管路時(shí)，壓縮空氣與混合液C混合，使混合液C產(chǎn)生氣泡，達(dá)到發(fā)泡的目的。

優(yōu)選第一閥門3、第二閥門4和第三閥門5均為電控氣動(dòng)閥。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，控制方便，自動(dòng)化程度高，省時(shí)省力。實(shí)際上，也可以根據(jù)具體情況具體考慮第一閥門3、第二閥門4和第三閥門5的種類。

優(yōu)選第一閥門3、第二閥門4和第三閥門5的型號(hào)均為DN50Q641F-25P。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有體積小、重量輕、精度高、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際上，也可以根據(jù)具體情況具體考慮第一閥門3、第二閥門4和第三閥門5的型號(hào)。

優(yōu)選壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)15為空氣壓縮機(jī)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體積小、安裝方便、氣體輸送方便等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際上，也可以根據(jù)具體情況具體考慮壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)15的種類，例如空壓站等。

優(yōu)選排污閥9、進(jìn)氣閥11和進(jìn)液閥12均為手動(dòng)球閥。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有流體阻力小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、密封性好、操作方便、維修方便、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際上，也可以根據(jù)具體情況具體考慮排污閥9、進(jìn)氣閥11和進(jìn)液閥12的種類。

優(yōu)選排污閥9的型號(hào)為DN50Q11F-16P，進(jìn)氣閥11和進(jìn)液閥12的型號(hào)均為DN20Q11F-16P。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，價(jià)格便宜，控制效果好。實(shí)際上，也可以根據(jù)具體情況具體考慮排污閥9、進(jìn)氣閥11和進(jìn)液閥12的型號(hào)。

優(yōu)選流量計(jì)10為耐輻射、耐沖擊震動(dòng)車用電磁流量計(jì)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，功耗低、測(cè)量穩(wěn)定、精度高，具有良好的耐腐蝕和耐磨損性，使用壽命極長。實(shí)際上，也可以根據(jù)具體情況具體考慮流量計(jì)10的種類。

優(yōu)選第一雌接頭21右端連接有第一雄接頭22，第一雄接頭22右端并聯(lián)有第三雄接頭27和第四雄接頭28，第二雌接頭25右端連接有第二雄接頭26，第二雄接頭26右端并聯(lián)有第五雄接頭29和第六雄接頭30，第一雌接頭21、第一雄接頭22、第二雌接頭25、第二雄接頭26、第三雄接頭27、第四雄接頭28的管徑均為第五雄接頭29和第六雄接頭30的管徑均為這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)打開第一射流器19和第四閥門20，關(guān)閉第二射流器23和第五閥門24時(shí)，在第一雌接頭21上或者第三雄接頭27和第四雄接頭28上接上沖水管，即可對(duì)消毒物體進(jìn)行高壓清洗；當(dāng)打開第二射流器23和第五閥門24，關(guān)閉第一射流器19和第四閥門20時(shí)，在第二雄接頭26上或者第五雄接頭29和第六雄接頭30上接上沖水管，即可對(duì)消毒物體進(jìn)行低壓清洗。這樣通過不同的雄接頭能夠連接不同的沖水管，達(dá)到對(duì)不同的消毒對(duì)象進(jìn)行消毒的目的，消毒對(duì)象的種類多，使用范圍廣。實(shí)際上，也可以在第三雄接頭27、第四雄接頭28、第五雄接頭29或者第六雄接頭30右端繼續(xù)并聯(lián)多個(gè)雄接頭，以此類推，以便根據(jù)消毒對(duì)象選擇不同的連接方式。

優(yōu)選消毒劑BX24的濃度為8％，發(fā)泡劑B的流量為消毒液A的流量的3％。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有更好的消毒效果和發(fā)泡效果。實(shí)際上，也可以根據(jù)具體情況具體考慮消毒劑BX24的濃度和發(fā)泡劑B的流量與消毒液A的流量關(guān)系。

與原來的不對(duì)消毒液加泡的消毒方法相比，使用該乳化調(diào)制方法用于消毒時(shí)，主要有以下特點(diǎn)：

(1)消毒效果好。原來消毒方法是通過用消毒液對(duì)消毒物體噴灑進(jìn)行消毒，消毒液附著能力弱，噴灑到消毒物體表面的消毒液很快會(huì)流落到地面，消毒效果差。使用該乳化調(diào)制方法制得的消毒液用于消毒時(shí)，消毒液變成了泡沫狀液體，可長時(shí)間附著在消毒物體表面，即使是垂直的壁面也能附著二十分鐘到三十分鐘。由于泡沫重疊附著，消毒液中消毒劑的含量相對(duì)更多，濃度是原來沒有加泡的消毒液中消毒劑含量的十倍，因此消毒能力非常強(qiáng)。

(2)消毒液使用量小。原來的消毒方法是通過用消毒液對(duì)消毒物體噴灑進(jìn)行消毒，消毒液在消毒物體表面附著能力弱，很快就會(huì)流落到地上，所以需要大量的消毒液對(duì)消毒物體進(jìn)行噴灑，成本高。使用該乳化調(diào)制方法制得的消毒液用于消毒時(shí)，消毒物體壁面的泡沫可以附著二十分鐘到三十分鐘，這期間無需再次噴灑消毒液，消毒液使用量小，節(jié)約成本。

(3)消毒范圍廣。原來的消毒方法是通過用消毒液對(duì)消毒物體噴灑進(jìn)行消毒，由于消毒物體形狀不規(guī)則，容易留下清洗死角，噴灑的消毒液很難到達(dá)死角位置，造成消毒不徹底，消毒效果差。使用該乳化調(diào)制方法制得的消毒液用于消毒時(shí)，附著在消毒物體表面的消毒泡沫可以漫延到消毒物體表面的死角內(nèi)，對(duì)死角進(jìn)行消毒，消毒徹底，消毒效果好。

(4)環(huán)境污染小。原來的消毒方法是通過用消毒液對(duì)消毒物體噴灑進(jìn)行消毒，消毒液大量流落到地面，對(duì)環(huán)境造成污染。使用該乳化調(diào)制方法制得的消毒液用于消毒時(shí)，雖然消毒泡沫也會(huì)流落到地面，但是流落的量小，并且泡沫會(huì)快速消失，幾乎不會(huì)留下消毒廢水，對(duì)環(huán)境污染小。

(5)安全性高。原來的消毒方法是通過用消毒液對(duì)消毒物體噴灑進(jìn)行消毒，噴灑時(shí)消毒液會(huì)四處飛濺，對(duì)操作人員造成巨大的威脅。使用該乳化調(diào)制方法制得的消毒液用于消毒時(shí)，泡沫狀的消毒液不會(huì)四處飛濺，操作人員不必?fù)?dān)心會(huì)吸入消毒液或者消毒液殘留在皮膚上，安全性高。

(6)操作容易。原來的消毒方法是通過用消毒液對(duì)消毒物體噴灑進(jìn)行消毒，噴灑過程中，消毒物體表面的消毒液不容易被觀察到，導(dǎo)致操作人員無法準(zhǔn)確判斷哪些位置已經(jīng)噴灑消毒液，哪些位置沒有噴灑消毒液。使用該乳化調(diào)制方法制得的消毒液用于消毒時(shí)，泡沫附著在消毒物體表面，操作人員很容易觀察到哪些位置已經(jīng)噴灑泡沫，哪些位置沒有噴灑泡沫，并且噴灑的泡沫是否均勻也一目了然，因此操作起來更加容易，消毒效果更好。

為了說明利用本發(fā)明一種洗消車用乳化調(diào)制裝置進(jìn)行乳化調(diào)制的效果，現(xiàn)采用該乳化調(diào)制裝置對(duì)同一批消毒液A，在消毒液A和壓縮空氣的流量均保持不變的情況下加入不同分量的發(fā)泡劑B，對(duì)發(fā)泡后的混合液C的發(fā)泡率進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果匯總列表如下：

由上表可以看出，隨著泡沫劑B與消毒液A的流量百分比的逐漸增大，混合液C的發(fā)泡率也隨著提高，當(dāng)泡沫劑B與消毒液A的流量百分比達(dá)到3％及以上時(shí)，混合液C的發(fā)泡率就提高得很少了，所以當(dāng)泡沫劑B與消毒液A的流量百分比達(dá)到3％時(shí)，如果繼續(xù)增加泡沫劑B的流量，會(huì)增加成本，但是對(duì)混合液C發(fā)泡率的提高作用不大，所以采用泡沫劑B與消毒液A的流量百分比為3％，是最經(jīng)濟(jì)有效的選擇。

為了說明利用本發(fā)明一種洗消車用乳化調(diào)制裝置進(jìn)行乳化調(diào)制的方法的殺菌效果，現(xiàn)使用本發(fā)明一種洗消車用乳化調(diào)制裝置配制了兩組混合液，第一組為加入泡沫劑B，并且泡沫劑B與消毒液A的流量百分比為3％，得到的混合液C；第二組為不加泡沫劑B，空氣壓縮機(jī)不提供動(dòng)力，記為混合液D。在同樣的污染環(huán)境下，對(duì)兩輛車的多個(gè)同一位置分別使用混合液C和混合液D進(jìn)行殺菌實(shí)驗(yàn)，每個(gè)位置的面積為1平方厘米，測(cè)得的結(jié)果如下表：

由上表可以看出，使用原來的不對(duì)消毒液加泡的消毒方法，殺菌率為99.06％左右；使用該消毒方法，殺菌率為99.97％左右，具有更高效的殺菌效果。

以上對(duì)本發(fā)明提供的一種洗消車用乳化調(diào)制裝置及其乳化調(diào)制方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。