技術(shù)特征：

1.一種洗消車用乳化調(diào)制裝置，其特征在于：包括儲(chǔ)液箱(1)、流量計(jì)(10)、泡沫泵(14)和控制器(16)，所述儲(chǔ)液箱(1)的出口端連接有出液主管(2)，所述出液主管(2)上從左到右依次連接有第一閥門(mén)(3)、水泵(6)和第二閥門(mén)(4)，所述儲(chǔ)液箱(1)底部連接有排污閥(9)，所述水泵(6)和第二閥門(mén)(4)之間連接有第一出液支管(7)，所述第一出液支管(7)上連接有第三閥門(mén)(5)，所述第一出液支管(7)左端伸入儲(chǔ)液箱(1)內(nèi)，所述第一出液支管(7)的出口端連接有多個(gè)噴頭(8)，所述流量計(jì)(10)的出口端與泡沫泵(14)的出口端連接，所述泡沫泵(14)的出口端與出液主管(2)之間連接有進(jìn)液閥(12)，所述泡沫泵(14)的入口端連接有泡沫料箱(13)，所述出液主管(2)上于泡沫泵(14)的出口端的右端連接有壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)(15)，所述壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)(15)、泡沫泵(14)和流量計(jì)(10)均與控制器(16)電性連接，所述壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)(15)的出口端與出液主管(2)之間連接有進(jìn)氣閥(11)，所述出液主管(2)的出口端并聯(lián)有第二出液支管(17)和第三出液支管(18)，所述第二出液支管(17)上從左到右依次連接有第一射流器(19)、第四閥門(mén)(20)和第一雌接頭(21)，所述第三出液支管(18)上從左到右依次連接有第二射流器(23)、第五閥門(mén)(24)和第二雌接頭(25)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗消車用乳化調(diào)制裝置，其特征在于：所述第一閥門(mén)(3)、第二閥門(mén)(4)和第三閥門(mén)(5)均為電控氣動(dòng)閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種洗消車用乳化調(diào)制裝置，其特征在于：所述第一閥門(mén)(3)、第二閥門(mén)(4)和第三閥門(mén)(5)的型號(hào)均為DN50Q641F-25P。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種洗消車用乳化調(diào)制裝置，其特征在于：所述壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)(15)為空氣壓縮機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種洗消車用乳化調(diào)制裝置，其特征在于：所述排污閥(9)、進(jìn)氣閥(11)和進(jìn)液閥(12)均為手動(dòng)球閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種洗消車用乳化調(diào)制裝置，其特征在于：所述排污閥(9)的型號(hào)為DN50Q11F-16P，所述進(jìn)氣閥(11)和進(jìn)液閥(12)的型號(hào)均為DN20Q11F-16P。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種洗消車用乳化調(diào)制裝置，其特征在于：所述流量計(jì)(10)為耐輻射、耐沖擊震動(dòng)車用電磁流量計(jì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種洗消車用乳化調(diào)制裝置，其特征在于：所述第一雌接頭(21)右端連接有第一雄接頭(22)，所述第一雄接頭(22)右端并聯(lián)有第三雄接頭(27)和第四雄接頭(28)，所述第二雌接頭(25)右端連接有第二雄接頭(26)，所述第二雄接頭(26)右端并聯(lián)有第五雄接頭(29)和第六雄接頭(30)，所述第一雌接頭(21)、第一雄接頭(22)、第二雌接頭(25)、第二雄接頭(26)、第三雄接頭(27)、第四雄接頭(28)的通徑均為所述第五雄接頭(29)和第六雄接頭(30)的管徑均為

9.利用如權(quán)利要求1所述的一種洗消車用乳化調(diào)制裝置進(jìn)行乳化調(diào)制的方法，其特征在于：包括以下三個(gè)步驟：

步驟一：攪拌，將粉末狀的消毒劑BX24與水加入儲(chǔ)液箱(1)中，使消毒劑BX24的濃度為8％～10％，程序自動(dòng)打開(kāi)第一閥門(mén)(3)和第三閥門(mén)(5)，其余閥門(mén)關(guān)閉，啟動(dòng)水泵(6)，儲(chǔ)液箱(1)內(nèi)BX24與水的混合液經(jīng)過(guò)出液主管(2)、第一閥門(mén)(3)、水泵(6)、第三閥門(mén)(5)、第一出液支管(7)后從噴頭(8)噴出，利用沖擊力循環(huán)攪拌，達(dá)到將粉末狀消毒劑BX24與水?dāng)嚢杈鶆虻哪康?，得到消毒液A，攪拌均勻后按下停止鍵；程序自動(dòng)控制關(guān)閉第一閥門(mén)(3)和第三閥門(mén)(5)，水泵(6)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌作業(yè)完成；

步驟二：混合，手動(dòng)打開(kāi)進(jìn)液閥(12)，程序自動(dòng)控制關(guān)閉第三閥門(mén)(5)，開(kāi)啟第一閥門(mén)(3)、第二閥門(mén)(4)，啟動(dòng)水泵(6)，接通泡沫泵(14)電源，泡沫泵(14)等待控制器(16)指令，處于待啟動(dòng)狀態(tài)，泡沫料箱(13)內(nèi)裝有由A類泡沫劑制成的發(fā)泡劑B，消毒液A從儲(chǔ)液箱(1)的出口排出，依次經(jīng)過(guò)第一閥門(mén)(3)、水泵(6)、第二閥門(mén)(4)、流量計(jì)(10)，然后從流量計(jì)(10)的出口端排出，流量計(jì)(10)將檢測(cè)到的水泵(6)的流量數(shù)據(jù)傳送給控制器(16)，控制器(16)根據(jù)水泵(6)的流量和泡沫泵(14)的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速，計(jì)算出泡沫泵(14)需要改變的流量和轉(zhuǎn)速，然后控制泡沫泵(14)的轉(zhuǎn)速達(dá)到程序的設(shè)定值，使流過(guò)泡沫泵(14)的發(fā)泡劑B的流量為消毒液A的流量的1％～3.5％，泡沫料箱(13)內(nèi)裝有由A類泡沫劑制成的發(fā)泡劑B，泡沫泵(14)將泡沫料箱(13)內(nèi)的發(fā)泡劑B輸送到流量計(jì)(10)出口端的管路中，消毒液A和發(fā)泡劑B在流量計(jì)(10)出口端的管路中實(shí)現(xiàn)混合，得到混合液C；

步驟三：發(fā)泡，打開(kāi)進(jìn)氣閥(11)，啟動(dòng)壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)(15)，控制器(16)按照預(yù)先設(shè)定的程序控制壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)(15)的壓縮空氣流量，使壓縮空氣的流量與消毒液A的流量之比為8:1，混合液C流經(jīng)壓縮空氣發(fā)生機(jī)構(gòu)(15)出口端的管路時(shí)，壓縮空氣與混合液C混合，使混合液C產(chǎn)生氣泡，達(dá)到發(fā)泡的目的。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種洗消車用乳化調(diào)制裝置進(jìn)行乳化調(diào)制的方法，其特征在于：所述消毒劑BX24的濃度為8％，所述發(fā)泡劑B的流量為消毒液A的流量的3％。