促進離開管狀電極102的熱傳遞可減少治療過程期間的管狀電極103的至少一部分的電阻性加熱。這種電阻性加熱可增加損壞管狀電極102附近的非目標(biāo)組織的概率和/或引起對與管狀電極102接觸的目標(biāo)組織的不期望的傳導(dǎo)加熱。
[0023]參照圖1，管狀電極102可包括在大致橫向于X軸(如圖1所示)的方向上切(激光切割、蝕刻、鋸等)穿管狀電極102的槽115。槽115可被配置成響應(yīng)于所施加的力(例如，響應(yīng)于在槽115的遠側(cè)的位置處可操作地連接至管狀電極102的細長控制構(gòu)件(圖1中未示出)上的張力)偏置(bias)管狀電極102，使得管狀電極102相對于管狀電極102的縱軸擴展橫向尺寸。在一些實施例中，槽115沿著管狀電極102布置以從遠端到近端限定電極區(qū)域116a、過渡區(qū)域116b、和柔性區(qū)域116c。電極區(qū)域116a可單獨地、與過渡區(qū)域116b結(jié)合地、或與過渡區(qū)域116b和柔性區(qū)域116c結(jié)合地配置成擴展成螺旋形的或其他合適的擴展形式。在一些實施例中，各個槽115具有在接觸表面110內(nèi)的一個或兩個成形的(例如，彎曲的、圓的、或以其它方式非正方行的)端部或切割形狀113。在其他實施例中，槽115可具有正方形或以其他方式不成形和/或在接觸表面110外部的端部。如以下更詳細描述的，切割形狀113可被配置成在治療過程中提高接觸表面110處的電場分布的均勻性。
[0024]圖2A和2B是管狀電極102的局部俯視圖。首先參照圖2A，槽115可穿過電介質(zhì)材料108并朝向接觸表面110延伸以限定互連的管狀電極段220。各個槽115可包括在接觸表面外部的外邊緣部分217 (被分別標(biāo)識為第一和第二外邊緣部分217a和217b)和在接觸表面110內(nèi)的內(nèi)邊緣部分219(被分別標(biāo)識為第一和第二內(nèi)邊緣部分219a和219b)。夕卜邊緣部分217和內(nèi)邊緣部分219可以是至少大體垂直于管狀電極102的長度的槽115周圍的邊緣的部分。槽115可進一步包括在相關(guān)聯(lián)的第一和第二內(nèi)邊緣部分219a、219b對的端之間延伸的內(nèi)過渡邊緣部分219c。在所示的實施例中，過渡邊緣部分219c與相關(guān)聯(lián)的第一和第二內(nèi)邊緣部分219a、219b對一起限定切割形狀113。在其他實施例中，過渡邊緣部分219c可延伸至接觸表面110的外部的點。例如，第一和第二內(nèi)邊緣部分219a和219b可不存在以及過渡邊緣部分219c可在相關(guān)聯(lián)的第一和第二外邊緣部分217a、217b對的末端之間延伸。
[0025]過渡邊緣部分219c可被配置成提供在相關(guān)聯(lián)的第一和第二內(nèi)邊緣部分219a和219b對或第一和第二外邊緣部分217a和217b對之間的平緩(例如，彎曲的、圓的、或以其它方式非正方行的)過渡。一般而言，可以預(yù)期，過渡邊緣部分219c可緩和切割形狀113附近的電場強度的強烈(acute)聚焦。在所示的實施例中，過渡邊緣部分219c是圓形的。在其他實施例中，過渡邊緣部分219c可具有其他合適的形狀(例如，如以下描述的圖5A-5C所示的形狀中的一個或多個)。參照圖2B，在能量遞送期間，電場可在接觸表面110上延伸。為了示出相對強度，在圖2B中采用小場點222a和中場點222b示出電場218的一個示例。中場點222b表示切割形狀113和內(nèi)邊緣部分219附近的電場218，以及小場點222a表示遠離切割形狀112的電場218的逐漸減小的強度。在操作期間，由于與切割形狀113相關(guān)聯(lián)的邊緣效應(yīng)，電流可趨向于被吸引朝向切割形狀113?？梢灶A(yù)期，由于切割形狀113朝向接觸表面110的內(nèi)部向內(nèi)延伸，因此與不存在切割形狀113的情況下相比，電場218可能在接觸表面110上更均勻地分布。例如，如果槽115終止于接觸表面110的周界處的正方形端中，則可以預(yù)期，在正方形端附近的電場強度將相對高，由此導(dǎo)致這些區(qū)域充當(dāng)不期望的熱點。
[0026]可以預(yù)期，可通過不同地配置內(nèi)邊緣部分219和過渡邊緣部分219c來控制在切割形狀113處的電場強度和/或密度。在一些情況下，切割形狀113的效應(yīng)可降低或消除對增加功率、改變電阻、或進行其他測量以補償熱點、冷點、或在接觸表面110上延伸的電場中的其他類型的不期望的不均勻性。如以下更詳細描述的，還可利用切割形狀113來在治療部位形成期望的創(chuàng)口剖面。類似地，電介質(zhì)材料108可被配置成單獨地或與切割形狀113結(jié)合地在治療部位形成期望的創(chuàng)口剖面。
[0027]圖3A-7提供根據(jù)本技術(shù)的實施例的用于配置接觸表面處的切割形狀、管狀電極段、和電介質(zhì)材料的各種示例。參照圖3A，第一接觸表面302可包括具有第一過渡邊緣部分319a的波狀切割形狀313a。參照圖3B，第二接觸表面303可包括具有過渡邊緣部分319b的半橢圓切割形狀313b。參照圖3C，第三接觸表面304可包括具有過渡邊緣部分319c的擴展的半橢圓切割形狀313b。切割形狀313a-c可被配置成分別控制接觸表面302、303、304電場強度和/或密度。相對于切割形狀113，切割形狀313a-c可具有更大的過渡邊緣部分319a-c。如以上所討論的，可以預(yù)期，切割形狀313a-c可被配置成通過向接觸表面302、303、304的內(nèi)部區(qū)域吸引更多(或更少)電流來分別提高經(jīng)由接觸表面302、303、304的電流傳輸?shù)木鶆蛐浴?br>[0028]圖4是示出了根據(jù)本技術(shù)的實施例配置的管狀電極400的一部分的局部俯視圖。管狀電極400可具有接觸表面401和終止于接觸表面401內(nèi)的切割形狀413處的槽402。切割形狀413可包括具有不同形狀的第一切割形狀413a和第二切割形狀413b。例如，第一切割形狀413a可比第二切割形狀413b大。在一些實施例中，第一切割形狀413a比第二切割形狀413b更接近管狀電極的遠端部分405。在其他實施例中，第二切割形狀413b可比第一切割形狀413a更接近遠端部分405。在能量遞送期間，電場418可在接觸表面401上延伸。如由圖4中的小和中電場點222a，222b的分布所示的，可以預(yù)期，電場418可具有朝向第一切割形狀413a的更大強度和朝向第二切割形狀413b的更小強度。
[0029]圖5是示出了根據(jù)本技術(shù)的另一實施例配置的管狀電極500的一部分的局部俯視圖。管狀電極500可具有接觸表面501和終止于接觸表面501內(nèi)的切割形狀513處并且限定互連的管狀電極段520的槽502。管狀電極部分520可包括具有沿著管狀電極500的縱軸的不同長度的第一管狀電極段520a和第二管狀電極段520b。例如，第一管狀電極段520a中的每一個可具有第一長度L1以及第二管狀電極段520b中的每一個可具有小于第一長度L !的第二長度L2。在一些實施例中，第一和第二管狀電極段520配置成跨越管狀電極500的不同部分。例如，第一管狀電極段520a可被配置成跨越接近管狀電極500的遠端部分505附近以及第二系列管狀電極段520b可跨越管狀電極500的更接近的部分。在其他實施例中，第一和第二管狀電極段520a、520b可在管狀電極500的縱軸上彼此交錯(interleaved)。在能量遞送期間，電場518可在接觸表面501上延伸。如由圖5中的小和中電場點222a，222b的分布所示的，可以預(yù)期，電場518可具有朝向第二管狀電極段520b的更大強度和朝向第一管狀電極段520a的更小強度。
[0030]圖6是示出了根據(jù)本技術(shù)的實施例配置的管狀電極600的一部分的局部俯視圖。管狀電極600可具有接觸表面部分601、外電介質(zhì)材料部分608、內(nèi)電介質(zhì)材料部分609、和終止于各個內(nèi)電介質(zhì)材料部分609和各個接觸表面部分601內(nèi)的切割形狀613處的槽602。接觸表面部分601可包括通過第一和第二內(nèi)電介質(zhì)材料部分608a、608b彼此隔開的第一、第二、和第三接觸表面部分601a、601b、601c。例如，第一內(nèi)電介質(zhì)材料部分609a可將第一和第二接觸表面部分601a、601b彼此隔開，以及第二內(nèi)電介質(zhì)材料部分609b可將第一和第三接觸表面部分601b、601c彼此隔開。在一些實施例中，內(nèi)電介質(zhì)材料部分609被定位在每個其他槽602附近。在其他實施例中，內(nèi)電介質(zhì)材料部分609可諸如在槽602附近之外不同地對齊，和/或沿著管狀電極600的縱軸彼此可變地間隔開。在能量遞送期間，電場618可在各個接觸表面部分601和內(nèi)電介質(zhì)材料部分609上延伸。如圖6中的小和中場點222a、222b的分布所示的，可以預(yù)期，電場線可穿過內(nèi)電介質(zhì)材料部分609延伸。然而，可以預(yù)期，內(nèi)電介質(zhì)材料部分609可基本阻止朝向這些部分處的治療部位的電流的流動。
[0031]圖7是示出了根據(jù)本技術(shù)的另