通流截面積大于或等于用于進氣的輸氣口的通流截面積的1.2倍。
[0060]優(yōu)選地，參見圖3C所示的消音裝置340B的放大圖，多個消音孔341B的中心軸線P-P沿著它們連通的輸氣口的排氣方向呈放射狀分布。在圖2A-2B和圖3B-3C所示的實施例中，多個消音孔24U341B連通至用于排氣的第二輸氣口 212B、312B，多個消音孔24U341B的中心軸線可以沿著第二輸氣口 212B、312B的排氣方向呈放射狀分布。對于連通至用于排氣的輸氣口的消音孔(后文將描述這樣的實施例)，其中心軸線可以沿著該輸氣口的排氣方向呈放射狀分布。而對于既用作進氣口又用作排氣口的輸氣口，連通到其的消音裝置上的消音孔優(yōu)選地沿著排氣方向呈放射狀分布。這樣，可以降低由消音孔噴出的氣流相互噴射的機會，以進一步降低噪音。
[0061]優(yōu)選地，繼續(xù)參見圖3C，多個消音孔341B沿著氣流方向漸縮，也就是說，消音孔341B的氣體入口端的尺寸大于其氣體出口端的尺寸。參見圖2A-2B和圖3B-3C所示的實施例，多個消音孔24U341B連通至用于排氣的第二輸氣口 212B、312B，消音孔24U341B沿著排氣方向漸縮。對于連通至作為進氣口的輸氣口的消音孔341A，參見圖3B，消音孔341A沿著進氣方向漸縮。而對于既用作進氣口又用作排氣口的輸氣口(后文將描述這樣的實施例)，連通到其的消音孔優(yōu)選地沿著排氣方向漸縮。這樣，可以由每個消音孔分別匯聚其噴出的氣流，降低噴出的氣流在消音裝置外相互噴射的機會，以進一步降低噪音。
[0062]優(yōu)選地，消音裝置240、340A、340B可拆卸地連通至輸氣口的至少一部分，以方便對消音裝置的清洗和更換。
[0063]優(yōu)選地，消音裝置240、340A、340B由疏水性材料制成，以避免水蒸氣液化吸附在消音孔內(nèi)形成水膜而影響通氣。另外，采用疏水性材料制作的消音裝置方便清洗。作為示例，疏水性材料可以為聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氨酯(HJR)、聚酯(PES)、聚乳酸(PLA)、聚己酸內(nèi)酯(PCL)、聚丙烯(PP)、聚酯(PES)和聚碳酸酯(PC)中的一種或多種。
[0064]在一個優(yōu)選實施例中，返回參見圖2A-2B，進氣閥220可以由彈性材料或形態(tài)記憶材料制成，且在腔體210內(nèi)連接在第一輸氣口 212A處，例如直接連接在腔體210的壁上或者通過中間部件(例如圖2中的連接件221)連接到腔體210上。進氣閥220可以單向開啟，即當腔體210內(nèi)的壓力P:小于或等于大氣壓P。時，進氣閥220向腔體210內(nèi)側開啟，空氣通過第一輸氣口 212A進入腔體210內(nèi)。當然，進氣閥還可以具有其他設置方式，只要能夠在腔體210內(nèi)的壓力Pi小于或等于大氣壓P。時開啟第一輸氣口 212A即可。進氣閥220與第一輸氣口 212A之間的密封可以采用多種形式的設計，進氣閥220與第一輸氣口 212A之間的密封配合包括線和平面配合、平面和平面配合、線和圓柱面配合、圓柱面和圓柱面配合、線和球面配合、球面和球面配合、線和圓錐面配合、圓錐面和圓錐面配合等等形狀。密封配合部分的材質(zhì)可為剛性、柔性的靈活組合。上述密封配合部分的形狀和材質(zhì)也可應用到下述的各種閥門中。在一個實施例中，排氣閥230可以采用類似于進氣閥220的結構。
[0065]在另一個實施例中，排氣閥230可以包括排氣閥芯232和排氣閥偏置構件233。排氣閥芯232具有關閉用于排氣的第二輸氣口 212B的關閉位置和打開第二輸氣口 212B的開啟位置。排氣閥230還可以包括閥座231。閥座231連接至第二輸氣口 212B，且閥座231上設置有出氣口 234。排氣閥芯232可以在其關閉位置和其開啟位置之間可移動地設置在閥座231內(nèi)。所述移動包括平移和旋轉(zhuǎn)。圖2B示出了平移移動的實施例。排氣閥芯232在其開啟位置時能夠使第二輸氣口 212B與出氣口 234流體連通，以形成排氣通道。排氣閥偏置構件233頂?shù)衷谂艢忾y芯232上以給排氣閥芯232提供從關閉位置到開啟位置的移動阻力。也就是說，當呼氣時，需要克服排氣閥偏置構件233產(chǎn)生的阻力使排氣閥芯232從其關閉位置移動到其開啟位置才能夠使呼出的氣體排出。排氣閥偏置構件233可以設置在排氣閥芯232的背離腔體210的一側，并在排氣閥芯232處于關閉位置時就對其施加壓力。呼氣時需要克服該壓力使排氣閥芯232移動到關閉位置。在該移動過程中，排氣閥偏置構件233施加的壓力增大。在未示出的其他實施例中，排氣閥偏置構件可以設置在排氣閥芯232的面向腔體210的一側，并在排氣閥芯232處于關閉位置時就對其施加拉力。呼氣時需要克服該拉力使排氣閥芯232移動到關閉位置。在該移動過程中，排氣閥偏置構件233施加的拉力增大。排氣閥偏置構件233可以為彈簧或其他彈性體等，還可以由形態(tài)記憶材料制成，形態(tài)記憶材料例如是具有形態(tài)記憶性能的合金或塑料等。此外，排氣閥230也可以采用類似于進氣閥220的結構。
[0066]進一步優(yōu)選地，通氣控制裝置200還包括減震機構250。減震機構250與閥組件中的呼氣時的可移動部件(例如排氣閥芯232)形成減震腔。減震機構250在該可移動部件移動時(也就是是呼氣時)相對于腔體210固定地設置，以使減震腔的體積改變。減震腔具有減震通氣口。減震腔僅通過該減震通氣口通氣。具體地，參見圖2A-2B，減震機構250與排氣閥芯232形成減震腔251。減震機構250與排氣閥芯232之間可以通過密封件連接。在該實施例中，減震腔251大體上呈圓柱形，但是在未示出的其他實施例中，減震腔251也可以具有其他形狀。當排氣閥芯232在其關閉位置和其開啟位置之間移動時，減震機構250相對于閥座231的位置固定。減震機構250可以連接至閥座231，也可以連接至其它不可移動部件上。這樣，當排氣閥芯232移動時，減震腔251的體積會發(fā)生變化。減震腔251具有減震通氣口 252，以使減震腔243僅通過減震通氣口 252通氣。減震通氣口 252可以如圖2B所示地形成在減震機構250上。在未示出的其他實施例中，減震通氣口也可以形成在排氣閥芯232上。另外，減震通氣口還可以形成在減震機構250與排氣閥芯232之間的密封件上。由于排氣閥芯232移動時，減震腔251的體積變化會產(chǎn)生內(nèi)外氣壓差，因此對排氣閥芯232的移動產(chǎn)生氣體阻尼作用，降低排氣閥芯232的移動速度，實現(xiàn)減震降噪。由此，通過減震的方式進一步降低通氣控制裝置內(nèi)的機械部件移動產(chǎn)生的噪聲。
[0067]而上述消音裝置和減震機構可以與以下各種類型的閥組件相結合。
[0068]在一組實施例中，如圖4A所示，閥組件420設置在輸氣口 412處，以控制輸氣口412的氣體流通。該閥組件420包括進氣通道和排氣通道。進氣通道和排氣通道通過輸氣口 412與腔體410連通。閥組件420構造為在腔體410內(nèi)的壓力Pi小于或等于大氣壓P。時使進氣通道導通；且在腔體410內(nèi)的壓力？1與大氣壓P。之差Z P大于或等于預定值時使排氣通道導通。也就是說，進氣通道只有在腔體410內(nèi)的壓力Pi小于或等于大氣壓P。時才導通，一旦腔體410內(nèi)的壓力Pi大于大氣壓P。時立即關閉。同樣地，排氣通道只有在腔體410與大氣壓之差」P大于或等于預定值時才導通，一旦腔體410與大氣壓之差」P小于預定值時立即關閉。當患者吸氣時，腔體410內(nèi)的氣壓Pi降低，低于大氣壓P。，進氣通道開啟，此時排氣通道關閉，對應患者的吸氣相。當患者呼氣時，腔體410內(nèi)的氣壓P:增大，高于大氣壓P。。當腔體410內(nèi)的氣壓大到與大氣壓P。之差」P高于某一預定值時，排氣通道開啟，此時進氣通道關閉，對應患者的呼氣相。
[0069]消音裝置440連通至進氣通道的入口和/或排氣通道的出口。作為示例，消音裝置440可以在閥組件420的外側連通至閥組件420的出口 424。出口 424既是進氣通道的入口也是排氣通道的出口。消音裝置440類似于圖2A-2B所示的消音裝置240，其上設置有多個消音孔441。消音裝置440在閥組件420的外側連通至閥組件420的出口 424。
[0070]在一個實施例中，閥組件420可以包括第一閥機構422和第二閥機構423，如圖4A所不。第一閥機構422具有關閉輸氣口 412的第一關閉位置和打開輸氣口 412的第一開啟位置。第一閥機構422上設置有通孔。第二閥機構423設置在通孔422B處。第二閥機構423具有關閉通孔422B的第二關閉位置和打開通孔422B的第二開啟位置。通過兩個閥機構的相互配合，可以利用患者的進氣氣流和呼氣氣流自動地控制它們的開啟和關閉，進而實現(xiàn)吸氣無阻力或小阻力和呼氣正壓。
[0071]在一個實施例中，一方面，第一閥機構422和第二閥機構423可以相互協(xié)作，在原始位置和通氣位置之間可移動。原始位置是指未由于呼吸作用對第一閥機構422和第二閥機構423施加外力的狀態(tài)。此時第一閥機構422和第二閥機構423均處于各自的關閉位置。當腔體410內(nèi)的壓力？1與大氣壓P。之差」P大于或等于該預定值時，第二閥機構423跟隨第一閥機構422 —起移動，移動至通氣位置。此時第一閥機構422處于第一開啟位置，而第二閥機構423處于第二關閉位置。輸氣口 211開啟，形成排氣通道。在該實施例中，第二閥機構423可以設置在第一閥機構422上。這樣，在呼氣時，腔體410內(nèi)的壓力Pi不斷增大。當腔體410內(nèi)的壓力？1與大氣壓P。之差」P小于預定值時，第一閥機構422和第二閥機構423處于原始位置，輸氣口 412處于關閉狀態(tài)。一旦腔體410內(nèi)的壓力？:與大氣壓P。之差」P大于或等于該預定值時，第二閥機構423就跟隨第一閥機構422 —起移動至通氣位置(向右移動)，以形成排氣通道，并且還能夠在腔體410內(nèi)保持正壓。
[0072]另一方面，第二閥機構223自身的開啟和關閉動作能夠在患者吸氣時形成進氣通道。具體地，吸氣時，腔體410內(nèi)的壓力Pi不斷減小。第一閥機構422處于關閉輸氣口 412的第一關閉位置。當腔體410內(nèi)的壓力P/j、于或等于大氣壓P。時，第二閥機構423處于開啟通孔422B的第二開啟位置，以形成進氣通道。吸氣轉(zhuǎn)為呼氣時，腔體410內(nèi)的壓力Pi增大，當壓力Pi大于大氣壓P。，第二閥機構423就會關閉通孔422B并重復上述過程。由于吸氣時腔體410內(nèi)的壓力？1與大氣壓P。之差」P達不到上述預定值，因此第一閥機構422保持在其第一關閉位置。第一閥機構422和第二閥機構423有多種實施方式，本實用新型將結合附圖對一些優(yōu)選實施方式進行描述。
[0073]閥組件420還可以包括閥座421。閥座421連接在輸氣口 412處。第一閥機構422和第二閥機構423可以均設置在閥座421內(nèi)。在后文將介紹的實施例中，也可以是第一閥機構設置在閥座內(nèi)，第二閥機構設置在腔體內(nèi)。閥座421上設置有出氣口 424。出氣口 424可以設置在閥座421的遠端，也可以設置在閥座421的側壁上。本文所述的近端和遠端是相對于佩戴該呼吸面罩的患者而言的，靠近患者的一端稱為近端，反之稱為遠端。
[0074]在圖4A所不的實施例中，第一閥機構422可以包括第一閥芯422A和第一偏置構件422C。第一閥芯422A能夠在第一關閉位置和第一開啟位置之間可移動。第一閥機構422可以設置在閥座421內(nèi)。通孔422B設置在第一閥芯422A上。第二閥機構423可以在通孔422B處設置在第一閥芯422A上。第一偏置構件422C頂?shù)衷诘谝婚y芯422A上，以給第一閥芯422A提供從第一關閉位置到第一開啟位置的移動阻力。第一偏置構件422C在圖中所示的第一閥芯422A處于第一關閉位置時就對第一閥芯422A施加偏置力，以形成呼氣正壓。第二閥機構423可以由彈性材料或形態(tài)記憶材料制成，且從靠近腔體410的一側連接至第一閥機構422。可以理解的是，第一閥機構422也可以采用類似于第二閥機構423的這種構造，即由彈性材料或形態(tài)記憶材料