本發(fā)明涉及數(shù)控下回料兩臺(tái)封邊機(jī)生產(chǎn)線，它的主要功能是在定制家具制造過程中，完成家具板材的封邊工藝。

背景技術(shù)：

近些年來，隨著消費(fèi)者對(duì)定制家具的青睞，定制家具在家具市場(chǎng)迅速發(fā)展，與此同時(shí)，在定制家具的板材封邊技術(shù)方面，定制家具制造企業(yè)希望在傳統(tǒng)封邊機(jī)生產(chǎn)線基礎(chǔ)上通過大規(guī)模批量化封邊生產(chǎn)模式來贏得市場(chǎng)的夢(mèng)想變得越來越難以實(shí)現(xiàn)，取而代之的是一種全新的基于客戶定制的單件小批量封邊生產(chǎn)模式。然而，由于技術(shù)上的瓶頸問題，使得國(guó)內(nèi)目前的封邊工藝水平相對(duì)落后，這嚴(yán)重的阻礙了我國(guó)家具行業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決封邊生產(chǎn)線技術(shù)與家具行業(yè)發(fā)展不相適應(yīng)的問題，本發(fā)明在克服雙端封邊機(jī)生產(chǎn)線技術(shù)缺陷的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了一條能夠滿足未來家具行業(yè)發(fā)展需要的封邊生產(chǎn)線即數(shù)控下回料兩臺(tái)封邊機(jī)生產(chǎn)線。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一條集數(shù)控化、柔性化于一身，且占地面積小，價(jià)格低的數(shù)控下回料兩臺(tái)封邊機(jī)生產(chǎn)線，它由進(jìn)回料裝置(1)、左向預(yù)銑跟蹤封邊機(jī)(2)、縱橫向運(yùn)輸裝置(3)、右向預(yù)銑跟蹤封邊機(jī)(4)、翻轉(zhuǎn)換向裝置(5)、帶上進(jìn)料的皮帶回送裝置1(6)、帶上進(jìn)料的皮帶回送裝置2(7)、帶控制的皮帶運(yùn)輸裝置(8)、帶上進(jìn)料的皮帶回送裝置3(9)組成，其中，除左/右向預(yù)銑跟蹤封邊機(jī)之外，其于各裝置在設(shè)計(jì)中都采用了上下分布的結(jié)構(gòu)特征，各裝置底部裝有可調(diào)腳杯，且裝置之間彼此緊密銜接，以實(shí)現(xiàn)封邊生產(chǎn)線的下回料功能特性。

本發(fā)發(fā)明的效益是：解決了定制家具板材封邊過程中效率低下的問題，使得整套定制家具的所有板材在一條封邊生產(chǎn)線上完成封邊工藝成為可能，同時(shí)，數(shù)控化程度的提升，極大地降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了定制家具制造企業(yè)的總體效益，促進(jìn)了家具業(yè)的發(fā)展。

附圖說明

圖1是數(shù)控下回料兩臺(tái)封邊機(jī)生產(chǎn)線的主視圖

圖中：1.進(jìn)回料裝置，2.左向預(yù)銑跟蹤封邊機(jī)，3.縱橫向運(yùn)輸裝置，4.右向預(yù)銑跟蹤封邊機(jī)

圖2是數(shù)控下回料兩臺(tái)封邊機(jī)生產(chǎn)線的俯視圖

圖中：5.翻轉(zhuǎn)換向裝置，6.帶上進(jìn)料的皮帶回送裝置1，7.帶上進(jìn)料的皮帶回送裝置2，8.帶控制的皮帶運(yùn)輸裝置，9.帶上進(jìn)料的皮帶回送裝置3

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖1圖2所示，數(shù)控下回料兩臺(tái)封邊機(jī)生產(chǎn)線的工作過程如下：開啟電源總開關(guān)，生產(chǎn)線進(jìn)入工作狀態(tài)。首先，氣動(dòng)裝置開啟，進(jìn)回料裝置(1)上的浮臺(tái)充氣；工作人員將待加工的家具板材(300x300mm—1800x1800mm)正確的安放到生產(chǎn)線中，在全自動(dòng)直線封邊機(jī)的作用下對(duì)家具板材的短邊進(jìn)行封邊處理，同時(shí)，在帶上進(jìn)料的皮帶回送裝置3(9)的無(wú)動(dòng)力輥臺(tái)的支撐以及封邊機(jī)的作用下繼續(xù)向前運(yùn)行；當(dāng)家具板材完成短邊的加工，運(yùn)行出左向預(yù)銑跟蹤直線封邊機(jī)時(shí)，會(huì)經(jīng)過帶控制的皮帶回送裝置(8)上的板材控制機(jī)構(gòu)，并帶動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)的滾輪與編碼器一起轉(zhuǎn)動(dòng),這樣一來家具板材移動(dòng)的速度就顯示出來了，與此同時(shí)，帶控制的皮帶回送裝置(8)上層皮帶傳送機(jī)構(gòu)的動(dòng)力電機(jī)開啟，使其達(dá)到相應(yīng)的轉(zhuǎn)速，并通過與旋轉(zhuǎn)軸連接的編碼器核對(duì)檢驗(yàn)，使得家具板材的短邊在完成封邊工藝的同時(shí)，順利進(jìn)入下一步操作。

當(dāng)家具板材的短邊封邊完成后，家具板材在滾筒作用下進(jìn)入縱橫運(yùn)輸裝置(3),當(dāng)家具板材完全脫離帶控制的皮帶回送裝置(8)，觸動(dòng)限位開關(guān)后，切斷縱橫運(yùn)輸裝置(3)中動(dòng)力滾筒的動(dòng)力源，家具板材停止縱向運(yùn)動(dòng)；同時(shí)，氣缸系統(tǒng)發(fā)揮作用，將傳送帶裝置頂起并在電機(jī)作用下使家具板材做橫向運(yùn)動(dòng)，在近位行程開關(guān)的作用下調(diào)整家具板材與右向預(yù)銑跟蹤封邊機(jī)(4)的位置，板材位置調(diào)整完畢后，氣缸系統(tǒng)回縮，將板材放下，同時(shí)，恢復(fù)動(dòng)力輥筒的動(dòng)力源，家具板材繼續(xù)縱向運(yùn)動(dòng)進(jìn)入右向預(yù)銑跟蹤直線封邊機(jī)(4)，對(duì)板材對(duì)邊進(jìn)行封邊處理；完成家具板材雙短邊的封邊加工后，家具板材進(jìn)入翻轉(zhuǎn)換向裝置中 的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，當(dāng)家具板材運(yùn)行到翻轉(zhuǎn)換向機(jī)構(gòu)擋板后，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方的小氣缸的伸縮桿伸長(zhǎng)，使得加工板材在重力作用下運(yùn)動(dòng)，這樣在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的作用下，家具板材由上層加工位置順利進(jìn)入到下層的回送層，并在帶上進(jìn)料的皮帶回送裝置1(6)、帶上進(jìn)料的皮帶回送裝置2(7)、帶控制的皮帶運(yùn)輸裝置(8)、帶上進(jìn)料的皮帶回送裝置3(9)、進(jìn)回料裝置(1)的皮帶傳送系統(tǒng)作用下返回進(jìn)料口。

最后，在工作人員作用下，將家具板材再次放回系統(tǒng)，并重復(fù)上述操作完成兩長(zhǎng)邊的封邊加工，并由堆料機(jī)運(yùn)送到相應(yīng)位置，這樣就完成了家具板材的封邊工藝。